CN221017614U - 一种无尘槽体结构 - Google Patents

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刘永
谢南海
周丹
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Abstract

本实用新型涉及印刷线路板技术领域,尤其是一种无尘槽体结构;包括机体、输送机构和喷淋机构;机体,沿产品输送方向依次设置有进料口和出料口;输送机构,设置在机体的内部,所述输送机构上设置有辊轮,用于将进料口的产品输送至出料口处;喷淋机构,设置有喷淋管,所述喷淋管与水箱连通,喷淋管用于将水喷淋至齿轮结构上进行除尘;与现有技术相比,本实用新型通过在齿轮结构的上方设置有喷淋机构,喷淋机构将水喷淋至齿轮结构上,能够将其摩擦产生的碎屑或者灰尘除去,实现高质量的除尘效果,有效避免碎屑或者灰尘四处飞扬漂浮至辊轮处或者粘附在印刷线路板上,影响印刷线路板的生产质量,从而降低次品率。

Description

一种无尘槽体结构
技术领域
本实用新型涉及印刷线路板技术领域,尤其是一种无尘槽体结构。
背景技术
印刷线路板又称PCB板,是承载众多电子元件的载体,各电子元件能够通过该印刷线路板形成电导通。
在生产印刷线路板的过程中,印刷线路板往往需要在输送的槽体内进行药洗或者水洗;目前,现有的输送槽体中,由于齿轮在传动时形成摩擦(塑料制备的齿轮结构在摩擦中会产生碎屑或者灰尘),故而产生碎屑或者灰尘,碎屑或者灰尘容易四处飞扬,漂浮至辊轮处或者粘附在印刷线路板上,导致印刷线路板的生产质量大大降低,次品率升高。为此,我们提出一种无尘槽体结构。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种无尘槽体结构,通过对槽体进行改进后,能够有效解决上述背景技术中所提出的问题。
本实用新型的技术方案为:
一种无尘槽体结构,
包括机体、输送机构和喷淋机构;
机体,沿产品输送方向依次设置有进料口和出料口;
输送机构,设置在机体的内部,所述输送机构上设置有辊轮,用于将进料口的产品输送至出料口处;
所述输送机构还包括齿轮结构,用于驱动辊轮转动;
喷淋机构,设置有喷淋管,所述喷淋管与水箱连通,喷淋管用于将水喷淋至齿轮结构上进行除尘。
进一步的,所述齿轮结构分别设置在辊轮的两端,所述齿轮结构包括主动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮通过转轴连接有驱动电机,所述主动齿轮和从动齿轮齿合连接,所述从动齿轮的另一端与辊轮固接。
进一步的,所述喷淋机构还包括输水管,所述输水管与喷淋管连接,所述喷淋管上设置有若干个喷淋孔,所述喷淋孔的下方正对齿轮结构。
进一步的,若干个所述喷淋孔等间距设置。
进一步的,所述机体的内部还安装有输液管,所述输液管正对辊轮的一端设置有若干个喷淋头。
进一步的,若干个所述喷淋头等间距设置。
本实用新型的有益效果为:
与现有技术相比,本实用新型通过在齿轮结构的上方设置有喷淋机构,喷淋机构将水喷淋至齿轮结构上,能够将其摩擦产生的碎屑或者灰尘除去,实现高质量的除尘效果,有效避免碎屑或者灰尘四处飞扬漂浮至辊轮处或者粘附在印刷线路板上,影响印刷线路板的生产质量,从而降低次品率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部示意图;
图3为本实用新型图2的A中放大图。
图中,1、机体;2、输送机构;3、喷淋机构;4、进料口;5、出料口;6、辊轮;7、齿轮结构;8、喷淋管;9、主动齿轮;10、从动齿轮;11、转轴;12、输水管;13、输液管;14、喷淋头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
如图1-3所示,一种无尘槽体结构,包括机体1、输送机构2和喷淋机构3;机体1,沿产品输送方向依次设置有进料口4和出料口5,进料口4和出料口5可分别设置在机体1的前后侧面,且对称设置,一来便于进料和出料,二来便于连接更多的槽体,实现更多的工序,使得上一槽体的出料口5能够连接下一槽体的进料口4;输送机构2,设置在机体1的内部,所述输送机构2上设置有辊轮6,用于将进料口4的产品输送至出料口5处;所述输送机构2还包括齿轮结构7,用于驱动辊轮6转动;喷淋机构3,设置有喷淋管8,所述喷淋管8与水箱连通,喷淋管8用于将水喷淋至齿轮结构7上进行除尘。
作为优选的实施方式;所述齿轮结构7分别设置在辊轮6的两端,所述齿轮结构7包括主动齿轮9和从动齿轮10,所述主动齿轮9通过转轴11连接有驱动电机(图未视),所述主动齿轮9和从动齿轮10齿合连接,所述从动齿轮10的另一端与辊轮6固接;可以理解,辊轮6的两端均设置有齿轮结构7,其对应的喷淋管8同样设置有两条,便于对两个齿轮结构7进行除尘;同时两端设置齿轮结构7,能够节约槽体的空间,相连接的辊轮6可以错位设置;其中,辊轮6的一端与从动齿轮10连接,另一端可与该处设置的安装板转动连接。
作为优选的实施方式;所述喷淋机构3还包括输水管12,所述输水管12与喷淋管8连接,所述喷淋管8上设置有若干个喷淋孔,所述喷淋孔的下方正对齿轮结构7;通过设有输水管12,输水管12的两个出水端分别与两端的喷淋管8连接,同时,输水管12的进水端可与水箱连接,进而形成供水系统;喷淋水最后经喷淋孔喷出,能够有效对齿轮结构7进行除尘;喷淋管8的位置以及结构设置,不仅能够有效节约槽体的空间,而且,喷淋孔的下方正对齿轮结构7,喷淋效果较佳。
作为优选的实施方式;若干个所述喷淋孔等间距设置;该设计的目的在于:使得喷淋更加均匀,喷淋范围大,节约喷淋水。
作为优选的实施方式;所述机体1的内部还安装有输液管13,所述输液管13正对辊轮6的一端设置有若干个喷淋头14;通过设有输液管13,能够对电路板进行药洗,提高工作效率;同时,若干个喷淋头14设置,电路板的药洗效果较佳。
作为优选的实施方式;若干个所述喷淋头14等间距设置;该设计的目的在于:使得喷淋更加均匀,电路板的药洗效果更好,喷淋范围大,节约喷淋药水。
本申请的槽体结构只是整台槽体设备的其中一个槽体结构,在使用时可随时增加多个槽体结构,排列组装在一起,形成多工位的槽体设备,在工作时,通过各自槽体结构内部的输送机构2能够对电路板进行输送,进行药洗或者水洗等工作,同时,通过喷淋机构3,往齿轮结构7喷水,能够将其摩擦产生的碎屑或者灰尘除去。
需要指出的是,现有技术中主要存在额度问题是:由于齿轮在传动时形成摩擦,故而产生碎屑或者灰尘,碎屑或者灰尘容易四处飞扬,漂浮至辊轮处或者粘附在印刷线路板上,导致印刷线路板的生产质量大大降低;
故而,通过本申请的改进后,通过在齿轮结构7的上方设置有喷淋机构3,喷淋机构3将水喷淋至齿轮结构7上,能够将其摩擦产生的碎屑或者灰尘除去,实现高质量的除尘效果,有效避免碎屑或者灰尘四处飞扬漂浮至辊轮6处或者粘附在印刷线路板上,影响印刷线路板的生产质量,从而降低次品率。
以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种无尘槽体结构,其特征在于:
包括机体、输送机构和喷淋机构;
机体,沿产品输送方向依次设置有进料口和出料口;
输送机构,设置在机体的内部,所述输送机构上设置有辊轮,用于将进料口的产品输送至出料口处;
所述输送机构还包括齿轮结构,用于驱动辊轮转动;
喷淋机构,设置有喷淋管,所述喷淋管与水箱连通,喷淋管用于将水喷淋至齿轮结构上进行除尘。
2.根据权利要求1所述的一种无尘槽体结构,其特征在于:所述齿轮结构分别设置在辊轮的两端,所述齿轮结构包括主动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮通过转轴连接有驱动电机,所述主动齿轮和从动齿轮齿合连接,所述从动齿轮的另一端与辊轮固接。
3.根据权利要求1所述的一种无尘槽体结构,其特征在于:所述喷淋机构还包括输水管,所述输水管与喷淋管连接,所述喷淋管上设置有若干个喷淋孔,所述喷淋孔的下方正对齿轮结构。
4.根据权利要求3所述的一种无尘槽体结构,其特征在于:若干个所述喷淋孔等间距设置。
5.根据权利要求1所述的一种无尘槽体结构,其特征在于:所述机体的内部还安装有输液管,所述输液管正对辊轮的一端设置有若干个喷淋头。
6.根据权利要求5所述的一种无尘槽体结构,其特征在于:若干个所述喷淋头等间距设置。
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