CN201873989U - 微型桩灌注装置 - Google Patents

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张飞华
林卫铭
卢彦平
武利会
詹清华
陆世海
屈勇
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Foshan Power Supply Bureau of Guangdong Power Grid Corp
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Abstract

本实用新型公开了一种微型桩灌注装置,包括机架、灌注料斗、导轨、送料斗及卷扬机,该灌注料斗安装在所述机架上,其包括顶部的进料口和底部的出料口;该导轨倾斜设置,其上端支撑在所述机架上,并高于所述灌注料斗的进料口;该送料斗上设有滑轮,该滑轮与所述直轨道配合;该卷扬机包括卷扬轮和钢丝绳,该卷扬轮的钢丝绳与所述送料斗连接。本实用新型的微型桩灌注装置,便于施工,能减少劳动强度,同时有利于连续灌注,减少灌注时间,保证微型桩成桩质量。

Description

微型桩灌注装置
技术领域
本实用新型涉及用于现场浇混凝土或类似混凝土桩的装置,尤其是一种微型桩灌注装置。
背景技术
近些年来,输电线路杆塔基础已经开始采用微型桩基础,微型桩的一种施工方法为灌注细石混凝土成桩。由于输电线路基础一般交通不便利,无法使用商品混凝土,因此目前一般细石混凝土采用现场搅拌,然后人工辅助进行细石混凝土的灌注。如图1,进行细石混凝土灌注时,将细石混凝土人工铲入灌注料斗4中,细石混凝土顺着灌注料斗4下面的灌注导管7灌入钻孔8中。采用目前的灌注方式,有两个缺点:(1)耗费大量的人力进行混凝土铲运;(2)由于人工铲运混凝土时间较长,影响细石混凝土灌注的连续性,容易导致出现微型桩桩身质量问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种微型桩灌注装置,以减小劳动强度,并有利于连续灌注,保证微型桩成桩质量。
本实用新型的一种微型桩灌注装置,包括机架、灌注料斗、导轨、送料斗及卷扬机,该灌注料斗固定在所述机架上,其包括顶部的进料口和底部的出料口;该导轨倾斜设置,其上端支撑在所述机架上,并高于所述灌注料斗的进料口;该送料斗上设有滑轮,该滑轮与所述直轨道配合;该卷扬机包括卷扬轮和钢丝绳,该卷扬轮的钢丝绳与所述送料斗连接。
优选地,在所述导轨的上端设有与所述滑轮相配合的限位槽,且该限位槽向所述灌注料斗的一侧伸出。
优选地,所述滑轮包括前滑轮和后滑轮,该前滑轮和该后滑轮分别设在所述送料斗的一侧的前部和后部;所述导轨包括直导轨和设在该直导轨上部的上侧的弧形导轨,该弧形导轨的圆心与所述限位槽的圆心重合,且该弧形导轨的半径与所述前滑轮与所述后滑轮的轴心之间的距离相同。
优选地,所述直导轨与水平面的夹角为45~80度。
优选地,在所述灌注料斗的下方设有灌注导管,该灌注导管竖直设置,其上端与灌注料斗的出料口连接。
优选地,所述灌注导管与灌注料斗通过螺纹或法兰盘连接。
优选地,所述机架为框架结构,在其下部横向固定有支撑板,在该支撑板上设有安装孔,所述灌注料斗的上部为圆柱形,下部为圆锥形,该灌注料斗的圆锥形下部安置在所述安装孔中。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:本实用新型的微型桩灌注装置,便于施工,能减少劳动强度,同时有利于连续灌注,减少灌注时间,保证微型桩成桩质量。
附图说明
图1是现有技术中微型桩灌注装置的结构示意图。
图2是本实用新型实施例的结构示意图,送料斗处于初始状态。
图3是本实用新型实施例的结构示意图,送料斗处于灌注状态。
附图标记说明:1-卷扬轮、2-钢丝绳、3-机架、4-灌注料斗、5-支撑板、6-地面、7-灌注导管、8-钻孔、9-限位槽、10-弧形导轨、11-直导轨、12-送料斗、13-前滑轮、14-后滑轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
如图2所示,本实用新型的微型桩灌注装置主要由机架3、灌注料斗4、导轨、送料斗12及卷扬机组成。
机架3为框架结构,在其下部横向固定有支撑板5,在该支撑板5上开设有用于安置灌注料斗4的安装孔。
灌注料斗4安装在机架3上,其上部为圆柱形,下部为圆锥形,灌注料斗4的圆锥形下部安置在支撑板5的安装孔中,在灌注过程中用卷扬机拉动灌注料斗和灌注导管上下移动,以便使混凝土顺料斗底部灌入桩孔中。灌注料斗4的顶部设有进料口,在其底部设有出料口,优选地,在该出料口处连接有竖直设置的灌注导管7,灌注导管7与灌注料斗4采用螺纹或法兰盘连接。
导轨包括直导轨11、弧形导轨10和限位槽9,直轨道11倾斜设置,其与水平面的夹角为45~80度,该直轨道11的上端支撑在机架3上,并其高于灌注料斗4的进料口,直轨道11的下端支撑在地面6上。限位槽9设在直导轨11的上端,并向灌注料斗4的一侧伸出,该限位槽9的槽底为圆弧形。弧形导轨10固定在直导轨11上部的上侧,该弧形导轨10的圆心与限位槽9槽底的圆心重合。
在送料斗12一侧的上部和下部分别设有前滑轮13和后滑轮14,该前滑轮13与限位槽9相配合,且该前滑轮13和后滑轮14的轴心之间的距离与弧形导轨10的半径相同。
卷扬机的卷扬轮1位于机架3的上方,卷扬机的钢丝绳2与送料斗12连接。
下面结合图2进一步阐述本实施例的工作原理。
待微型桩成孔结束后,将本实用新型的微型桩灌注装置移动至钻孔8处,使灌注料斗4的出料口与钻孔8相对,然后将灌注导管7与灌注料斗4连接。通过搅拌机将细石混凝土放入送料斗12中,然后卷扬机拉动钢丝绳2从而使送料斗12通过滑轮顺着导轨往上拉动,直至上部的前滑轮13进入限位槽9,继续拉动钢丝绳2,下部的后滑轮14顺着弧形导轨10继续往上,此时送料斗12翻转,送料斗12中的混凝土就从送料斗12的出料口中送入支撑在支撑板5上的灌注料斗4中,这样混凝土就可通过灌注部分完成细石混凝土灌注。送料斗12完成送料后,松开卷扬机上的拉力,则送料斗12按原路返回导轨底部,在灌注部分进行灌注的同时,送料部分可同时进行下一次的送料过程。
以上仅为本实用新型的具体实施例,并不以此限定本实用新型的保护范围;在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进,均属本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种微型桩灌注装置,其特征在于,包括机架、灌注料斗、导轨、送料斗及卷扬机,该灌注料斗安装在所述机架上,其包括顶部的进料口和底部的出料口;该导轨倾斜设置,其上端支撑在所述机架上,并高于所述灌注料斗的进料口;该送料斗上设有滑轮,该滑轮与所述直轨道配合;该卷扬机包括卷扬轮和钢丝绳,该卷扬轮的钢丝绳与所述送料斗连接。
2. 根据权利要求1所述的微型桩灌注装置,其特征在于:在所述导轨的上端设有与所述滑轮相配合的限位槽,且该限位槽向所述灌注料斗的一侧伸出。
3. 根据权利要求2所述的微型桩灌注装置,其特征在于:所述滑轮包括前滑轮和后滑轮,该前滑轮和该后滑轮分别设在所述送料斗的一侧的前部和后部;所述导轨包括直导轨和设在该直导轨上部的上侧的弧形导轨,该弧形导轨的圆心与所述限位槽的圆心重合,且该弧形导轨的半径与所述前滑轮与所述后滑轮的轴心之间的距离相同。
4. 根据权利要求3所述的微型桩灌注装置,其特征在于:所述直导轨与水平面的夹角为45~80度。
5. 根据权利要求1所述的微型桩灌注装置,其特征在于:在所述灌注料斗的下方设有灌注导管,该灌注导管竖直设置,其上端与灌注料斗的出料口连接。
6. 根据权利要求1所述的微型桩灌注装置,其特征在于:所述灌注导管与灌注料斗通过螺纹或法兰盘连接。
7. 根据权利要求1至6任一的所述微型桩灌注装置,其特征在于:所述机架为框架结构,在其下部横向固定有支撑板,在该支撑板上设有安装孔,所述灌注料斗的上部为圆柱形,下部为圆锥形,该灌注料斗的圆锥形下部安置在所述安装孔中。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103061325A (zh) * 2013-01-15 2013-04-24 张治德 排浆集料器
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