CN111112204A - 一种电极箔冲洗清理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电极箔清理装置领域，具体的说是一种电极箔冲洗清理装置，包括支撑结构、收纳结构、换向结构、冲洗结构、气管、导流套、驱动结构和清理结构；收纳结构的内部设有用于对电极箔进行换向和导向的换向结构，进而使电极箔在收纳结构的内部呈两个Z形结构的组合体，进而对电极箔进行换向，延长了电极箔在收纳结构的内部的缠绕的长度，便于对电极箔进行冲洗；便于通过冲洗结构快速的冲洗电极箔和清理电极箔上的水滴；驱动结构连接于导流套上用于清理废屑和水滴的清理结构，进而使电极箔在输送过程中带动驱动结构，使驱动结构驱动清理结构抖动，进而有效的防止废屑和水滴在清理结构上粘接，使清理结构清理废屑和水滴的效果更好。

Description

一种电极箔冲洗清理装置

技术领域

本发明涉及电极箔清理装置领域，具体说是一种电极箔冲洗清理装置。

背景技术

现有电极箔生产过程，包括腐蚀、化成工序，电极箔从各处理槽出来即进入水洗槽,在水洗槽里使用大量的自来水及纯水对电极箔表面进行喷淋冲洗，以去除电极箔表面残留的槽液、铝粉等杂质；电极箔从各处理槽出来时，表面有残留的槽液、铝粉，甚至有结晶体或其他杂物，容易造成表面压烂穿孔，影响产品外观质量；同时，由于出槽电极箔表面残留的槽液多且浓度高，需耗用大量水冲洗，如清洗不干净还会带入后一级槽中，造成污染。

然而，传统的电极箔喷淋冲洗装置不便于快速的对电极箔的两面进行快速的冲洗，电极箔大多采用水平进入冲洗槽中进行冲洗，空间利用效率低，且电极箔顶面的废屑容易粘接在电极箔上，冲洗效果差，且在冲洗过程中水滴容易飞溅，容易使水滴携带废屑飞溅至相邻的电极箔上，冲洗完成后不便于快速的清理电极箔上的水滴。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种电极箔冲洗清理装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电极箔冲洗清理装置，包括支撑结构、收纳结构、换向结构、冲洗结构、气管、导流套、驱动结构和清理结构；用于调节高度的所述支撑结构的顶端设有用于收纳冲洗液的所述收纳结构，所述收纳结构的内部设有用于对电极箔进行换向的所述换向结构；所述收纳结构的内部设有四个分别用于对电极箔进行冲洗和清理的所述冲洗结构，所述气管贯穿于所述收纳结构且与其中两个用于清理电极箔的一个所述冲洗结构之间导通；所述收纳结构的内部设有用于收纳冲洗液的沿着垂直于电极箔的导向方向的截面为H形结构的所述导流套，所述导流套上设有用于对电极箔进行导向的所述驱动结构和用于清理电极箔上的废屑的所述清理结构，且所述驱动结构连接于所述清理结构。

具体的，所述收纳结构包括收纳箱、盖板、丝杆、通孔、橡胶圈和支撑杆，所述导流套固定于所述支撑杆，矩形结构的带有容纳空腔的侧壁不封口的、容纳空腔的底端为等腰梯形结构的用于收纳冲洗液的所述收纳箱的两端对称贯穿有两个所述通孔，所述收纳箱上垂直设有所述支撑杆，所述盖板与所述收纳箱卡合，所述橡胶圈夹持于所述收纳箱和所述盖板之间，所述丝杆与所述盖板之间转动连接，所述丝杆与所述支撑杆之间螺纹连接。

具体的，所述支撑结构包括底座和驱动杆，沿着所述盖板方向的截面为L形结构的所述底座与所述收纳箱之间滑动连接，所述驱动杆贯穿连接于所述底座和所述收纳箱，所述驱动杆与所述底座之间转动连接，所述驱动杆与所述收纳箱之间螺纹连接。

具体的，所述换向结构包括第一导向轮、两个导向板、四个导向架和换向轮，两个所述导向板分别对称设于所述收纳箱的两端且延伸至所述通孔，所述第一导向轮的两端分别转动连接于所述导向板和所述收纳箱，所述收纳箱的内部设有四个所述导向架，四个所述导向架处于等腰梯形的四个角，用于对电极箔进行换向的所述换向轮与所述导向架之间转动连接。

具体的，所述冲洗结构包括五根水管、四个冲洗套、气孔和导流通道，所述导流套的顶面和底面分别设有两个截面为三角形结构的所述冲洗套，所述冲洗套的内部设有所述导流通道，四根所述水管固定于所述收纳箱且分别与四个所述导流通道导通，另外一根所述水管与所述收纳箱导通，所述冲洗套上设有导通于所述导流通道的所述气孔，四个所述冲洗套分为用于冲洗电极箔和用于清理电极箔上的水滴的两组，所述气管连接于用于清理电极箔上的水滴的所述冲洗套上的所述水管。

具体的，所述驱动结构包括驱动轴、驱动轮、凸块、传动杆、复位弹簧和压块，所述导流套的顶端设有两个转动连接的所述驱动轴，所述驱动轴上设有用于对电极箔进行导向的圆柱体结构的所述驱动轮，所述驱动轴的端部设有所述凸块，所述凸块设于所述导流套的内部，所述传动杆与所述导流套之间滑动连接，所述导流套背离所述凸块的一端抵触有所述复位弹簧，且所述传动杆上设有多个间距不同的所述压块。

具体的，所述清理结构包括刮板、传动轴、扭力弹簧、挡板和压杆，所述导流套的两端均等距设有多个端部为三角形结构的所述刮板，所述刮板与所述导流套之间转动连接，所述刮板的端部延伸至所述导流套的部分设有所述扭力弹簧，所述扭力弹簧背离所述刮板的一端固定于所述导流套，所述刮板上固定有所述挡板，所述挡板上设置转动连接的所述压杆，所述压杆设于所述挡板的内部的矩形的容纳空腔中。

本发明的有益效果：

（1）本发明所述的一种电极箔冲洗清理装置，用于收纳冲洗液的收纳结构的底端设有用于调节高度的支撑结构，进而便于通过支撑结构调节收纳结构距离地面的高度，进而使电极箔缠绕于收纳结构的内部更加方便快捷，同时便于调节电极箔进入收纳结构的内部的角度，使电极箔的铺设更加方便快捷，即：首先将底座通过螺栓固定于机架上，底座沿着盖板的方向的截面为L形结构，增大了底座与机架的接触面积，使固定更加牢固，当需要调节电极箔铺设时距离地面的最小距离时，通过内六角扳手与驱动杆卡合，转动内六角扳手带动驱动杆转动，驱动杆螺纹驱动收纳箱与底座之间滑动，进而调节收纳箱距离地面的高度，有效的防止电极箔铺设架空过程中影响地面的其他设备，进而使空间利用效率更高，当需要将电极箔缠绕于收纳箱的内部时，通过内六角扳手与驱动杆卡合，转动内六角扳手带动驱动杆转动，驱动杆螺纹驱动收纳箱与底座之间滑动，降低收纳箱距离地面的高度，进而便于不同的身高的人群使用，然后使用内六角扳手与丝杆卡合，丝杆转动，使丝杆逐渐与收纳箱分离，进而使盖板与收纳箱不抵触，拆卸盖板，进而使收纳箱的侧壁不封口，使电极箔从侧边安装于收纳箱的内部更加方便快捷，进而大大提高了电极箔的安装效率。

（2）本发明所述的一种电极箔冲洗清理装置，收纳结构的内部设有用于对电极箔进行换向和导向的换向结构，进而使电极箔在收纳结构的内部呈两个Z形结构的组合体，进而对电极箔进行换向，延长了电极箔在收纳结构的内部的缠绕的长度，进而大大提高了空间效率，便于对电极箔进行冲洗，即：当盖板拆卸后将电极箔缠绕在第一导向轮和换向轮上，使电极箔在收纳箱的内部呈两个Z形结构的组合体，使电极箔在收纳箱的内部换向，使原本处于顶面的电极箔处于底面，进而便于对电极箔的两面进行冲洗，电极箔在拉动过程中带动第一导向轮和换向轮转动，进而使电极箔的输送效果更好，同时有效的延长了电极箔在收纳箱的内部的长度，有足够的时间对电极箔进行冲洗和清理，进而大大提高了空间利用效率。

（3）本发明所述的一种电极箔冲洗清理装置，收纳结构的内部设有冲洗结构，进而便于通过冲洗结构快速的冲洗电极箔和清理电极箔上的水滴，进而提高了电极箔的冲洗效率及其质量；即：将导通于收纳箱的水管连接至污水处理设备，将连接于用于冲洗电极箔的两个冲洗套上的水管连接高压水泵，气管连接至气泵，两个用于冲洗的冲洗套处于电极箔的两端，两个用于清理电极箔上的水滴的冲洗套交错设于电极箔的两端，且气孔倾斜设置朝向于电极箔的运动方向相反的一侧，进而采用了相对运动原理，使水流和气流冲击在电极箔上的速度更快，进而便于快速的冲洗电极箔的两面，同时便于冲洗后快速的风干电极箔上的水滴，电极箔进入收纳箱的两侧为Z形结构，配合气孔倾斜设置，进而有效的防止水滴和废屑飞溅，有效的防止水滴和废屑影响冲洗完成的电极箔，同时导流套沿着垂直于电极箔的导向方向的截面为H形，进而便于对底端的电极箔进行防护，有效的防止顶端清理的废屑和水滴滴落聚集在电极箔的顶端，导流套的宽度大于电极箔的宽度，便于冲洗的水滴和废屑从导流套导流至收纳箱的内部从用于排水的水管排出，进而使电极箔的两面的冲洗互不影响，进而大大提高了电极箔的冲洗质量及其效率。

（4）本发明所述的一种电极箔冲洗清理装置，导流套上设有用于对电极箔进行导向的驱动结构，且驱动结构连接于导流套上用于清理废屑和水滴的清理结构，进而使电极箔在输送过程中带动驱动结构，使驱动结构驱动清理结构抖动，进而有效的防止废屑和水滴在清理结构上粘接，使清理结构清理废屑和水滴的效果更好，即：刮板贴合于电极箔，刮板倾斜朝向于背离电极箔的输送方向，进而使导流套的一端的多个刮板清理电极箔顶面上的废屑和水滴，有效的防止废屑和水滴粘接在电极箔的顶面上，底面的水滴和废屑在重力作用下配合气流和水压很容易脱落于电极箔，刮板的端部为三角形，进而使清理效果更好，同时电极箔输送过程中驱动轮带动驱动轴转动，进而对电极箔进行导向，使电极箔的输送效果更好，驱动轴转动带动凸块转动，凸块抵触传动杆与导流套之间滑动，传动杆抵触复位弹簧压缩，传动杆上的多个间距不同的压块逐个抵触压杆，压杆抵触挡板驱动刮板背离电极箔方向，当顶端的一个压块划过压杆后，底端的一个压块逐步抵触压杆，当顶端的压块与压杆不抵触时，扭力弹簧驱动刮板与电极箔贴合，进而使刮板间隔的抖动，有效的防止废屑和水滴在刮板上粘接，进而使电极箔的冲洗质量更好，同时复位弹簧驱动传动杆复位时，传动杆上的压块抵触压杆，使压杆绕挡板转动，进而使不影响刮板。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种电极箔冲洗清理装置的整体结构示意图；

图2为图1所示的支撑结构与收纳结构的连接结构示意图；

图3为图1所示的换向结构与收纳结构的连接结构示意图；

图4为图3所示的A部放大示意图；

图5为图4所示的驱动结构与清理结构的连接结构示意图；

图6为图5所示的B部放大示意图；

图7为图3所示的C部放大示意图；

图8为图3所示的导流套的结构示意图。

图中：1、支撑结构，11、底座，12、驱动杆，2、收纳结构，21、收纳箱，22、盖板，23、丝杆，24、通孔，25、橡胶圈，26、支撑杆，3、换向结构，31、第一导向轮，32、导向板，33、导向架，34、换向轮，4、冲洗结构，41、水管，42、冲洗套，43、气孔，44、导流通道，5、气管，6、导流套，7、驱动结构，71、驱动轴，72、驱动轮，73、凸块，74、传动杆，75、复位弹簧，76、压块，8、清理结构，81、刮板，82、传动轴，83、扭力弹簧，84、挡板，85、压杆。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图8所示，本发明所述的一种电极箔冲洗清理装置，包括支撑结构1、收纳结构2、换向结构3、冲洗结构4、气管5、导流套6、驱动结构7和清理结构8；用于调节高度的所述支撑结构1的顶端设有用于收纳冲洗液的所述收纳结构2，所述收纳结构2的内部设有用于对电极箔进行换向的所述换向结构3；所述收纳结构2的内部设有四个分别用于对电极箔进行冲洗和清理的所述冲洗结构4，所述气管5贯穿于所述收纳结构2且与其中两个用于清理电极箔的一个所述冲洗结构4之间导通；所述收纳结构2的内部设有用于收纳冲洗液的沿着垂直于电极箔的导向方向的截面为H形结构的所述导流套6，所述导流套6上设有用于对电极箔进行导向的所述驱动结构7和用于清理电极箔上的废屑的所述清理结构8，且所述驱动结构7连接于所述清理结构8。

具体的，所述收纳结构2包括收纳箱21、盖板22、丝杆23、通孔24、橡胶圈25和支撑杆26，所述导流套6固定于所述支撑杆26，矩形结构的带有容纳空腔的侧壁不封口的、容纳空腔的底端为等腰梯形结构的用于收纳冲洗液的所述收纳箱21的两端对称贯穿有两个所述通孔24，所述收纳箱21上垂直设有所述支撑杆26，所述盖板22与所述收纳箱21卡合，所述橡胶圈25夹持于所述收纳箱21和所述盖板22之间，所述丝杆23与所述盖板22之间转动连接，所述丝杆23与所述支撑杆26之间螺纹连接。

具体的，所述支撑结构1包括底座11和驱动杆12，沿着所述盖板22方向的截面为L形结构的所述底座11与所述收纳箱21之间滑动连接，所述驱动杆12贯穿连接于所述底座11和所述收纳箱21，所述驱动杆12与所述底座11之间转动连接，所述驱动杆12与所述收纳箱21之间螺纹连接；用于收纳冲洗液的所述收纳结构2的底端设有用于调节高度的所述支撑结构1，进而便于通过所述支撑结构1调节所述收纳结构2距离地面的高度，进而使电极箔缠绕于所述收纳结构2的内部更加方便快捷，同时便于调节电极箔进入所述收纳结构2的内部的角度，使电极箔的铺设更加方便快捷，即：首先将所述底座11通过螺栓固定于机架上，所述底座11沿着所述盖板22的方向的截面为L形结构，增大了所述底座11与机架的接触面积，使固定更加牢固，当需要调节电极箔铺设时距离地面的最小距离时，通过内六角扳手与所述驱动杆12卡合，转动内六角扳手带动所述驱动杆12转动，所述驱动杆12螺纹驱动所述收纳箱21与所述底座11之间滑动，进而调节所述收纳箱21距离地面的高度，有效的防止电极箔铺设架空过程中影响地面的其他设备，进而使空间利用效率更高，当需要将电极箔缠绕于所述收纳箱21的内部时，通过内六角扳手与所述驱动杆12卡合，转动内六角扳手带动所述驱动杆12转动，所述驱动杆12螺纹驱动所述收纳箱21与所述底座11之间滑动，降低所述收纳箱21距离地面的高度，进而便于不同的身高的人群使用，然后使用内六角扳手与所述丝杆23卡合，所述丝杆23转动，使所述丝杆23逐渐与所述收纳箱21分离，进而使所述盖板22与所述收纳箱21不抵触，拆卸所述盖板22，进而使所述收纳箱21的侧壁不封口，使电极箔从侧边安装于所述收纳箱21的内部更加方便快捷，进而大大提高了电极箔的安装效率。

具体的，所述换向结构3包括第一导向轮31、两个导向板32、四个导向架33和换向轮34，两个所述导向板32分别对称设于所述收纳箱21的两端且延伸至所述通孔24，所述第一导向轮31的两端分别转动连接于所述导向板32和所述收纳箱21，所述收纳箱21的内部设有四个所述导向架33，四个所述导向架33处于等腰梯形的四个角，用于对电极箔进行换向的所述换向轮34与所述导向架33之间转动连接；所述收纳结构2的内部设有用于对电极箔进行换向和导向的所述换向结构3，进而使电极箔在所述收纳结构2的内部呈两个Z形结构的组合体，进而对电极箔进行换向，延长了电极箔在所述收纳结构2的内部的缠绕的长度，进而大大提高了空间效率，便于对电极箔进行冲洗，即：当所述盖板22拆卸后将电极箔缠绕在所述第一导向轮31和所述换向轮34上，使电极箔在所述收纳箱21的内部呈两个Z形结构的组合体，使电极箔在所述收纳箱21的内部换向，使原本处于顶面的电极箔处于底面，进而便于对电极箔的两面进行冲洗，电极箔在拉动过程中带动所述第一导向轮31和所述换向轮34转动，进而使电极箔的输送效果更好，同时有效的延长了电极箔在所述收纳箱21的内部的长度，有足够的时间对电极箔进行冲洗和清理，进而大大提高了空间利用效率。

具体的，所述冲洗结构4包括五根水管41、四个冲洗套42、气孔43和导流通道44，所述导流套6的顶面和底面分别设有两个截面为三角形结构的所述冲洗套42，所述冲洗套42的内部设有所述导流通道44，四根所述水管41固定于所述收纳箱21且分别与四个所述导流通道44导通，另外一根所述水管41与所述收纳箱21导通，所述冲洗套42上设有导通于所述导流通道44的所述气孔43，四个所述冲洗套42分为用于冲洗电极箔和用于清理电极箔上的水滴的两组，所述气管5连接于用于清理电极箔上的水滴的所述冲洗套42上的所述水管41；所述收纳结构2的内部设有所述冲洗结构4，进而便于通过所述冲洗结构4快速的冲洗电极箔和清理电极箔上的水滴，进而提高了电极箔的冲洗效率及其质量；即：将导通于所述收纳箱21的所述水管41连接至污水处理设备，将连接于用于冲洗电极箔的两个所述冲洗套42上的所述水管41连接高压水泵，所述气管5连接至气泵，两个用于冲洗的所述冲洗套42处于电极箔的两端，两个用于清理电极箔上的水滴的所述冲洗套42交错设于电极箔的两端，且所述气孔43倾斜设置朝向于电极箔的运动方向相反的一侧，进而采用了相对运动原理，使水流和气流冲击在电极箔上的速度更快，进而便于快速的冲洗电极箔的两面，同时便于冲洗后快速的风干电极箔上的水滴，电极箔进入所述收纳箱21的两侧为Z形结构，配合所述气孔43倾斜设置，进而有效的防止水滴和废屑飞溅，有效的防止水滴和废屑影响冲洗完成的电极箔，同时所述导流套6沿着垂直于电极箔的导向方向的截面为H形，进而便于对底端的电极箔进行防护，有效的防止顶端清理的废屑和水滴滴落聚集在电极箔的顶端，所述导流套6的宽度大于电极箔的宽度，便于冲洗的水滴和废屑从所述导流套6导流至所述收纳箱21的内部从用于排水的所述水管41排出，进而使电极箔的两面的冲洗互不影响，进而大大提高了电极箔的冲洗质量及其效率。

具体的，所述驱动结构7包括驱动轴71、驱动轮72、凸块73、传动杆74、复位弹簧75和压块76，所述导流套6的顶端设有两个转动连接的所述驱动轴71，所述驱动轴71上设有用于对电极箔进行导向的圆柱体结构的所述驱动轮72，所述驱动轴71的端部设有所述凸块73，所述凸块73设于所述导流套6的内部，所述传动杆74与所述导流套6之间滑动连接，所述导流套6背离所述凸块73的一端抵触有所述复位弹簧75，且所述传动杆74上设有多个间距不同的所述压块76。

具体的，所述清理结构8包括刮板81、传动轴82、扭力弹簧83、挡板84和压杆85，所述导流套6的两端均等距设有多个端部为三角形结构的所述刮板81，所述刮板81与所述导流套6之间转动连接，所述刮板81的端部延伸至所述导流套6的部分设有所述扭力弹簧83，所述扭力弹簧83背离所述刮板81的一端固定于所述导流套6，所述刮板81上固定有所述挡板84，所述挡板84上设置转动连接的所述压杆85，所述压杆85设于所述挡板84的内部的矩形的容纳空腔中；所述导流套6上设有用于对电极箔进行导向的所述驱动结构7，且所述驱动结构7连接于所述导流套6上用于清理废屑和水滴的所述清理结构8，进而使电极箔在输送过程中带动所述驱动结构7，使所述驱动结构7驱动所述清理结构8抖动，进而有效的防止废屑和水滴在所述清理结构8上粘接，使所述清理结构8清理废屑和水滴的效果更好，即：所述刮板81贴合于电极箔，所述刮板81倾斜朝向于背离电极箔的输送方向，进而使所述导流套6的一端的多个所述刮板81清理电极箔顶面上的废屑和水滴，有效的防止废屑和水滴粘接在电极箔的顶面上，底面的水滴和废屑在重力作用下配合气流和水压很容易脱落于电极箔，所述刮板81的端部为三角形，进而使清理效果更好，同时电极箔输送过程中所述驱动轮72带动所述驱动轴71转动，进而对电极箔进行导向，使电极箔的输送效果更好，所述驱动轴71转动带动所述凸块73转动，所述凸块73抵触所述传动杆74与所述导流套6之间滑动，所述传动杆74抵触所述复位弹簧75压缩，所述传动杆74上的多个间距不同的所述压块76逐个抵触所述压杆85，所述压杆85抵触所述挡板84驱动所述刮板81背离电极箔方向，当顶端的一个所述压块76划过所述压杆85后，底端的一个所述压块76逐步抵触所述压杆85，当顶端的所述压块76与所述压杆85不抵触时，所述扭力弹簧83驱动所述刮板81与电极箔贴合，进而使所述刮板81间隔的抖动，有效的防止废屑和水滴在所述刮板81上粘接，进而使电极箔的冲洗质量更好，同时所述复位弹簧75驱动所述传动杆74复位时，所述传动杆74上的所述压块76抵触所述压杆85，使所述压杆85绕所述挡板84转动，进而使不影响所述刮板81。

在使用时，首先将底座11通过螺栓固定于机架上，底座11沿着盖板22的方向的截面为L形结构，增大了底座11与机架的接触面积，使固定更加牢固，当需要调节电极箔铺设时距离地面的最小距离时，通过内六角扳手与驱动杆12卡合，转动内六角扳手带动驱动杆12转动，驱动杆12螺纹驱动收纳箱21与底座11之间滑动，进而调节收纳箱21距离地面的高度，有效的防止电极箔铺设架空过程中影响地面的其他设备，进而使空间利用效率更高，当需要将电极箔缠绕于收纳箱21的内部时，通过内六角扳手与驱动杆12卡合，转动内六角扳手带动驱动杆12转动，驱动杆12螺纹驱动收纳箱21与底座11之间滑动，降低收纳箱21距离地面的高度，进而便于不同的身高的人群使用，然后使用内六角扳手与丝杆23卡合，丝杆23转动，使丝杆23逐渐与收纳箱21分离，进而使盖板22与收纳箱21不抵触，拆卸盖板22，进而使收纳箱21的侧壁不封口，使电极箔从侧边安装于收纳箱21的内部更加方便快捷，进而大大提高了电极箔的安装效率；当盖板22拆卸后将电极箔缠绕在第一导向轮31和换向轮34上，使电极箔在收纳箱21的内部呈两个Z形结构的组合体，使电极箔在收纳箱21的内部换向，使原本处于顶面的电极箔处于底面，进而便于对电极箔的两面进行冲洗，电极箔在拉动过程中带动第一导向轮31和换向轮34转动，进而使电极箔的输送效果更好，同时有效的延长了电极箔在收纳箱21的内部的长度，有足够的时间对电极箔进行冲洗和清理，进而大大提高了空间利用效率；将导通于收纳箱21的水管41连接至污水处理设备，将连接于用于冲洗电极箔的两个冲洗套42上的水管41连接高压水泵，气管5连接至气泵，两个用于冲洗的冲洗套42处于电极箔的两端，两个用于清理电极箔上的水滴的冲洗套42交错设于电极箔的两端，且气孔43倾斜设置朝向于电极箔的运动方向相反的一侧，进而采用了相对运动原理，使水流和气流冲击在电极箔上的速度更快，进而便于快速的冲洗电极箔的两面，同时便于冲洗后快速的风干电极箔上的水滴，电极箔进入收纳箱21的两侧为Z形结构，配合气孔43倾斜设置，进而有效的防止水滴和废屑飞溅，有效的防止水滴和废屑影响冲洗完成的电极箔，同时导流套6沿着垂直于电极箔的导向方向的截面为H形，进而便于对底端的电极箔进行防护，有效的防止顶端清理的废屑和水滴滴落聚集在电极箔的顶端，导流套6的宽度大于电极箔的宽度，便于冲洗的水滴和废屑从导流套6导流至收纳箱21的内部从用于排水的水管41排出，进而使电极箔的两面的冲洗互不影响，进而大大提高了电极箔的冲洗质量及其效率；刮板81贴合于电极箔，刮板81倾斜朝向于背离电极箔的输送方向，进而使导流套6的一端的多个刮板81清理电极箔顶面上的废屑和水滴，有效的防止废屑和水滴粘接在电极箔的顶面上，底面的水滴和废屑在重力作用下配合气流和水压很容易脱落于电极箔，刮板81的端部为三角形，进而使清理效果更好，同时电极箔输送过程中驱动轮72带动驱动轴71转动，进而对电极箔进行导向，使电极箔的输送效果更好，驱动轴71转动带动凸块73转动，凸块73抵触传动杆74与导流套6之间滑动，传动杆74抵触复位弹簧75压缩，传动杆74上的多个间距不同的压块76逐个抵触压杆85，压杆85抵触挡板84驱动刮板81背离电极箔方向，当顶端的一个压块76划过压杆85后，底端的一个压块76逐步抵触压杆85，当顶端的压块76与压杆85不抵触时，扭力弹簧83驱动刮板81与电极箔贴合，进而使刮板81间隔的抖动，有效的防止废屑和水滴在刮板81上粘接，进而使电极箔的冲洗质量更好，同时复位弹簧75驱动传动杆74复位时，传动杆74上的压块76抵触压杆85，使压杆85绕挡板84转动，进而使不影响刮板81。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种电极箔冲洗清理装置，其特征在于：包括支撑结构（1）、收纳结构（2）、换向结构（3）、冲洗结构（4）、气管（5）、导流套（6）、驱动结构（7）和清理结构（8）；用于调节高度的所述支撑结构（1）的顶端设有用于收纳冲洗液的所述收纳结构（2），所述收纳结构（2）的内部设有用于对电极箔进行换向的所述换向结构（3）；所述收纳结构（2）的内部设有四个分别用于对电极箔进行冲洗和清理的所述冲洗结构（4），所述气管（5）贯穿于所述收纳结构（2）且与其中两个用于清理电极箔的一个所述冲洗结构（4）之间导通；所述收纳结构（2）的内部设有用于收纳冲洗液的沿着垂直于电极箔的导向方向的截面为H形结构的所述导流套（6），所述导流套（6）上设有用于对电极箔进行导向的所述驱动结构（7）和用于清理电极箔上的废屑的所述清理结构（8），且所述驱动结构（7）连接于所述清理结构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种电极箔冲洗清理装置，其特征在于：所述收纳结构（2）包括收纳箱（21）、盖板（22）、丝杆（23）、通孔（24）、橡胶圈（25）和支撑杆（26），所述导流套（6）固定于所述支撑杆（26），矩形结构的带有容纳空腔的侧壁不封口的、容纳空腔的底端为等腰梯形结构的用于收纳冲洗液的所述收纳箱（21）的两端对称贯穿有两个所述通孔（24），所述收纳箱（21）上垂直设有所述支撑杆（26），所述盖板（22）与所述收纳箱（21）卡合，所述橡胶圈（25）夹持于所述收纳箱（21）和所述盖板（22）之间，所述丝杆（23）与所述盖板（22）之间转动连接，所述丝杆（23）与所述支撑杆（26）之间螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种电极箔冲洗清理装置，其特征在于：所述支撑结构（1）包括底座（11）和驱动杆（12），沿着所述盖板（22）方向的截面为L形结构的所述底座（11）与所述收纳箱（21）之间滑动连接，所述驱动杆（12）贯穿连接于所述底座（11）和所述收纳箱（21），所述驱动杆（12）与所述底座（11）之间转动连接，所述驱动杆（12）与所述收纳箱（21）之间螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种电极箔冲洗清理装置，其特征在于：所述换向结构（3）包括第一导向轮（31）、两个导向板（32）、四个导向架（33）和换向轮（34），两个所述导向板（32）分别对称设于所述收纳箱（21）的两端且延伸至所述通孔（24），所述第一导向轮（31）的两端分别转动连接于所述导向板（32）和所述收纳箱（21），所述收纳箱（21）的内部设有四个所述导向架（33），四个所述导向架（33）处于等腰梯形的四个角，用于对电极箔进行换向的所述换向轮（34）与所述导向架（33）之间转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种电极箔冲洗清理装置，其特征在于：所述冲洗结构（4）包括五根水管（41）、四个冲洗套（42）、气孔（43）和导流通道（44），所述导流套（6）的顶面和底面分别设有两个截面为三角形结构的所述冲洗套（42），所述冲洗套（42）的内部设有所述导流通道（44），四根所述水管（41）固定于所述收纳箱（21）且分别与四个所述导流通道（44）导通，另外一根所述水管（41）与所述收纳箱（21）导通，所述冲洗套（42）上设有导通于所述导流通道（44）的所述气孔（43），四个所述冲洗套（42）分为用于冲洗电极箔和用于清理电极箔上的水滴的两组，所述气管（5）连接于用于清理电极箔上的水滴的所述冲洗套（42）上的所述水管（41）。

6.根据权利要求2所述的一种电极箔冲洗清理装置，其特征在于：所述驱动结构（7）包括驱动轴（71）、驱动轮（72）、凸块（73）、传动杆（74）、复位弹簧（75）和压块（76），所述导流套（6）的顶端设有两个转动连接的所述驱动轴（71），所述驱动轴（71）上设有用于对电极箔进行导向的圆柱体结构的所述驱动轮（72），所述驱动轴（71）的端部设有所述凸块（73），所述凸块（73）设于所述导流套（6）的内部，所述传动杆（74）与所述导流套（6）之间滑动连接，所述导流套（6）背离所述凸块（73）的一端抵触有所述复位弹簧（75），且所述传动杆（74）上设有多个间距不同的所述压块（76）。

7.根据权利要求6所述的一种电极箔冲洗清理装置，其特征在于：所述清理结构（8）包括刮板（81）、传动轴（82）、扭力弹簧（83）、挡板（84）和压杆（85），所述导流套（6）的两端均等距设有多个端部为三角形结构的所述刮板（81），所述刮板（81）与所述导流套（6）之间转动连接，所述刮板（81）的端部延伸至所述导流套（6）的部分设有所述扭力弹簧（83），所述扭力弹簧（83）背离所述刮板（81）的一端固定于所述导流套（6），所述刮板（81）上固定有所述挡板（84），所述挡板（84）上设置转动连接的所述压杆（85），所述压杆（85）设于所述挡板（84）的内部的矩形的容纳空腔中。

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