CN217634557U - 一种混凝土泵管临时闭合防洒落装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土输送设备技术领域,具体地涉及一种混凝土泵管临时闭合防洒落装置,包括所述混凝土泵管本体内装配有闭合机构;所述闭合机构包括圆形盖板,所述圆形盖板两端装配有固定连接件,固定连接件贯穿混凝土泵管本体侧面,所述圆形盖板其中一侧的固定连接件与转动装置连接,所述混凝土泵管本体的外侧壁上装配有用于对转动装置进行限位的垂直限位固定板和水平限位固定板。本实用新型通过闭合机构临时对混凝土进行截流,防止混凝土外泄;通过转动装置与固定连接件连接,提高结构强度,通过设置限位固定板,控制转动装置的开启角度,提高稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土输送设备技术领域,具体地涉及一种混凝土泵管临时闭合防洒落装置。
背景技术
目前在进行桩芯灌注、独立柱基础以及独立柱浇筑过程中,经常出现移动混凝土泵管时,因距离过远,暂停混凝土输送并不能阻止混凝土从泵管内掉落,导致大量混凝土撒落在施工现场,造成大量浪费,并且还需要人工配合清理地面上的混凝土,费时费力,因此,有必要设计一种混凝土泵管临时闭合防洒落装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺点,提出设计一种混凝土泵管临时闭合防洒落装置,以解决现有技术中现场浇筑时混凝土撒落地面造成浪费的问题。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种混凝土泵管临时闭合防洒落装置,包括所述混凝土泵管本体内装配有闭合机构;所述闭合机构包括圆形盖板,所述圆形盖板两端装配有固定连接件,固定连接件贯穿混凝土泵管本体侧面,所述圆形盖板其中一侧的固定连接件与转动装置连接,所述混凝土泵管本体的外侧壁上装配有用于对转动装置进行限位的垂直限位固定板和水平限位固定板。本实用新型通过闭合机构临时对混凝土进行截流,防止混凝土外泄。
进一步的,所述圆形盖板的直径比所述混凝土泵管本体的内径小1-2cm。
进一步的,所述固定连接件与转动装置焊接。
进一步的,所述转动装置长度为20cm-25cm。
进一步的,所述转动装置与所述混凝土泵管本体距离2-4cm。
进一步的,所述垂直限位固定板和水平限位固定板宽度为3-5cm。
进一步的,所述垂直限位固定板和水平限位固定板与混凝土泵管本体焊接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型通过在混凝土泵管本体内设置闭合机构构,通过闭合机构临时对混凝土进行截流,防止混凝土外泄;通过转动装置与固定连接件连接,提高结构强度,通过设置限位固定板,控制转动装置的开启角度,提高稳定性。
2、本实用新型结构简单,操作方便,易于施工,可执行度高,提高了施工效率,降低了施工复杂度,省工省力;有效防止了在施工桩芯灌注、独立柱基础以及独立柱浇筑时造成的混凝土浪费问题,降低了施工成本,并且利用废旧材料,形成材料的再利用,设备制作简单,应用环境良好。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型闭合结构的主视结构示意图;
图4为本实用新型的闭合状态主视结构剖面示意图;
图5为本实用新型的开启状态主视结构剖面示意图。
图中:1、混凝土泵管本体;2、圆形盖板;3、固定连接件;4、转动把手;5、垂直限位固定板;6、水平限位固定板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合说明书附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1:
如图1所示,本实施例涉及的一种混凝土泵管临时闭合防洒落装置,包括混凝土泵管本体1,所述混凝土泵管本体1内装配有闭合机构,通过混凝土泵管本体1和闭合机构构成本实用新型的主体结构,所述混凝土泵管本体1用于传输混凝土,所述闭合机构用于临时对混凝土进行截流,用以解决混凝土浇筑时防止混凝土外泄的问题。
如图1和2所示,所述闭合机构包括圆形盖板2;圆形盖板2两端装配有圆形固定连接件3,固定连接件3贯穿混凝土泵管本体1;其中位于左侧的固定连接件3与转动装置4连接(如图3所示),所述混凝土泵管本体1的外侧壁上装配有限位固定板,所述限位固定板包括垂直限位固定板5和水平限位固定板6。
所述圆形盖板2的直径比所述混凝土泵管本体1的内径小1-2cm(如1.0cm、1.1cm、1.4cm、1.8cm),两端与圆形固定连接件3焊接,在混凝土泵管本体1的两端开孔,圆形固定连接件3贯穿于混凝土泵管侧壁,有利于实现圆形盖板2的转动。
所述转动装置4长度为20cm-25cm(如20.0cm、21.2cm、23.0cm、25.0cm),与圆形固定连接件3焊接连接,与所述混凝土泵管本体1距离2-4cm(如2.0cm、2.2cm、3.6cm、4.0cm),通过转动装置4的转动,带动圆形盖板2实现开启闭合功能。
所述限位固定板宽度在3-5cm,与混凝土泵管本体1焊接连接,所述垂直限位固定板5固定在垂直于混凝土泵管本体1方向并位于转动装置4与混凝土泵管本体1垂直方向处,所述水平限位固定板5固定在平行于混凝土泵管本体1方向并位于转动装置4与混凝土泵管本体1平行方向处,以限制转动装置4的转动幅度不大于90°。
工作原理:本实用新型在使用时,首先将混凝土泵管本体1与混凝土泵车上自带的混凝土泵管使用泵管专用连接件连接,工作人员手握转动装置4逆时针转动90°至水平限位固定板6处,此时圆形盖板2平行于混凝土泵管本体1中心轴(如图5所示),混凝土在输出时沿着泵管垂直排出。当需要移动混凝土泵管时,工作人员手握转动装置4顺时针转动90°至垂直限位固定板5处,此时圆形盖板2垂直于混凝土泵管本体1中心轴(如图4所示),停止混凝土的输出,方便移动混凝土泵管本体1到下一需要浇筑的部位。
上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案,本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式,任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应落入本实用新型的专利保护范围。
Claims (7)
1.一种混凝土泵管临时闭合防洒落装置,包括混凝土泵管本体(1),其特征在于:所述混凝土泵管本体(1)内装配有闭合机构;所述闭合机构包括圆形盖板(2),所述圆形盖板(2)两端装配有固定连接件(3),固定连接件(3)贯穿混凝土泵管本体(1)侧面,所述圆形盖板(2)其中一侧的固定连接件(3)与转动装置(4)连接,所述混凝土泵管本体(1)的外侧壁上装配有用于控制转动装置(4)开启角度的垂直限位固定板(5)和水平限位固定板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土泵管临时闭合防洒落装置,其特征在于:所述圆形盖板(2)的直径比所述混凝土泵管本体(1)的内径小1-2cm。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土泵管临时闭合防洒落装置,其特征在于:所述固定连接件(3)与转动装置(4)焊接。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种混凝土泵管临时闭合防洒落装置,其特征在于:所述转动装置(4)长度为20cm-25cm。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土泵管临时闭合防洒落装置,其特征在于:所述转动装置(4)与所述混凝土泵管本体(1)距离2-4cm。
6.根据权利要求1-3任一项所述的一种混凝土泵管临时闭合防洒落装置,其特征在于:所述垂直限位固定板(5)和水平限位固定板(6)宽度为3-5cm。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土泵管临时闭合防洒落装置,其特征在于:所述垂直限位固定板(5)和水平限位固定板(6)与混凝土泵管本体(1)焊接。
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