CN219952730U - 一种用于堆石混凝土施工用水泥灌注辅助结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于堆石混凝土施工用水泥灌注辅助结构，属于灌注技术领域，其技术方案要点包括支撑板，支撑板的顶内部设置有入料斗，入料斗的底部穿过支撑板且延伸至支撑板的底部，入料斗的表面与支撑板的内部固定连接，入料斗的内部设置有转动机构；转动机构包括转动柱、轴承、排出管和四个出料孔，转动柱的一侧穿过入料斗的内部延伸至排出管的内部且与排出管的内部固定连接，轴承的内部的底部部与排出管的顶部转动连接，解决现有的堆石混凝土在施工时，需要工作人员在不断推动泵车出料管到处移动，使混凝土流入堆石的缝隙中，从而达到对堆石的灌注，效率较低，浪费了大量的人力和精力等问题。

Description

一种用于堆石混凝土施工用水泥灌注辅助结构

技术领域

本实用新型涉及灌注技术领域，特别涉及一种用于堆石混凝土施工用水泥灌注辅助结构。

背景技术

堆石混凝土施工技术是指将大粒径的块石直接堆放入仓，在进行混凝土灌注时，混凝土顺着管道从混凝土机中流出，然后从堆石体的表面浇筑无需任何振捣的专用自密实混凝土，并利用专用自密实混凝土高流动性、高穿透性的特点，依靠自重完全填充堆石的空隙，形成完整、密实、水化热低、满足强度要求的大体积混凝土。

目前，公告号为CN211201194U的中国专利，公开了一种混凝土浇筑过程中防抛洒装置，所述一种混凝土浇筑过程中防抛洒装置包括钢制管卡、圆形封板和圆钢手柄，所述钢制管卡上连接卡扣，本实用新型通过钢制管卡为对半式设置，钢制管卡的一端通过穿销进行活动连接，钢制管卡的一端通过卡扣进行卡接连接，在使用时钢制管卡可剪状张开，弧形的钢制管卡可对圆形的混凝土泵管端头进行卡接，安装连接便捷，在钢制管卡的底部设置有可转动的圆形封板，圆形封板可对钢制管卡的底端密封和开启，在灌注混泥土时开启圆形封板，在不灌注时可旋转圆形封板，进行钢制管件的底端密封，对管内的混泥土进行短暂的封存，在移动到指定位置时再打开圆形封板进行混泥土的灌注。

现有的堆石混凝土在施工时，需要工作人员在不断推动泵车出料管到处移动，使混凝土流入堆石的缝隙中，从而达到对堆石的灌注，效率较低，浪费了大量的人力和精力。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于堆石混凝土施工用水泥灌注辅助结构，旨在解决现有的堆石混凝土在施工时，需要工作人员在不断推动泵车出料管到处移动，使混凝土流入堆石的缝隙中，从而达到对堆石的灌注，效率较低，浪费了大量的人力和精力的问题。

本实用新型是这样实现的，一种用于堆石混凝土施工用水泥灌注辅助结构，包括支撑板，所述支撑板的顶内部设置有入料斗，所述入料斗的底部穿过支撑板且延伸至支撑板的底部，所述入料斗的表面与支撑板的内部固定连接，所述入料斗的内部设置有转动机构；

所述转动机构包括转动柱、轴承、排出管和四个出料孔，所述转动柱的一侧穿过入料斗的内部延伸至排出管的内部且与排出管的内部固定连接，所述轴承的内部的底部部与排出管的顶部转动连接，所述轴承的顶部与入料斗的底部固定连接，所述出料孔开设在排出管的内部。

为了达到支撑防护箱和电机的效果，作为本实用新型的一种用于堆石混凝土施工用水泥灌注辅助结构优选的，所述述入料斗的内壁固定连接有承重板。

为了达到防护电机的效果，作为本实用新型的一种用于堆石混凝土施工用水泥灌注辅助结构优选的，所述承重板的顶部固定连接有防护箱，所述防护箱的内部设置有电机。

为了达到转动排出管的效果，作为本实用新型的一种用于堆石混凝土施工用水泥灌注辅助结构优选的，所述电机的底部与承重板的顶部固定连接，所述电机输出轴的底部穿过承重板且延伸至承重板的底部，所述电机输出轴的底部与转动柱的顶部固定连接。

为了达到支撑支撑板的效果，作为本实用新型的一种用于堆石混凝土施工用水泥灌注辅助结构优选的，所述支撑板底部的前侧和后侧均固定连接有承重柱。

为了达到支撑承重柱的效果，作为本实用新型的一种用于堆石混凝土施工用水泥灌注辅助结构优选的，所述两个承重柱的底部之间固定连接有底板。

为了达到使底板保持平稳的效果，作为本实用新型的一种用于堆石混凝土施工用水泥灌注辅助结构优选的，所述底板的顶部固定连接有配重块，配重块的数量为两个。

为了达到方便移动底板的效果，作为本实用新型的一种用于堆石混凝土施工用水泥灌注辅助结构优选的，所述底板底部的四角均转动连接有滑轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该用于堆石混凝土施工用水泥灌注辅助结构，通过滑轮来移动底板至需要灌注混凝土的位置，接着往入料斗的内部灌入混凝土，使混凝土顺着入料斗的内部流入排出管的内部，然后启动电机，使电机的输出轴带动转动柱转动，使转动柱带动排出管转动，进而使混凝土从出料孔向周围喷出，解决现有的堆石混凝土在施工时，需要工作人员在不断推动泵车出料管到处移动，使混凝土流入堆石的缝隙中，从而达到对堆石的灌注，效率较低，浪费了大量的人力和精力的问题。

附图说明

图1为本实用新型的用于堆石混凝土施工用水泥灌注辅助结构的整体结构图；

图2为本实用新型中入料斗和排出管的立体连接示意图；

图3为本实用新型中转动机构的立体连接示意图；

图4为本实用新型中电机与转动柱的立体连接示意图；

图5为本实用新型中防护箱的立体结构示意图；

图6为本实用新型中滑轮的立体结构示意图。

图中，1、支撑板；2、入料斗；3、防护箱；4、承重板；5、转动机构；501、转动柱；502、轴承；503、排出管；504、出料孔；6、电机；7、承重柱；8、滑轮；9、加重块；10、底板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种用于堆石混凝土施工用水泥灌注辅助结构，包括支撑板1，支撑板1的顶内部设置有入料斗2，入料斗2的底部穿过支撑板1且延伸至支撑板1的底部，入料斗2的表面与支撑板1的内部固定连接，入料斗2的内部设置有转动机构5；

转动机构5包括转动柱501、轴承502、排出管503和四个出料孔504，转动柱501的一侧穿过入料斗2的内部延伸至排出管503的内部且与排出管503的内部固定连接，轴承502的内部的底部部与排出管503的顶部转动连接，轴承502的顶部与入料斗2的底部固定连接，出料孔504开设在排出管503的内部。

在本实施例中：通过滑轮8来移动底板10至需要灌注混凝土的位置，接着往入料斗2的内部灌入混凝土，使混凝土顺着入料斗2的内部流入排出管503的内部，然后启动电机6，使电机6的输出轴带动转动柱501转动，使转动柱501带动排出管503转动，进而使混凝土从出料孔504向周围喷出，解决现有的堆石混凝土在施工时，需要工作人员在不断推动泵车出料管到处移动，使混凝土流入堆石的缝隙中，从而达到对堆石的灌注，效率较低，浪费了大量的人力和精力的问题。

作为本实用新型的技术优化方案，入料斗2的内壁固定连接有承重板4。

在本实施例中：通过在入料斗2的内壁固定连接有承重板4，即可使防护箱3和电机6固定在承重板4的顶部，达到支撑防护箱3和电机6的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，承重板4的顶部固定连接有防护箱3，防护箱3的内部设置有电机6。

在本实施例中：通过在电机6的外部设置有防护箱3，即可使电机6固定在防护箱3内部，达到了防护电机6的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，电机6的底部与承重板4的顶部固定连接，电机6输出轴的底部穿过承重板4且延伸至承重板4的底部，电机6输出轴的底部与转动柱501的顶部固定连接。

在本实施例中：通过电机6输出轴的底部穿过承重板4且延伸至承重板4的底部，电机6输出轴的底部与转动柱501的顶部固定连接，即可使电机6输出轴带动转动柱501转动，达到了转动排出管503的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，支撑板1底部的前侧和后侧均固定连接有承重柱7。

在本实施例中：通过支撑板1底部的前侧和后侧均固定连接有承重柱7，即可使支撑板1的底部固定在两个承重柱7的顶部，达到了支撑支撑板1的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，两个承重柱7的底部之间固定连接有底板10。

在本实施例中：通过两个承重柱7的底部固定连接有底板10，即可使两个承重柱7的底部固定在底板10的顶部，达到了支撑承重柱7的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，底板10的顶部固定连接有配重块，配重块的数量为两个。

在本实施例中：通过底板10的顶部固定连接有配重块，即可使底板10保持平稳，达到了使底板10保持平稳的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，底板10底部的四角均转动连接有滑轮8。

在本实施例中：通过在底板10底部的四角转动连接有滑轮8，即可方便移动底板10，达到了方便移动底板10的效果。

工作原理：首先，将底板10通过滑轮8移至需要灌注混凝土的位置，由于底板10的顶部放置有若干个加重块9，即可使入料斗2的表面平稳的固定在支撑板1的内部，接着往入料斗2的内部灌入混凝土，使混凝土顺着入料斗2的内部流入排出管503的内部，然后启动电机6，由于入料斗2内部的两侧固定连接有承重板4，承重板4的表面固定连接有防护箱3，述防护箱3的内部设置有电机6，即可使避免水泥流入防护箱3的内部，来对电机6的侵蚀，由于电机6的底部与承重板4的顶部固定连接，电机6输出轴的底部穿过承重板4的内部延伸至承重板4的外侧且电机6的输出轴与转动柱501的顶部固定连接，即可使电的输出轴带动转动柱501转动，由于转动柱501的底部与排出管503的内部固定连接，即可使转动柱501带动排出管503转动，由于排出管503的表面与入料斗2的内部转动连接，即可使排出管503在入料斗2的内部转动，从而使混凝土跟着排出管503转动的同时从出料孔504向着周围喷出，解决了现有的堆石混凝土在施工时，需要工作人员在不断推动泵车出料管到处移动，使混凝土流入堆石的缝隙中，从而达到对堆石的灌注，效率较低，浪费了大量的人力和精力的问题。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于堆石混凝土施工用水泥灌注辅助结构，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶内部设置有入料斗(2)，所述入料斗(2)的底部穿过支撑板(1)且延伸至支撑板(1)的底部，所述入料斗(2)的表面与支撑板(1)的内部固定连接，所述入料斗(2)的内部设置有转动机构(5)；

所述转动机构(5)包括转动柱(501)、轴承(502)、排出管(503)和四个出料孔(504)，所述转动柱(501)的一侧穿过入料斗(2)的内部延伸至排出管(503)的内部且与排出管(503)的内部固定连接，所述轴承(502)的内部的底部部与排出管(503)的顶部转动连接，所述轴承(502)的顶部与入料斗(2)的底部固定连接，所述出料孔(504)开设在排出管(503)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于堆石混凝土施工用水泥灌注辅助结构，其特征在于：所述入料斗(2)的内壁固定连接有承重板(4)。

3.根据权利要求2所述的一种用于堆石混凝土施工用水泥灌注辅助结构，其特征在于：所述承重板(4)的顶部固定连接有防护箱(3)，所述防护箱(3)的内部设置有电机(6)。

4.根据权利要求3所述的一种用于堆石混凝土施工用水泥灌注辅助结构，其特征在于：所述电机(6)的底部与承重板(4)的顶部固定连接，所述电机(6)输出轴的底部穿过承重板(4)且延伸至承重板(4)的底部，所述电机(6)输出轴的底部与转动柱(501)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于堆石混凝土施工用水泥灌注辅助结构，其特征在于：所述支撑板(1)底部的前侧和后侧均固定连接有承重柱(7)。

6.根据权利要求5所述的一种用于堆石混凝土施工用水泥灌注辅助结构，其特征在于：两个承重柱(7)的底部之间固定连接有底板(10)。

7.根据权利要求6所述的一种用于堆石混凝土施工用水泥灌注辅助结构，其特征在于：所述底板(10)的顶部固定连接有配重块，配重块的数量为两个。

8.根据权利要求6所述的一种用于堆石混凝土施工用水泥灌注辅助结构，其特征在于：所述底板(10)底部的四角均转动连接有滑轮(8)。