CN217639864U - 液晶显示模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种液晶显示模组，涉及液晶显示的技术领域，该液晶显示模组包括背板、加强筋、板卡转接件和端口板安装件；所述背板上设置有两个加强筋，且在两个加强筋之间设置有所述板卡转接件和所述端口板安装件；在所述加强筋的朝向另一个所述加强筋的一侧设置有侧安装板，所述板卡转接件与所述侧安装板连接。本实用新型提供的液晶显示模组的加强筋的一侧设置有侧安装板，板卡转接件与侧安装板连接，即板卡转接件与背板和加强筋均连接，提高了整个液晶显示模组的一体性，增加了整个液晶显示模组的强度，使液晶显示模组在壁挂的时候具有刚性，避免长时间的壁挂，液晶显示模组形变。

Description

液晶显示模组

技术领域

本实用新型涉及液晶显示的技术领域，尤其是涉及一种液晶显示模组。

背景技术

液晶显示模组是将液晶显示玻璃、框架结构、光学膜纸、灯条、板卡、扬声器灯组装在一起的显示产品。

目前市面上的液晶显示模组安装方式多为在背部加强筋上设置安装孔，然后通过螺丝将安装支架和加强筋固定，完成安装。

由于产品加强筋只与背板通过螺丝连接，相对孤立，整体性不强，导致整机在壁挂后，时间长了以后，整机结构易发生形变。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供液晶显示模组，以解决现在的液晶显示模组在壁挂后，液晶显示模组易变形的技术问题。

本实用新型提供一种液晶显示模组，包括背板、加强筋、板卡转接件和端口板安装件；所述背板上设置有两个加强筋，且在两个加强筋之间设置有所述板卡转接件和所述端口板安装件；

在所述加强筋的朝向另一个所述加强筋的一侧设置有侧安装板，所述板卡转接件与所述侧安装板连接。

在可选的实施方式中，还包括电路板盖板，所述端口板安装件的一端与所述板卡转接件连接，该端口板安装件的远离所述板卡转接件的一端与电路板盖板连接，且所述电路板盖板与所述背板连接。

在可选的实施方式中，还包括凸包，所述凸包与所述加强筋和所述端口板安装件连接。

在可选的实施方式中，还包括中框主体，所述中框主体包括两个横边框、两个竖边框和四个中框连接件，所述横边框和所述竖边框交替设置，在所述横边框和所述竖边框之间设置有中框连接件，且所述中框主体与所述背板连接。

在可选的实施方式中，所述背板上设置有避让孔，所述中框主体通过避让孔与所述电路板盖板。

在可选的实施方式中，所述中框主体上设置有单通螺柱，所述单通螺柱穿设在所述避让孔中，所述电路板盖板与所述单通螺柱连接。

在可选的实施方式中，还包括外框主体，所述外框主体包括上外框、下外框和两个侧外框，所述上外框和所述下外框之间设置有所述侧外框，且所述外框主体与所述中框主体连接。

在可选的实施方式中，还包括模组主体，所述外框主体用于将所述模组主体固定在所述中框主体上。

在可选的实施方式中，所述模组主体包括依次连接的液晶玻璃、光学膜纸组合、反射纸和灯条，且所述灯条与所述背板连接。

在可选的实施方式中，所述加强筋上设置有多组安装孔。

本实用新型提供的液晶显示模组的加强筋的一侧设置有侧安装板，板卡转接件与侧安装板连接，即板卡转接件与背板和加强筋均连接，提高了整个液晶显示模组的一体性，增加了整个液晶显示模组的强度，使液晶显示模组在壁挂的时候具有刚性，避免长时间的壁挂，液晶显示模组形变。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的液晶显示模组的结构示意图；

图2为图1所示液晶显示模组的爆炸图；

图3为图1所示液晶显示模组的去掉凸包的结构示意图；

图4为图1所示的液晶显示模组的外框主体与中框主体连接的结构示意图；

图5为图4所示的液晶显示模组的外框主体与中框主体连接的结构示意图的A的局部放大图；

图6为图1所示液晶显示模组的加强筋的结构示意图。

图标：100-背板；200-加强筋；201-侧安装板；300-端口板安装件；400-板卡转接件；500-电路板盖板；600-凸包；700-外框主体；800-液晶玻璃；900-光学膜纸组合；110-反射纸；120-灯条；130-中框主体；131-横边框；132-竖边框；133-中框连接件；140-单通螺柱。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-图6所示，本实用新型提供一种液晶显示模组，包括背板100、加强筋200、板卡转接件400和端口板安装件300；所述背板100上设置有两个加强筋200，且在两个加强筋200之间设置有所述板卡转接件400和所述端口板安装件300；

在所述加强筋200的朝向另一个所述加强筋200的一侧设置有侧安装板201，所述板卡转接件400与所述侧安装板201连接。

在一些实施例中，该液晶显示模组的加强筋200通过螺丝固定在背板100上，在加强筋200的一侧设置有侧安装板201，该侧安装板201的厚度小于加强筋200的厚度，该板卡转接件400与侧安装板201连接，进而实现了与加强筋200的连接，这样实现加强筋200、板卡转接件400和背板100的一体性，提高了整个液晶显示模组的一体性，增加了整个液晶显示模组的强度，使液晶显示模组在壁挂的时候具有刚性，避免长时间的壁挂，液晶显示模组形变。

参照图3，在可选的实施方式中，还包括电路板盖板500，所述端口板安装件300的一端与所述板卡转接件400连接，该端口板安装件300的远离所述板卡转接件400的一端与电路板盖板500连接，且所述电路板盖板500与所述背板100连接。

电路板盖板500为cof盖板，端口板安装件300的一端与板卡转接件400连接，即板卡转接件400固定在背板100上以后，一般板卡转接件400通过螺丝固定在背板100上，端口板安装件300再安装在背板100上，该端口板安装件300的与板卡转接件400相邻的部分固定在板卡转接件400上，这样实现端口安装板与板卡转接件400的连接；端口安装板的远离板卡转接件400的一端与电路板盖板500连接；这样实现了电路板盖板500、端口板安装件300和板卡转接件400的连接。

参照图1，在可选的实施方式中，还包括凸包600，所述凸包600与所述加强筋200和所述端口板安装件300连接。

在一些实例中，凸包600分别与加强筋200和端板安装件连接；该凸包600和背板100之间形成用于固定板卡转接件400和端口板安装件300的空间，该凸包600上还设置有散热孔，用于液晶显示模组的散热。

参照图4和图5，在可选的实施方式中，还包括中框主体130，所述中框主体130包括两个横边框131、两个竖边框132和四个中框连接件133，所述横边框131和所述竖边框132交替设置，在所述横边框131和所述竖边框132之间设置有中框连接件133，且所述中框主体130与所述背板100连接。

在可选的实施方式中，所述背板100上设置有避让孔，所述中框主体130通过避让孔与所述电路板盖板500。

在可选的实施方式中，所述中框主体130上设置有单通螺柱140，所述单通螺柱140穿设在所述避让孔中，所述电路板盖板500与所述单通螺柱140连接。

在一些实施例中，该中框主体130包括两个横边框131和两个竖边框132，横边框131和竖边框132的连接处设置一个中框连接件133，即两个横边框131、两个竖边框132和四个中框连接件133形成中框主体130；该中框主体130与背板100连接。

中框主体130和电路板盖板500位于背板100的两侧，在背板100上设置有避让孔；单通螺柱140设置在中框主体130上，该单通螺柱140穿过背板100上的避让孔与电路板盖板500连接，进而实现了中框主体130、背板100和电路板盖板500的连接，这样中框主体130、背板100、加强筋200、板卡转接件400和端口板安装件300、凸包600和电路板盖板500通过螺丝连接成一个整体，提高了整个凸包600的一体性和强度以及中框主体130和背板100的连接性，从而提高了液晶显示模组在壁挂时的刚性，抑制长时间使用中整机机构发生的形变。

参照图2，在可选的实施方式中，还包括外框主体700，所述外框主体700包括上外框、下外框和两个侧外框，所述上外框和所述下外框之间设置有所述侧外框，且所述外框主体700与所述中框主体130连接。

在可选的实施方式中，还包括模组主体，所述外框主体700用于将所述模组主体固定在所述中框主体130上。

在可选的实施方式中，所述模组主体包括依次连接的液晶玻璃800、光学膜纸组合900、反射纸110和灯条120，且所述灯条120与所述背板100连接。

该液晶显示模组还包括外框主体700和模组主体等等，该模组主体通过外框主体700固定在背板100上。该模组主体包括液晶玻璃800、光学膜纸组合900、反射纸110和灯条120以及撑光柱等等，该模组主体的结构为现有技术，此处不在赘述。

在可选的实施方式中，所述加强筋200上设置有多组安装孔。

在加强筋200上设置有较多的安装孔，这样能够提高液晶显示模组安装时的兼容性。

本实用新型提供的液晶显示模组的加强筋200的一侧设置有侧安装板201，板卡转接件400与侧安装板201连接，即板卡转接件400与背板100和加强筋200均连接，提高了整个液晶显示模组的一体性，增加了整个液晶显示模组的强度，使液晶显示模组在壁挂的时候具有刚性，避免长时间的壁挂，液晶显示模组形变。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种液晶显示模组，其特征在于，包括背板(100)、加强筋(200)、板卡转接件(400)和端口板安装件(300)；所述背板(100)上设置有两个加强筋(200)，且在两个加强筋(200)之间设置有所述板卡转接件(400)和所述端口板安装件(300)；

在所述加强筋(200)的朝向另一个所述加强筋(200)的一侧设置有侧安装板(201)，所述板卡转接件(400)与所述侧安装板(201)连接。

2.根据权利要求1所述的液晶显示模组，其特征在于，还包括电路板盖板(500)，所述端口板安装件(300)的一端与所述板卡转接件(400)连接，该端口板安装件(300)的远离所述板卡转接件(400)的一端与电路板盖板(500)连接，且所述电路板盖板(500)与所述背板(100)连接。

3.根据权利要求2所述的液晶显示模组，其特征在于，还包括凸包(600)，所述凸包(600)与所述加强筋(200)和所述端口板安装件(300)连接。

4.根据权利要求2所述的液晶显示模组，其特征在于，还包括中框主体(130)，所述中框主体(130)包括两个横边框(131)、两个竖边框(132)和四个中框连接件(133)，所述横边框(131)和所述竖边框(132)交替设置，在所述横边框(131)和所述竖边框(132)之间设置有中框连接件(133)，且所述中框主体(130)与所述背板(100)连接。

5.根据权利要求4所述的液晶显示模组，其特征在于，所述背板(100)上设置有避让孔，所述中框主体(130)通过避让孔与所述电路板盖板(500)。

6.根据权利要求5所述的液晶显示模组，其特征在于，所述中框主体(130)上设置有单通螺柱(140)，所述单通螺柱(140)穿设在所述避让孔中，所述电路板盖板(500)与所述单通螺柱(140)连接。

7.根据权利要求6所述的液晶显示模组，其特征在于，还包括外框主体(700)，所述外框主体(700)包括上外框、下外框和两个侧外框，所述上外框和所述下外框之间设置有所述侧外框，且所述外框主体(700)与所述中框主体(130)连接。

8.根据权利要求7所述的液晶显示模组，其特征在于，还包括模组主体，所述外框主体(700)用于将所述模组主体固定在所述中框主体(130)上。

9.根据权利要求8所述的液晶显示模组，其特征在于，所述模组主体包括依次连接的液晶玻璃(800)、光学膜纸组合(900)、反射纸(110)和灯条(120)，且所述灯条(120)与所述背板(100)连接。

10.根据权利要求1所述的液晶显示模组，其特征在于，所述加强筋(200)上设置有多组安装孔。

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