CN217484639U - 一种背光模组及显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于显示装置技术领域，具体公开了一种背光模组及显示装置。背光模组包括背板和转接件，所述背板包括背板底板和围设于背板底板四侧的背板侧板，所述转接件的第一端与所述背板底板的外表面可拆卸连接，所述转接件的第二端沿平行于所述背板底板的方向向所述背板侧板的外侧延伸，所述转接件的第二端用于与显示装置的外边框连接。显示装置包括外边框、安装于所述外边框内的触控组件及上述的背光模组，所述外边框围设于所述背板侧板的外侧并与所述转接件的第二端可拆卸连接。本实用新型公开的背光模组及显示装置，能够提高背板的通用性，降低背光模组和显示装置的成本。

Description

一种背光模组及显示装置

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种背光模组及显示装置。

背景技术

随着液晶显示技术的发展，现有的计算机、手机、电视及数字标牌等大多采用液晶显示的方式，以提高画面显示的清晰度，降低显示能耗。

显示装置通常包括显示屏、外边框和背光模组：背光模组用于为显示屏提供背光源；显示屏搭载在外边框上，用于对画面进行显示；外边框用于对显示屏和背光模组提供支撑、固定和保护。现有的显示装置，如电视机、标牌等基本为纯显设备，由于无需触控组件，整体设计趋势是越来越窄边的方案。而对于有具有触控功能的显示装置而言，由于触控组件设置在边框上，边框相对纯显式显示装置较宽，同时背板边沿宽度增加以连接边框。

即，现有的纯显式显示装置和触控式显示装置，由于对边框的需求不同，导致与边框连接的背板结构存在差异，背板模具无法共用，从而造成显示装置的设计和生产成本增加。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种背光模组，以提高背板的通用性，降低背光模组的成本。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种背光模组，包括背板和转接件，所述背板包括背板底板和围设于背板底板四侧的背板侧板，所述转接件的第一端与所述背板底板的外表面可拆卸连接，所述转接件的第二端沿平行于所述背板底板的方向向所述背板侧板的外侧延伸，所述转接件的第二端用于与显示装置的外边框连接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的背光模组，通过设置与背板可拆卸连接的转接件，使得在显示装置为纯显式显示装置时，可以去掉转接件，使背板直接与外边框连接，当显示装置为触控式显示装置时，采用转接件连接在背板外侧，以在无需改变背板尺寸的基础上，增加背光模组的宽度，使背光模组可以与带有触控组件的外边框连接。即本实施例提供的背光模组，使得背光模组中的背板具有通用性，采用相同设计的背板，既可以应用于纯显式显示装置中，也可以应用于触控式显示装置中，降低背板模具设计、开发和制造成本，提高背光模组的使用灵活性和通用性。

作为一种背光模组的可选技术方案，所述转接件包括垂直连接的转接板部和连接板部，所述转接板部与所述背板底板的外表面贴合且可拆卸连接，所述连接板部与所述背板侧板相对且间隔设置。

作为一种背光模组的可选技术方案，所述连接板部的高度小于所述背板侧板的高度。

作为一种背光模组的可选技术方案，所述转接件包括依次垂直连接的三个转接条部，三个所述转接条部分别与所述背板的三个侧边可拆卸连接。

作为一种背光模组的可选技术方案，所述转接件与所述背板通过锁紧螺钉连接。

作为一种背光模组的可选技术方案，所述转接件由金属材质制成。

作为一种背光模组的可选技术方案，所述转接件由钣金通过弯折、焊接、辊轧或铝挤工艺形成。

作为一种背光模组的可选技术方案，所述转接件一体成型。

本实用新型的另一个目的在于提供一种显示装置，以降低显示装置的成本。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种显示装置，包括外边框和安装于所述外边框内的触控组件，还包括如上所述的背光模组，所述外边框围设于所述背板侧板的外侧并与所述转接件的第二端可拆卸连接。

作为一种显示装置的可选技术方案，所述转接件包括垂直连接的转接板部和连接板部，所述转接板部与所述背板底板的外表面贴合且可拆卸连接，所述连接板部与所述背板侧板相对且间隔设置；

所述外边框的一端开设有定位插槽，所述连接板部插设于定位插槽中，所述外边框位于所述连接板部内侧的部分抵接于所述转接板部上。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型公开的显示装置，通过采用上述的背光模组，使得显示装置的背板可以采用与纯显式显示装置的背板相同的结构，降低显示装置的设计和开发成本；且由于背板与转接件可拆卸连接，可以根据外边框的尺寸设计转接件的尺寸，使用灵活性高，通用性强。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的纯显式显示装置的部分拆分结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的纯显式显示装置的剖视图；

图3是本实用新型实施例提供的触控式显示装置的部分拆分结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的触控式显示装置的剖视图。

图中标记如下：

1、背板；11、背板底板；12、背板侧板；2、转接件；2a、转接条部；21、转接板部；22、连接板部；3、光学组件；4、外边框；41、定位插槽；5、显示屏；6、触控组件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1-4所示，本实施例提供了一种显示装置，其包括背光模组、外边框4及显示屏5，背光模组用于为显示装置提供背光源，外边框4围设在背光模组的周侧，用于为背光模组及显示屏5提供支撑、固定和保护，显示屏5搭载在背光模组或外边框4上，用于对画面、文字或动画进行显示。

本实施例提供的显示模组，可以但不限定为计算机、人机交互平板、手机、电视、数字标牌或智慧黑板等。

具体地，背光模组包括背板1、光学组件3及转接件2，背板1包括背板底板11和围设在背板底板11周侧的背板侧板12，背板底板11和背板侧板12合围形成有容置空间；光学组件3设置在容置空间中，且光学组件3包括背光源和依次搭载在背板底板11上的反射片、导光板及光学膜片组等；转接件2的第一端可拆卸连接于背板底板11的外侧，且第二端沿平行于背板底板11的方向向背板侧板12的外侧延伸，转接件2的第二端能够与外边框4连接。

本实施例提供的背光模组，通过设置与背板1可拆卸连接的转接件2，使得在显示装置为纯显式显示装置时，可以去掉转接件2，使背板1直接与外边框4连接，当显示装置为触控式显示装置时，采用转接件2连接在背板1外侧，以在无需改变背板1尺寸的基础上，增加背光模组的宽度，使背光模组可以与带有触控组件的外边框4连接。即本实施例提供的背光模组，使得背光模组中的背板1及光学组件3具有通用性，采用相同设计的背板1及光学组件3，既可以应用于纯显式显示装置中，也可以应用于触控式显示装置中，降低背板1模具设计、开发和制造成本，提高背光模组的使用灵活性和通用性。

对于触控式显示装置而言，外边框4内部设置有触控组件6，外边框4围设在背板侧板12的外侧并与转接件2的第二端可拆卸连接。即，本实施例提供的触控式的显示装置，通过采用上述的背光模组，使得显示装置的背板1可以采用与纯显式显示装置的背板1相同的结构，降低显示装置的设计和开发成本；且由于背板1与转接件2可拆卸连接，可以根据外边框4的尺寸设计转接件2的尺寸，使用灵活性高，通用性强。

优选地，转接件2包括垂直连接的转接板部21和连接板部22，转接板部21与背板底板11的外表面贴合并可拆卸连接，连接板部22与背板侧板12相对且间隔设置，连接板部22用于与外边框4连接。

当转接件2应用于触控式显示装置上时，外边框4远离显示屏5的一端开设有定位插槽41，连接板部22插设于定位插槽41中，且外边框4位于连接板部22内侧的部分抵接于连接板部22上并与连接板部22可拆卸连接。

即转接件2的上述结构设置，能够有效提高转接件2与外边框4的连接便利性，使得转接件2与外边框4的连接基本与现有显示模组中背板1与外边框4的连接结构相一致，无需对外边框4的结构进行改进，降低显示装置的改进成本。

对于纯显式显示模组而言，容纳空间内设置有胶框，显示屏5搭载在胶框上，外边框4围设在显示屏5及背板1的外侧并直接与背板1连接。

可以理解的是，无论对于纯显式显示模组还是触控式显示模组，外边框4的设置均可参照现有技术中对应类型的边框设置，且外边框4与显示屏5的连接或触控组件6在外边框4内的安装均可以参照现有技术，本实用新型对此不做限定。

为提高转接板部21与背板1的连接便利性，背板1与转接板部21采用锁紧螺钉连接。进一步地，为了提高转接板部21和背板1的安装定位准确性，背板底板11和转接板部21中的一个设置有定位凸起，另一个设置有定位孔，定位凸起插设在定位孔中。更为优选地，定位凸起为卡凸，定位孔同时作为卡孔，卡入卡设在卡孔中，能够进一步地提高转接板部21与背板1的连接紧密性，同时能够减少所需的紧固螺钉的数量。

优选地，在本实施例中，转接件2包括三个依次垂直相连的转接条部2a，以使转接件2整体呈U型结构，每个转接条部2a均包括垂直连接的转接板部21和连接板部22，相连两个转接条部2a的转接板部21垂直连接，相连两个转接条部2a的连接板部22垂直连接，三个转接条部2a分别与背板1的三个侧边连接。由此能够实现对背板1三侧的包覆，提高与外边框4的连接紧密性。进一步地，锁紧螺钉沿对应转接条部2a的长度方向间隔设置有多个，以保证转接条部2a与背板1对应侧的连接可靠性。

进一步地，转接件2由金属材料制成，以方便与外边框4及背板1的连接，且能够增强显示装置的整体结构强度。转接件2的材质为铝或铝合金，以减轻转接件2的重量。可选的，转接件2由钣金通过弯折、焊接、辊轧或铝挤工艺形成，本实施例对转接件2的型材工艺不做限制。

转接件2优选采用一体成型，以简化转配，降低加工成本。在其他实施例中，各个转接条部2a也可以分体加工，然后通过焊接或者可拆卸连接的方式连接。

在一实施例中，显示装置还包括位于背板底板11外侧的后壳，后壳与背板底板11可拆卸连接。后壳的设置，为本领域的常规设置，此处不再赘述。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种背光模组，其特征在于，包括背板(1)和转接件(2)，所述背板(1)包括背板底板(11)和围设于背板底板(11)四侧的背板侧板(12)，所述转接件(2)的第一端与所述背板底板(11)的外表面可拆卸连接，所述转接件(2)的第二端沿平行于所述背板底板(11)的方向向所述背板侧板(12)的外侧延伸，所述转接件(2)的第二端用于与显示装置的外边框(4)连接。

2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述转接件(2)包括垂直连接的转接板部(21)和连接板部(22)，所述转接板部(21)与所述背板底板(11)的外表面贴合且可拆卸连接，所述连接板部(22)与所述背板侧板(12)相对且间隔设置。

3.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述连接板部(22)的高度小于所述背板侧板(12)的高度。

4.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述转接件(2)包括依次垂直连接的三个转接条部(2a)，三个所述转接条部(2a)分别与所述背板(1)的三个侧边可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述转接件(2)与所述背板(1)通过锁紧螺钉连接。

6.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述转接件(2)由金属材质制成。

7.根据权利要求6所述的背光模组，其特征在于，所述转接件(2)由钣金通过弯折、焊接、辊轧或铝挤工艺形成。

8.根据权利要求1-7任一项所述的背光模组，其特征在于，所述转接件(2)一体成型。

9.一种显示装置，包括外边框(4)和安装于所述外边框(4)内的触控组件(6)，其特征在于，还包括如权利要求1-8任一项所述的背光模组，所述外边框(4)围设于所述背板侧板(12)的外侧并与所述转接件(2)的第二端可拆卸连接。

10.根据权利要求9所述的显示装置，其特征在于，所述转接件(2)包括垂直连接的转接板部(21)和连接板部(22)，所述转接板部(21)与所述背板底板(11)的外表面贴合且可拆卸连接，所述连接板部(22)与所述背板侧板(12)相对且间隔设置；

所述外边框(4)的一端开设有定位插槽(41)，所述连接板部(22)插设于定位插槽(41)中，所述外边框(4)位于所述连接板部(22)内侧的部分抵接于所述转接板部(21)上。

Images