CN220836888U - 一种柱塞泵泵盖加工清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柱塞泵泵盖加工清洗装置，涉及泵加工技术领域。本实用新型包括输送带，输送带的上方设置有电机一，电机一的下端固定有安装盘，安装盘下壁的沿边处固定有刷毛，电机一的右上方设置有热风机，热风机的出风端固定有气管，气管的下端固定有出气盒；输送带的下方设置有水箱，水箱的内壁固定有隔板，隔板的中间位置处设置有过滤板。本实用新型通过输送带对泵盖进行输送，利用热风机产生热气流对泵盖进行烘干处理，使用更加方便，且通过过滤板对水进行过滤后循环使用，节省了水资源。

Description

一种柱塞泵泵盖加工清洗装置

技术领域

本实用新型属于泵加工技术领域，特别是涉及一种柱塞泵泵盖加工清洗装置。

背景技术

泵是用于输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给流体，使流体能量的增加，其中，柱塞泵是液压系统的一个重要装置，它是利用密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油，在液压机、工程机械和船舶中均有应用，而在对柱塞泵进行加工时，需要对泵盖进行清洗。

经检索，申请公布号CN111687089A，申请公布日2020.09.22公开了一种柱塞泵泵盖加工清洗装置，包括绝缘箱，绝缘箱的顶部固定焊接有清洗室，清洗室的内腔底部等间距固定连接有贯穿清洗室底部并延伸到绝缘箱内腔的漏水管，清洗室的内腔底部中间位置处开设有贯穿清洗室右侧侧壁的泵盖出口，清洗室的内腔顶部开设有贯穿清洗室顶部的泵盖进口，清洗室的内腔顶部固定连接有贯穿清洗室顶部的清洗管，清洗室的内腔背面和正面侧壁的左右两侧的下端固定安装有从动传送机构，清洗室的背面侧壁上端的中间位置处固定焊接有电机架。该柱塞泵泵盖加工清洗装置通过伺服电机带动主动传送机构转动从而带动从动传送机构转动进而带动传送皮带转动，传送皮带带动清洁机构顺时针转动清洁泵盖，从而提高清洗效果。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、现有技术在清洗后需要人工对泵盖进行烘干处理，使用不便；

2、现有技术在清洗泵盖时需要使用大量的水，造成水资源的浪费。

因此，现有技术在清洗后需要人工对泵盖进行烘干处理，使用不便，且现有技术在清洗泵盖时需要使用大量的水，造成水资源浪费严重，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动烘干的、节约水资源的柱塞泵泵盖加工清洗装置，解决了现有技术在清洗后需要人工对泵盖进行烘干处理，使用不便，且现有技术在清洗泵盖时需要使用大量的水，造成水资源的浪费的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种柱塞泵泵盖加工清洗装置，包括输送带，输送带的上方设置有电机一，电机一的下端固定有安装盘，安装盘下壁的沿边处固定有刷毛，电机一的右上方设置有热风机，热风机的出风端固定有气管，气管的下端固定有出气盒；

输送带的下方设置有水箱，水箱的内壁固定有隔板，隔板的中间位置处设置有过滤板。

进一步地，输送带内侧的左右两端均设置有转动辊，且转动辊通过输送带与另一转动辊带传动连接，输送带的表面均匀固定有若干凸条。

进一步地，输送带的上方设置有U形板，且电机一和出气盒均与U形板固定连接，U形板内侧的两侧壁均固定有侧板，且转动辊通过轴承与侧板转动连接。

进一步地，任一转动辊的前方对应的侧板上固定有电机二，且电机二的动力输出轴与对应的转动辊固定连接，U形板的上壁固定有安装架，且热风机与安装架固定连接。

进一步地，侧板外侧侧壁的左右两侧均固定有固定板。

进一步地，隔板上开设有安装槽，且过滤板位于安装槽的内部，安装槽所在位置处对应隔板的下壁固定有回形凸台。

进一步地，隔板的下方对应水箱的前壁固定有透明视窗，固定板的下端与隔板固定连接，隔板下壁的左右两侧均固定有连接柱，且连接柱的下端与水箱固定连接。

进一步地，水箱的上方还设置有水泵，且水泵与U形板固定连接，水泵的进水端和出水端均固定有水管，水泵进水端上的水管的下端与水箱前壁的下端固定连接。

进一步地，水泵出水端上的水管的后端固定有连接管，连接管的两端均固定有鸭嘴喷头，且鸭嘴喷头固定在电机一左右两侧的U形板上。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置风机和出气盒，清洗后的泵盖在输送带的运动下向右移动，而当热风机工作时产生的热气流穿过气管进入出气盒的内部，再作用于清洗后的泵盖的表面对泵盖进行烘干处理，使用更加方便，解决了现有技术在清洗后需要人工对泵盖进行烘干处理，使用不便的问题。

2、本实用新型通过设置水箱、过滤板和水泵，作用于泵盖的水会在泵盖清洗后向水箱运动，并穿过过滤板进入水箱内部的下侧，期间过滤板对清洗水中的杂质进行过滤，使得可对水进行循环使用，减少水资源的浪费，解决了现有技术在清洗泵盖时需要使用大量的水，造成水资源的浪费的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种柱塞泵泵盖加工清洗装置的整体结构图；

图2为一种柱塞泵泵盖加工清洗装置的竖直方向的剖视结构图；

图3为一种柱塞泵泵盖加工清洗装置的右视结构图；

图4为一种柱塞泵泵盖加工清洗装置的左视结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、热风机；101、气管；2、U形板；201、鸭嘴喷头；202、安装架；203、出气盒；204、侧板；2041、固定板；3、水泵；301、水管；3011、连接管；4、电机一；401、安装盘；4011、刷毛；5、输送带；501、转动辊；502、凸条；6、电机二；7、过滤板；8、水箱；801、隔板；8011、回形凸台；8012、安装槽；8013、连接柱；802、透明视窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1至3所示，本实用新型为一种柱塞泵泵盖加工清洗装置，包括输送带5，输送带5的上方设置有电机一4，电机一4的下端固定有安装盘401，安装盘401下壁的沿边处固定有刷毛4011，刷毛4011底部与输送带5上壁之间的距离略小于泵盖的厚度，使得刷毛4011可与泵盖接触进行清洗，电机一4的右上方设置有热风机1，热风机1的出风端固定有气管101，气管101的下端固定有出气盒203；

上述设置，将待清洗的泵盖放在输送带5上壁的左侧，当电机一4工作带动安装盘401转动，使得刷毛4011转动，而输送带5运动带动泵盖由左向右移动，刷毛4011转动时对泵盖的表面进行清洗，清洗完成后，随着输送带5的持续运动使泵盖穿过出气盒203的下方，此时热风机1工作使热气流穿过气管101和出气盒203作用于清洗后的泵盖表面，对泵盖进行烘干处理，人员可在输送带5的右侧拿取清洗、烘干完成的泵盖；

输送带5内侧的左右两端均设置有转动辊501，且转动辊501通过输送带5与另一转动辊501带传动连接，输送带5的表面均匀固定有若干凸条502，上述设置，工作时两个转动辊501转动，输送带5的上壁向右运动，而凸条502的设置可避免泵盖与输送带5产生相对位移；

输送带5的上方设置有U形板2，且电机一4和出气盒203均与U形板2固定连接，U形板2内侧的两侧壁均固定有侧板204，且转动辊501通过轴承与侧板204转动连接；

任一转动辊501的前方对应的侧板204上固定有电机二6，且电机二6的动力输出轴与对应的转动辊501固定连接，通过电机二6工作带动转动辊501转动，U形板2的上壁固定有安装架202，且热风机1与安装架202固定连接；

侧板204外侧侧壁的左右两侧均固定有固定板2041，通过固定板2041使得侧板204与隔板801相对固定。

请参阅图1、2和4所示，输送带5的下方设置有水箱8，水箱8的内壁固定有隔板801，隔板801的中间位置处设置有过滤板7；

上述设置，运动至水箱8内部的水会落在隔板801上，再穿过过滤板7，在过滤板7对水的过滤下进入水箱8内部的下侧，实现对水的过滤以便于循环使用；

隔板801上开设有安装槽8012，且过滤板7位于安装槽8012的内部，安装槽8012所在位置处对应隔板801的下壁固定有回形凸台8011，过滤板7的下壁与回形凸台8011的上壁相接触；

隔板801的下方对应水箱8的前壁固定有透明视窗802，便于观察水箱8内部的水量，固定板2041的下端与隔板801固定连接，隔板801下壁的左右两侧均固定有连接柱8013，且连接柱8013的下端与水箱8固定连接，连接柱8013的设置避免隔板801产生变形；

水箱8的上方还设置有水泵3，且水泵3与U形板2固定连接，水泵3的进水端和出水端均固定有水管301，水泵3进水端上的水管301的下端与水箱8前壁的下端固定连接，上述设置，通过水泵3可将水箱8内部的水输送至鸭嘴喷头201的内部；

水泵3出水端上的水管301的后端固定有连接管3011，连接管3011的两端均固定有鸭嘴喷头201，且鸭嘴喷头201固定在电机一4左右两侧的U形板2上，上述设置，位于左侧的鸭嘴喷头201出水可对泵盖进行喷水浸润，提升清洗效果，而位于右侧的鸭嘴喷头201出水可对清洗后的泵盖进行冲洗，以冲去表面的污物。

另外，本柱塞泵泵盖加工清洗装置中的用电器均通过导电线与外部电源电性连接，本柱塞泵泵盖加工清洗装置中的用电器均为现有技术，在此不对其型号作限定。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种柱塞泵泵盖加工清洗装置，包括输送带（5），其特征在于：所述输送带（5）的上方设置有电机一（4），所述电机一（4）的下端固定有安装盘（401），所述安装盘（401）下壁的沿边处固定有刷毛（4011），所述电机一（4）的右上方设置有热风机（1），所述热风机（1）的出风端固定有气管（101），所述气管（101）的下端固定有出气盒（203）；

所述输送带（5）的下方设置有水箱（8），所述水箱（8）的内壁固定有隔板（801），所述隔板（801）的中间位置处设置有过滤板（7）。

2.根据权利要求1所述的一种柱塞泵泵盖加工清洗装置，其特征在于：所述输送带（5）内侧的左右两端均设置有转动辊（501），且所述转动辊（501）通过所述输送带（5）与另一所述转动辊（501）带传动连接，所述输送带（5）的表面均匀固定有若干凸条（502）。

3.根据权利要求2所述的一种柱塞泵泵盖加工清洗装置，其特征在于：所述输送带（5）的上方设置有U形板（2），且所述电机一（4）和所述出气盒（203）均与所述U形板（2）固定连接，所述U形板（2）内侧的两侧壁均固定有侧板（204），且所述转动辊（501）通过轴承与所述侧板（204）转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种柱塞泵泵盖加工清洗装置，其特征在于：任一所述转动辊（501）的前方对应的所述侧板（204）上固定有电机二（6），且所述电机二（6）的动力输出轴与对应的所述转动辊（501）固定连接，所述U形板（2）的上壁固定有安装架（202），且所述热风机（1）与所述安装架（202）固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种柱塞泵泵盖加工清洗装置，其特征在于：所述侧板（204）外侧侧壁的左右两侧均固定有固定板（2041）。

6.根据权利要求1所述的一种柱塞泵泵盖加工清洗装置，其特征在于：所述隔板（801）上开设有安装槽（8012），且所述过滤板（7）位于所述安装槽（8012）的内部，所述安装槽（8012）所在位置处对应所述隔板（801）的下壁固定有回形凸台（8011）。

7.根据权利要求6所述的一种柱塞泵泵盖加工清洗装置，其特征在于：所述隔板（801）的下方对应所述水箱（8）的前壁固定有透明视窗（802），固定板（2041）的下端与所述隔板（801）固定连接，所述隔板（801）下壁的左右两侧均固定有连接柱（8013），且所述连接柱（8013）的下端与所述水箱（8）固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种柱塞泵泵盖加工清洗装置，其特征在于：所述水箱（8）的上方还设置有水泵（3），且所述水泵（3）与U形板（2）固定连接，所述水泵（3）的进水端和出水端均固定有水管（301），所述水泵（3）进水端上的所述水管（301）的下端与所述水箱（8）前壁的下端固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种柱塞泵泵盖加工清洗装置，其特征在于：所述水泵（3）出水端上的所述水管（301）的后端固定有连接管（3011），所述连接管（3011）的两端均固定有鸭嘴喷头（201），且所述鸭嘴喷头（201）固定在所述电机一（4）左右两侧的所述U形板（2）上。