CN212154167U - 一种混凝土放料斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于混凝土浇筑技术领域，提供了一种混凝土放料斗，包括混凝土料斗，所述的混凝土料斗为上下开口的立方斗体，所述的立方斗体的下开口向下延伸出锥形下料斗，所述锥形下料斗的底部为收口状的放料口，所述放料口上设有用于启闭放料口的两块挡板，两块所述挡板分别安装有一放料把手，且两个所述放料把手之间设有限位档，所述混凝土料斗的顶部至少设有两个吊耳。本实用新型结构简单，测量方便，能准确控制混凝土放料口的大小以控制放料速度和流量，使得施工工艺得到有效控制，提高混凝土浇筑质量；同时可避免二次翻铲，大大降低了人工劳动强度，提高了工作效率，节约了投入成本。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土浇筑技术领域，具体涉及一种混凝土放料斗。
背景技术
目前，在建筑工地的施工现场，混凝土或水泥砂浆浇筑是每天发生的重要作业内容之一，而目前的混凝土卸料装置存在一些弊端：
1.使用部位受限：建筑施工中的混凝土浇筑大都采用泵送混凝土，但是，有些高层建筑因高度受限很难采用泵送混凝土完成浇筑，或者一些不方便停放泵车的作业环境下，只能卸到操作平台上，再利用人工将混凝土倒至浇筑点。
2.无法控制卸料速度、流量：利用现有技术混凝土料斗将混凝土运至工作面后，打开下部的放料斗口，混凝土即通过料斗口放出，由于放料口在下部，人为控制放料量很难，一般打开后则一下卸完，无法控制卸料速度、流量。
因此，设计一种既能够控制卸料速度、流量，又能在施工作业面狭窄或空间不足的位置进行浇筑作业的混凝土料斗，是目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型为解决混凝土浇筑过车中不使用泵车，并能控制卸料速度和流量的技术问题，提供了一种混凝土放料斗。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种混凝土放料斗，包括混凝土料斗，所述的混凝土料斗为上下开口的立方斗体，所述的立方斗体的下开口向下延伸出锥形下料斗，所述立方斗体和锥形下料斗的体积之比为1:1-1.5:1，其中，所述锥形下料斗的底部为收口状的放料口，所述放料口上设有用于启闭放料口的两块挡板，两块所述挡板均通过定位销与锥形下料斗铰接，两块所述挡板内部均依次电连接有红外感应装置、动力装置和破碎装置，两块所述挡板分别安装有一放料把手，且两个所述放料把手之间设有限位档，其中，所述混凝土料斗的顶部至少设有两个吊耳。
所述混凝土料斗顶部、立方斗体和锥形下料斗连接处以及混凝土料斗底部均设有加劲角钢。
所述吊耳有四个，分别固定在混凝土料斗顶部的四个角上。
所述吊耳采用圆钢制作，并焊接在混凝土料斗顶部的加劲角钢上。
两块所述挡板相互贴合面的下端均设有密封垫。
所述的限位档垂直设置在两个放料把手之间。
所述的红外感应装置包括红外发射模块和红外接收模块，所述的动力装置包括蓄电池组和驱动电机，所述的破碎装置为重力破碎机。
本实用新型的有益效果：
1.本实用新型结构简单，使用方便，能准确控制混凝土放料口的大小以控制放料速度和流量，使得施工工艺得到有效控制，提高混凝土浇筑质量；同时可避免二次翻铲，大大降低了人工劳动强度，提高了工作效率，节约了投入成本；
2.本实用新型能够避免挡板关闭时被小石子等固体卡住的问题，能够避免了挡板的磨损、关闭不严造成的漏料等问题；
3.本实用新型采用加劲角钢的设置使得整个料斗更加坚固稳定，提高了作业过程中的安全性；
4.本实用新型不再受浇筑场地及各种因素限制，能使用于更多场合，便于广泛推广，具有很高的实用价值。
附图说明
图1为本实用新型一种混凝土放料斗的结构示意图；
图2为本实用新型一种混凝土放料斗的底部结构示意图；
图中：1-混凝土料斗，2-放料口，3-放料把手，4-吊耳，5-立方斗体，6-锥形下料斗，7-挡板，8-定位销，9-限位档，10-加劲角钢。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、2所示，一种混凝土放料斗，包括混凝土料斗1，混凝土料斗1为上下开口的立方斗体5，立方斗体5的下开口向下延伸出锥形下料斗6，立方斗体5和锥形下料斗6的体积之比为1:1-1.5:1，其中，锥形下料斗6的底部为收口状的放料口2，混凝土料斗1顶部、立方斗体5和锥形下料斗6连接处以及混凝土料斗1底部均设有加劲角钢,所述放料口2上设有用于启闭放料口2的两块挡板7，两块所述挡板7均通过定位销8与锥形下料斗6铰接，两块所述挡板7内部均依次电连接有红外感应装置、动力装置和破碎装置，两块所述挡板7相互贴合面的下端均设有密封垫，两块所述挡板7分别安装有一放料把手3，且两个所述放料把手3之间设有限位档9，限位档9垂直设置在两个放料把手3之间，其中，所述混凝土料斗1的顶部至少设有两个吊耳4,所述吊耳4有四个，分别固定在混凝土料斗1顶部的四个角上,且吊耳4采用圆钢制作，并焊接在混凝土料斗1顶部的加劲角钢10上。
采用本实用新型提供的一种混凝土放料斗，使用过程中，利用吊车或塔吊通过勾住混凝土料斗1上的吊耳4将混凝土料斗1吊至施工需要的位置，吊耳4分别固定在混凝土料斗1顶部的四个角上保证整个放料斗上吊过程中的稳定平稳，保障了设备的整体安全性；通过移动两个放料把手3，可以精准控制两块挡板7移动范围，从而控制混凝土放料口打开的大小以控制放料速度和流量，使得施工工艺得到有效控制，提高混凝土浇筑质量；两个放料把手3之间的限位档9可以有效控制两个放料把手3之间的距离；放料结束后，两块挡板7在两个放料把手3的作用下关闭，红外发射模块在蓄电池组通电情况下检测两块挡板7之间有无障碍物，若没有，正常关闭；若有，红外接收模块将接收的信号反馈给驱动电机，驱动电机驱动重力破碎机将障碍物粉碎，同时，两块所述挡板7相互贴合面的下端均设有密封垫，可以有效防止挡板关闭时闭合不严，避免了挡板损坏、资源浪费以及影响施工效果等问题；且放料口大小的准确控制可以避免混凝土多放或漏放，从而避免二次翻铲，大大降低了人工劳动强度，提高了工作效率，节约了投入成本；混凝土料斗1顶部、立方斗体5和锥形下料斗6连接处以及混凝土料斗1底部均设有加劲角钢10，使得整个料斗更加坚固稳定，提高了作业过程中的安全性；同时，本实用新型不再受浇筑场地及各种因素限制，能使用于更多场合，便于广泛推广，具有很高的实用价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种混凝土放料斗，包括混凝土料斗(1)，其特征在于：所述的混凝土料斗(1)为上下开口的立方斗体(5)，所述的立方斗体(5)的下开口向下延伸出锥形下料斗(6)，所述立方斗体(5)和锥形下料斗(6)的体积之比为1:1-1.5:1，其中，所述锥形下料斗(6)的底部为收口状的放料口(2)，所述放料口(2)上设有用于启闭放料口(2)的两块挡板(7)，两块所述挡板(7)均通过定位销(8)与锥形下料斗(6)铰接，两块所述挡板(7)内部均依次电连接有红外感应装置、动力装置和破碎装置，两块所述挡板(7)分别安装有一放料把手(3)，且两个所述放料把手(3)之间设有限位档(9)，其中，所述混凝土料斗(1)的顶部至少设有两个吊耳(4)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土放料斗，其特征在于：所述混凝土料斗(1)顶部、立方斗体(5)和锥形下料斗(6)连接处以及混凝土料斗(1)底部均设有加劲角钢(10)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土放料斗，其特征在于：所述吊耳(4)有四个，分别固定在混凝土料斗(1)顶部的四个角上。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土放料斗，其特征在于：所述吊耳(4)采用圆钢制作，并焊接在混凝土料斗(1)顶部的加劲角钢(10)上。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土放料斗，其特征在于：两块所述挡板(7)相互贴合面的下端均设有密封垫。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土放料斗，其特征在于：所述限位档(9)垂直设置在两个放料把手(3)之间。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土放料斗，其特征在于：所述的红外感应装置包括红外发射模块和红外接收模块，所述的动力装置包括蓄电池组和驱动电机，所述的破碎装置为重力破碎机。
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