CN113738111A - 一种混凝土浇筑防遗撒装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种混凝土浇筑防遗撒装置，其特征在于，包括：泵管套管；挡板件，贯穿所述泵管套管，容置在所述泵管套管内部的空腔结构中，并向所述泵管套管外部延伸，控制所述混凝土是否进行浇筑；连接件，设置在所述泵管套管表面，用于连接布料机输料软管；固定件，包括活动杆和固定所述活动杆的档杆，所述活动杆活动连接在所述挡板件的一端，所述档杆设置在所述泵管套管的外表面，所述活动杆配合所述档杆固定所述挡板件。本发明的有益效果是该混凝土浇筑防遗撒装置操作简便，施工方便，适合施工作业人员使用，且可以有效的防止混凝土撒落在楼板或者其他地方，能够降低建筑的质量风险，节约楼层垃圾清理的人工费用，效率增高的同时降低生产成本。

Description

一种混凝土浇筑防遗撒装置及其使用方法

技术领域

本发明属于房屋建筑混凝土浇筑施工技术领域，尤其是涉及一种混凝土浇筑防遗撒装置及其使用方法。

背景技术

目前，建筑市场受原材料价格上涨影响导致各地区商品混凝土价格涨幅较大，成本占比提高，如何合理有效控制混凝土浇筑量是项目管理成本控制的重点。在混凝土浇筑施工，特别是楼层临边构件的浇筑过程中，容易造成混凝土遗撒至下方楼层，不仅造成混凝土材料浪费，加大施工成本投入，而且产生较多建筑垃圾，增加清理人工，费时费力。更换浇筑部位时，也会造成少量的混凝土遗撒在楼板上，因未及时处理从而产生一定的质量隐患。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种混凝土浇筑防遗撒装置及其使用方法，有效的解决在混凝土浇筑施工过程中，容易造成混凝土遗撒至下方楼层，不仅造成混凝土材料浪费，加大施工成本投入，而且产生较多建筑垃圾，增加清理人工，费时费力，未及时处理还会产生一定的质量隐患的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种混凝土浇筑防遗撒装置，其特征在于，包括：

泵管套管；

挡板件，贯穿所述泵管套管，容置在所述泵管套管内部的空腔结构中，并向所述泵管套管外部延伸，控制所述混凝土是否进行浇筑；

连接件，设置在所述泵管套管表面，用于连接布料机输料软管；

固定件，包括活动杆和固定所述活动杆的档杆，所述活动杆活动连接在所述挡板件的一端，所述档杆设置在所述泵管套管的外表面，所述活动杆配合所述档杆固定所述挡板件。

优选地，所述挡板件包括挡板和设置在所述挡板两侧的可旋转连接杆，所述挡板容置在所述泵管套管的内部空腔内，所述可旋转连接杆向所述泵管套管的外部延伸，转动所述可旋转连接杆带动所述挡板一起转动，控制所述混凝土是否进行浇筑。

优选地，所述挡板刚好能覆盖所述泵管套管的空腔结构。

优选地，所述活动杆旋转连接在所述挡板件的一端，并随所述挡板件的转动一起转动。

优选地，所述档杆包括第一档杆组和第二档杆组，所述第一档杆组设置在所述挡板件下方的所述泵管套管的外表面，所述第一档杆组中第一档杆的个数为两个，两个所述第一档杆的间隙部与所述挡板件在同一直线上；所述第二档杆组设置在所述档杆件一侧的所述泵管套管的外表面；所述第二档杆组中的第二档杆的个数为两个，两个所述第二档杆的间隙部与所述档杆件在同一直线上，并与所述第一档杆的间隙部垂直。

优选地，两个所述第一档杆的间距和两个所述第二档杆的间距小于所述活动杆的直径。

优选地，在所述第一档杆和所述第二档杆上设有一凹槽，所述凹槽的直径与所述活动杆直径一致。

优选地，所述连接件包括至少一个内六角锥端顶丝，设置在所述泵管套管的外表面，连接所述布料机输料软管。

优选地，所述可旋转连接杆的一端设置有一操作杆，便于转动所述可旋转连接杆。

一种混凝土浇筑防遗撒装置的使用方法，其特征在于：所述布料机输料软管通过所述连接件连接，所述混凝土通过所述布料机输料软管进入混凝土浇筑防遗撒装置中，通过旋转所述挡板件来控制所述混凝土是否进行浇筑；

当所述挡板件处于开启状态时，所述混凝土进行浇筑；

当所述挡板件处于关闭状态时，所述混凝土停止浇筑。

采用上述技术方案，固定件中活动杆和档杆的配合固定挡板件的旋转角度，使得挡板能够一直处于开启状态或者闭合状态，即保持处于水平或者竖直的状态，能够阻挡混凝土的通过或者使得混凝土顺利通过进行浇筑。

该混凝土浇筑防遗撒装置操作简便，施工方便，适合施工作业人员使用，且可以有效的防止混凝土撒落在楼板或者其他地方，能够降低建筑的质量风险，同时能够降低混凝土的损耗，节约楼层垃圾清理的人工费用，效率增高的同时降低生产成本。

附图说明

图1是本发明实施例一种混凝土浇筑防遗撒装置正视图

图2是本发明实施例一种混凝土浇筑防遗撒装置侧视图

图3是本发明实施例一种混凝土浇筑防遗撒装置剖视图

图中：

1、泵管套管 2、内六角锥端顶丝 3、活动杆

4、可旋转连接杆 5、操作杆 6、挡板

7、第一档杆组 8、第二档杆组

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明：

在本发明实施例的描述中，需要理解的是，术语“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1一种混凝土浇筑防遗撒装置正视图和图2一种混凝土浇筑防遗撒装置侧视图所示，一种混凝土浇筑防遗撒装置，包括：

泵管套管1，甭管套管1为上下开口的管状结构，即为空心结构，泵管套管1的横截面形状可以为圆形、矩形等其它形状，优选为圆形；

挡板件，贯穿泵管套管1，容置在泵管套管1内部的空腔结构中，并向泵管套管1外部延伸，控制混凝土是否进行浇筑；

连接件，设置在泵管套管1表面，用于连接布料机输料软管进行浇筑；

固定件，包括活动杆3和固定活动杆3的档杆，活动杆3活动连接在挡板件的一端，档杆设置在泵管套管1的外表面，活动杆3配合档杆固定挡板件。

如图3一种混凝土浇筑防遗撒装置剖视图所示，具体的，挡板件包括挡板6和设置在挡板6两侧的可旋转连接杆4，挡板6容置在泵管套管1的内部空腔内，挡板6的形状与泵管套管1空腔结构的横截面形状一致，同样优选为圆形，大小也与泵管套管1空腔结构的横截面大小一致，能够刚好覆盖住空腔结构，阻挡混凝土的通过，停止浇筑。挡板6设置在泵管套管1远离布料机输料软管的位置，在挡板6处于开启状态时，即竖直状态时也不会影响布料机输料软管中混凝土的输入。

可旋转连接杆4焊接在挡板6上，并沿挡板6的向泵管套管1的外部延伸，可旋转连接杆4的形状为圆柱形、矩形或者其他形状，优选为圆柱形，便于带动挡板6来回转动。可旋转连接杆4转动时带动挡板6一起转动，控制挡板6的旋转角度，一般使用的角度为0°和90°，

当挡板6处于0°时，隔断整个泵管套管1内部的空腔结构，整个防遗撒装置处于关闭状态，混凝土无法进行浇筑；

当挡板6处于90°时，即处于竖直状态，不会影响整个防遗撒装置处于开启状态，不会影响混凝土的通过，混凝土照常进行浇筑。

一些可行的实施例中，在可旋转连接杆4的一端焊接一操作杆5，操作杆5与可旋转连接杆4呈一定角度焊接，便于工作人员进行操作，旋转可旋转连接杆4，来控制挡板6的旋转角度。

活动杆3旋转连接在可旋转连接杆4的一端，并随可旋转连接杆4的转动一起转动。活动杆3的形状可以为圆柱形、矩形等其他形状，优选为圆形，便于容置在档杆之间，活动杆3的长度长于可旋转连接杆4与档杆之间的距离，使得活动杆3能够顺利容置进档杆之间，固定挡板6的旋转角度。

档杆包括第一档杆组7和第二档杆组8，第一档杆组7设置在可旋转连接杆4下方的泵管套管1的外表面，第一档杆组7中第一档杆的个数为两个，两个第一档杆的间隙位于可旋转连接杆4的正下方或正上方，活动杆3能够直接旋转进入两个第一档杆的间隙部中，固定在第一档杆组7内，同时固定挡板6的旋转角度，稳定防遗撒装置的开启状态。

第二档杆组8设置在可旋转连接杆4一侧的泵管套管1的外表面；第二档杆组8中的第二档杆的个数为两个，两个第二档杆的间隙与可旋转连接杆4在同一直线上，且与第一档杆组7方向垂直。活动杆3能够直接旋转进入两个第二档杆的间隙部中，固定在第二档杆组8内，同时固定挡板6的旋转角度，稳定防遗撒装置的关闭状态。

第一档杆和第二档杆的长度均短于活动杆3与泵管套管1外表面的最短距离，不会阻碍活动杆3的旋转范围，保证活动杆3能够自由转动。

两个第一档杆的间距和两个第二档杆的间距一致，均小于活动杆3的直径，便于确保活动杆3能够稳定的固定在第一档杆的间隙部和第二档杆的间隙部内，不会来回晃动，整个防遗撒装置更加稳定。

一些可行的实施例中，在第一档杆和第二档杆上设有一凹槽(未画出)，凹槽可以全部设置在一个第一档杆或第二档杆上，也可以分为两部分设置在两个第一档杆或第二档杆上；凹槽的直径与活动杆3直径一致，当活动杆3容置在档杆的间隙部时，为了使得活动杆3能够长久使用不会变形，将活动杆3放置在第一档杆或第二档杆的凹槽内部，既能稳定的容纳活动杆3，又能不挤压活动杆3，使得活动杆3不易变形，使用寿命增加。

连接件包括内六角锥端顶丝2，设置在泵管套管1的外表面，连接布料机输料软管。内六角锥端顶丝2的个数至少为一个，优选为3个，均匀的分布在泵管套管1靠近布料机输料软管的外表面，确保与布料机输料软管连接稳定，混凝土不会在连接处发生遗撒的现象。

本发明的工作过程为：

在浇筑混凝土准备阶段，将混凝土防遗撒装置安装在布料机输料软管端部，利用3个内六角锥端顶丝2使泵管套筒1与布料机输料软管连接固定。

转动操作杆5使活动杆3与第一档杆组7相互垂直，将活动杆3旋转至两根第一档杆的间隙部，并夹紧活动杆3，此时泵管套管1内的挡板6处于开启状态，可进行混凝土浇筑；

在更换浇筑部位或者停止浇筑时，转动活动杆3恢复原位，并转动操作杆5使活动杆3与第二档杆组8相互垂直，将活动杆3转至两根第二档杆间隙部中间，并夹紧活动杆3，此时泵管套管1内的挡板6处于关闭状态，可移动泵管更换浇筑部位或停止浇筑，防止在移动的过程中产生混凝土遗撒的现象。

以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种混凝土浇筑防遗撒装置，其特征在于，包括：

泵管套管；

挡板件，贯穿所述泵管套管，容置在所述泵管套管内部的空腔结构中，并向所述泵管套管外部延伸，控制所述混凝土是否进行浇筑；

连接件，设置在所述泵管套管表面，用于连接布料机输料软管；

固定件，包括活动杆和固定所述活动杆的档杆，所述活动杆活动连接在所述挡板件的一端，所述档杆设置在所述泵管套管的外表面，所述活动杆配合所述档杆固定所述挡板件。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑防遗撒装置，其特征在于：所述挡板件包括挡板和设置在所述挡板两侧的可旋转连接杆，所述挡板容置在所述泵管套管的内部空腔内，所述可旋转连接杆向所述泵管套管的外部延伸，转动所述可旋转连接杆带动所述挡板一起转动，控制所述混凝土是否进行浇筑。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土浇筑防遗撒装置，其特征在于：所述挡板能够覆盖所述泵管套管的空腔结构。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑防遗撒装置，其特征在于：所述活动杆旋转连接在所述挡板件的一端，并随所述挡板件的转动一起转动。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑防遗撒装置，其特征在于：所述档杆包括第一档杆组和第二档杆组，所述第一档杆组设置在所述挡板件下方的所述泵管套管的外表面，所述第一档杆组中第一档杆的个数为两个，两个所述第一档杆的间隙部与所述挡板件在同一直线上；所述第二档杆组设置在所述档杆件一侧的所述泵管套管的外表面；所述第二档杆组中的第二档杆的个数为两个，两个所述第二档杆的间隙部与所述档杆件在同一直线上，并与所述第一档杆的间隙部垂直。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土浇筑防遗撒装置，其特征在于：两个所述第一档杆的间距和两个所述第二档杆的间距小于所述活动杆的直径。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土浇筑防遗撒装置，其特征在于：在所述第一档杆和所述第二档杆上设有一凹槽，所述凹槽的直径与所述活动杆直径一致。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑防遗撒装置，其特征在于：所述连接件包括至少一个内六角锥端顶丝，设置在所述泵管套管的外表面，连接所述布料机输料软管。

9.根据权利要求2所述的一种混凝土浇筑防遗撒装置，其特征在于：所述可旋转连接杆的一端设置有一操作杆，便于转动所述可旋转连接杆。

10.一种混凝土浇筑防遗撒装置的使用方法，其特征在于：所述布料机输料软管通过所述连接件连接，所述混凝土通过所述布料机输料软管进入混凝土浇筑防遗撒装置中，通过旋转所述挡板件来控制所述混凝土是否进行浇筑；

当所述挡板件处于开启状态时，所述混凝土进行浇筑；

当所述挡板件处于关于状态时，所述混凝土停止浇筑。

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