CN203438406U - 一种用于混凝土搅拌站出料的溜槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于混凝土搅拌站出料的溜槽装置，包括：固定式溜槽、旋转式溜槽、固定爬梯、混凝土回收溜槽，其中，所述固定式溜槽由三段溜槽焊接而成，所述第一段溜槽为倾斜状设置的“V”字形结构，所述第一段溜槽的两个上口分别与混凝土搅拌机的下料端连接，一个下口与第二段溜槽的上口连接，所述第二段溜槽的下口与第三段溜槽的上口连接，所述第三段溜槽的下口通过转轴与旋转式溜槽的上口连接，所述固定爬梯的一端固定在第二段溜槽中部，另一端与地面垂直固定，所述混凝土回收溜槽的一端固定在固定爬梯的中下部，另一端伸向旋转式溜槽。本装置可满足搅拌站出料经由溜槽顺利送至灰罐，并且在浇筑完成后将旋转式溜槽旋转提起，节省空间。

Description

一种用于混凝土搅拌站出料的溜槽装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于混凝土搅拌站出料的溜槽装置，属于矿山竖井施工领域。

背景技术

立井施工浇筑混凝土时所需要的混凝土需要在地面搅拌后由底卸式吊桶送至工作面进行浇筑，所以在施工时需要考虑如何将搅拌站出料送至吊桶。由于施工场地的限制，必须保证地表混凝土浇注设施布置不影响其他正常施工工序，目前，在立井施工中，混凝土搅拌机出料大多采用人工方式送入灰罐，安全事故时有发生，为保证浇筑混凝土工人的安全，提高混凝土搅拌料输入灰罐的效率，需制作一种安全、高效的搅拌站出料装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于混凝土搅拌站出料的溜槽装置，适用于竖井工程浇筑混凝土，本装置可满足搅拌站出料经由溜槽顺利送至灰罐，并且在浇筑完成后将旋转溜槽旋转提起，节省空间。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于混凝土搅拌站出料的溜槽装置，包括：固定式溜槽、旋转式溜槽、固定爬梯、混凝土回收溜槽，

其中，所述固定式溜槽由第一段溜槽、第二段溜槽、第三段溜槽焊接而成，主要起汇聚混凝土的作用，所述第一段溜槽为倾斜状设置的“V”字形结构，所述第一段溜槽的两个上口分别与混凝土搅拌机的下料端连接，所述第一段溜槽的一个下口与第二段溜槽的上口连接，所述第二段溜槽整体呈上口高、下口低的倾斜状设置，所述第二段溜槽的下口与第三段溜槽的上口连接，所述第三段溜槽整体呈上口高、下口低的倾斜状设置，所述第三段溜槽的下口通过转轴与旋转式溜槽的上口连接，所述固定爬梯的一端固定在第二段溜槽中部，另一端与地面垂直固定，所述混凝土回收溜槽的一端固定在固定爬梯的中下部，另一端伸向旋转式溜槽，所述固定式溜槽和混凝土回收溜槽用固定爬梯固定不动，所述混凝土回收溜槽主要对上部溜槽漏掉混凝土起二次回收的作用。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，还包括牵拉装置，所述旋转式溜槽上固定有调节旋转式溜槽角度的牵拉装置。

进一步，所述牵拉装置为麻绳，所述麻绳通过吊挂方式与旋转式溜槽固定。

进一步，所述旋转式溜槽是由厚度为8mm的钢板焊接而成。

进一步，所述旋转式溜槽的宽度为300mm，高度为200mm。

进一步，所述第一段溜槽与第二段溜槽的连接部位、所述第二段溜槽与第三段溜槽的连接部位、所述第三段溜槽与旋转式溜槽的连接部位用帆布遮住，以免混凝土流到地面，影响现场环境。

本实用新型的有益效果是：

本新型一种用于混凝土搅拌站出料的溜槽装置，能够不影响非浇筑混凝土期间吊桶的正常运行；解决了因施工场地限制，搅拌站搅拌的混凝土难以直接出料的问题；可将搅拌站搅拌的混凝土顺利送入灰罐，也可以将混凝土送入地面位置；装置操作简单，方便实用。

附图说明

图1为本实用新型一种用于混凝土搅拌站出料的溜槽装置的主视图；

图2为本实用新型一种用于混凝土搅拌站出料的溜槽装置的侧视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、旋转式溜槽，2、固定式溜槽，2-1、第一段溜槽，2-2、第二段溜槽，2-3、第三段溜槽3、混凝土回收溜槽，4、转轴，5、固定爬梯，6、混凝土搅拌机，7、栏杆，8、支撑平台，9、牵拉装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

如图1、2所示，一种用于混凝土搅拌站出料的溜槽装置，包括：固定式溜槽2、旋转式溜槽1、固定爬梯5、混凝土回收溜槽3，

其中，所述固定式溜槽2由第一段溜槽2-1、第二段溜槽2-2、第三段溜槽2-3焊接而成，主要起汇聚混凝土的作用，所述第一段溜槽2-1为倾斜状设置的“V”字形结构，所述第一段溜槽2-1的两个上口分别与混凝土搅拌机6的下料端连接，所述第一段溜槽2-1的一个下口与第二段溜槽2-2的上口连接，所述第二段溜槽2-2整体呈上口高、下口低的倾斜状设置，所述第二段溜槽2-2的下口与第三段溜槽2-3的上口连接，所述第三段溜槽2-3整体呈上口高、下口低的倾斜状设置，所述第三段溜槽2-3的下口通过转轴4与旋转式溜槽1的上口连接，所述固定爬梯5的一端固定在第二段溜槽2-2中部，另一端与地面垂直固定，所述混凝土回收溜槽3的一端固定在固定爬梯5的中下部，另一端伸向旋转式溜槽1.

所述固定式溜槽2和混凝土回收溜槽3用固定爬梯5固定不动，所述混凝土回收溜槽3主要对上部溜槽漏掉混凝土起二次回收的作用。

进一步，还包括牵拉装置9，所述旋转式溜槽1上固定有调节旋转式溜槽1角度的牵拉装置9。

进一步，所述牵拉装置9为麻绳，所述麻绳通过吊挂方式与旋转式溜槽1固定。

进一步，所述旋转式溜槽1是由厚度为8mm的钢板焊接而成。

进一步，所述旋转式溜槽1的宽度为300mm，高度为200mm。

进一步，所述第一段溜槽2-1与第二段溜槽2-2的连接部位、所述第二段溜槽2-2与第三段溜槽2-3的连接部位、所述第三段溜槽2-3与旋转式溜槽1的连接部位用帆布遮住，以免混凝土流到地面，影响现场环境。

地面设置两个混凝土搅拌机6，混凝土搅拌机6安装在支撑平台8上，混凝土搅拌机6四周设置栏杆6进行围挡。调整两个混凝土搅拌机6出料口的距离，分别与第一段溜槽2-1的两上口连接，调整固定式溜槽2到合适角度并固定在固定爬梯5上，旋转式溜槽1与固定式溜槽2通过转轴4进行连接。旋转式溜槽1的中下部连接麻绳，控制其升降。

浇筑混凝土时，将旋转式溜槽1下放，旋转式溜槽1下口与灰罐进行对接，使搅拌站的混凝土顺利流至灰罐，送入井下进行混凝土浇筑。浇筑完成时，将旋转式溜槽1旋转升起，用麻绳固定在栏杆7上，节省占地空间。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于混凝土搅拌站出料的溜槽装置，其特征在于，包括：固定式溜槽、旋转式溜槽、固定爬梯、混凝土回收溜槽，

其中，所述固定式溜槽由第一段溜槽、第二段溜槽、第三段溜槽焊接而成，所述第一段溜槽为倾斜状设置的“V”字形结构，所述第一段溜槽的两个上口分别与混凝土搅拌机的下料端连接，所述第一段溜槽的一个下口与第二段溜槽的上口连接，所述第二段溜槽整体呈上口高、下口低的倾斜状设置，所述第二段溜槽的下口与第三段溜槽的上口连接，所述第三段溜槽整体呈上口高、下口低的倾斜状设置，所述第三段溜槽的下口通过转轴与旋转式溜槽的上口连接，所述固定爬梯的一端固定在第二段溜槽中部，另一端与地面垂直固定，所述混凝土回收溜槽的一端固定在固定爬梯的中下部，另一端伸向旋转式溜槽。

2.根据权利要求1所述的溜槽装置，其特征在于，还包括牵拉装置，所述旋转式溜槽上固定有调节旋转式溜槽角度的牵拉装置。

3.根据权利要求3所述的溜槽装置，其特征在于，所述牵拉装置为麻绳，所述麻绳通过吊挂方式与旋转式溜槽固定。

4.根据权利要求1所述的溜槽装置，其特征在于，所述旋转式溜槽是由厚度为8mm的钢板焊接而成。

5.根据权利要求1所述的溜槽装置，其特征在于，所述旋转式溜槽的宽度为300mm，高度为200mm。

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