CN217631903U - 一种轮拖机机罩铰链机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轮拖机机罩铰链机构，包括驾驶室玻璃和机罩，驾驶室玻璃上通过可定位的定位四连杆机构与机罩相连接，通过优化设置了定位四连杆机构，第一连杆和第二连杆随着机罩运动，机罩与驾驶室间隙小，机罩放下时，机罩后端面距离驾驶室玻璃最近，视觉效果好；当机罩抬起时，机罩后端面不断远离驾驶室玻璃；在抬起机罩时可转动螺纹旋杆，在螺纹旋杆与内螺纹套的配合下使卡位架在支座内向上移动，从而使卡位架抵在上固定架底侧，起到支撑的作用，螺纹旋杆与内螺纹套之间的螺纹配合防止复位，进而在机罩抬起后可对位置固定，便于操作使用。

Description

一种轮拖机机罩铰链机构

技术领域

本实用新型涉及轮拖机连接件相关领域，具体是一种轮拖机机罩铰链机构。

背景技术

拖拉机是用于牵引和驱动作业机械完成各项移动式作业的自走式动力机，也可做固定作业动力；由发动机、传动、行走、转向、液压悬挂、动力输出、电器仪表、驾驶操纵及牵引等系统或装置组成；现有技术的拖拉机机罩铰链几乎全部为单轴铰链式，机罩与驾驶室之间的缝隙大，视觉效果较差，并且在机罩抬起后不易辅助支撑，使用不便。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种轮拖机机罩铰链机构。

本实用新型是这样实现的，构造一种轮拖机机罩铰链机构，该装置包括驾驶室玻璃和机罩，所述驾驶室玻璃上通过可定位的定位四连杆机构与机罩相连接，所述定位四连杆机构包括上固定架、上锁紧螺栓、定位插销、第一连杆、第二连杆、插销杆、下固定架、开口销、定位结构和下锁紧螺栓，所述上固定架内侧通过上锁紧螺栓与驾驶室玻璃相锁紧，所述上固定架侧壁两侧分别通过定位插销与第一连杆和第二连杆转动连接，所述第一连杆和第二连杆底部分别通过插销杆与下固定架相连接，所述插销杆插入下固定架内侧且一端部插接有开口销，所述下固定架底部前侧固定有定位结构，所述下固定架底侧通过下锁紧螺栓与机罩锁紧固定。

优选的，所述第一连杆的长度大于第二连杆的长度，并且第一连杆和第二连杆的相对位置均设置有弧度。

优选的，所述定位结构包括支座、内螺纹套、螺纹旋杆和卡位架，所述支座嵌于下固定架内部底侧，所述支座内部中侧连接有内螺纹套，所述内螺纹套内侧螺纹连接有螺纹旋杆，所述螺纹旋杆顶端部与卡位架相连接，所述卡位架外表面与支座滑动连接。

优选的，所述支座内部左右两侧均设置有定位槽。

优选的，所述卡位架底部中侧设置有转动头，并且转动头内侧与螺纹旋杆顶端转动连接。

优选的，所述卡位架顶部左右两侧分别设置有两个凸杆，并且卡位架左部的凸杆长度大于右部凸杆的长度。

优选的，所述卡位架底部左右两侧均设置有凸片，并且卡位架位于最底侧时凸片插入定位槽内侧与其相接触。

优选的，所述卡位架为不锈钢材质制成。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种轮拖机机罩铰链机构，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种轮拖机机罩铰链机构，通过优化设置了定位四连杆机构，第一连杆和第二连杆随着机罩运动，机罩与驾驶室间隙小，机罩放下时，机罩后端面距离驾驶室玻璃最近，视觉效果好；当机罩抬起时，机罩后端面不断远离驾驶室玻璃；在抬起机罩时可转动螺纹旋杆，在螺纹旋杆与内螺纹套的配合下使卡位架在支座内向上移动，从而使卡位架抵在上固定架底侧，起到支撑的作用，螺纹旋杆与内螺纹套之间的螺纹配合防止复位，进而在机罩抬起后可对位置固定，便于操作使用。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型定位四连杆机构展开状态的结构示意图；

图3是本实用新型定位四连杆机构的结构示意图；

图4是本实用新型上固定架与下固定架连接的结构示意图；

图5是本实用新型定位结构的结构示意图。

其中：驾驶室玻璃-1、机罩-2、定位四连杆机构-3、上固定架-31、上锁紧螺栓-32、定位插销-33、第一连杆-34、第二连杆-35、插销杆-36、下固定架-37、开口销-38、定位结构-39、下锁紧螺栓-310、支座-391、内螺纹套-392、螺纹旋杆-393、卡位架-394、定位槽-3911、凸片-3941。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型的一种轮拖机机罩铰链机构，包括驾驶室玻璃1和机罩2，驾驶室玻璃1上通过可定位的定位四连杆机构3与机罩2相连接，定位四连杆机构3包括上固定架31、上锁紧螺栓32、定位插销33、第一连杆34、第二连杆35、插销杆36、下固定架37、开口销38、定位结构39和下锁紧螺栓310，上固定架31内侧通过上锁紧螺栓32与驾驶室玻璃1相锁紧，上固定架31侧壁两侧分别通过定位插销33与第一连杆34和第二连杆35转动连接，第一连杆34和第二连杆35底部分别通过插销杆36与下固定架37相连接，插销杆36插入下固定架37内侧且一端部插接有开口销38，下固定架37底部前侧固定有定位结构39，下固定架37底侧通过下锁紧螺栓310与机罩2锁紧固定，第一连杆34的长度大于第二连杆35的长度，并且第一连杆34和第二连杆35的相对位置均设置有弧度，机罩放下时，机罩后端面距离驾驶室玻璃最近，视觉效果好；当机罩抬起时，机罩后端面不断远离驾驶室玻璃。

请参阅图5，本实用新型的一种轮拖机机罩铰链机构，定位结构39包括支座391、内螺纹套392、螺纹旋杆393和卡位架394，支座391嵌于下固定架37内部底侧，支座391内部中侧连接有内螺纹套392，内螺纹套392内侧螺纹连接有螺纹旋杆393，螺纹旋杆393顶端部与卡位架394相连接，卡位架394外表面与支座391滑动连接，支座391内部左右两侧均设置有定位槽3911，卡位架394底部中侧设置有转动头，并且转动头内侧与螺纹旋杆393顶端转动连接，卡位架394顶部左右两侧分别设置有两个凸杆，并且卡位架394左部的凸杆长度大于右部凸杆的长度，卡位架394底部左右两侧均设置有凸片3941，并且卡位架394位于最底侧时凸片3941插入定位槽3911内侧与其相接触，通过卡位架394的支撑抵住上固定架31，对上固定架31起到限位的作用，从而对机罩2进行定位。

本实用新型通过改进提供一种轮拖机机罩铰链机构，其工作原理如下；

第一，定位四连杆机构3连接支撑在驾驶室玻璃1和机罩2内侧；

第二，在机罩2放下时，机罩2与驾驶室间隙小，机罩2后端面距离驾驶室玻璃1最近，视觉效果好；

第三，抬起机罩2时，上固定架31通过第一连杆34和第二连杆35在下固定架37上转动，当需要对机罩2的位置固定时，使用者转动螺纹旋杆393使其在内螺纹套392内侧转动，螺纹旋杆393转动后向上移动高度位置；

第四，螺纹旋杆393向上移动位置使顶侧的卡位架394移动位置，卡位架394通过凸片3941在支座391内的移动使卡位架394垂直向上移动，卡位架394顶侧的两个凸杆抵在上固定架31底侧，从而对上固定架31的位置进行限定，以起到固定机罩2位置的作用。

本实用新型通过改进提供一种轮拖机机罩铰链机构，通过优化设置了定位四连杆机构3，第一连杆34和第二连杆35随着机罩2运动，机罩2与驾驶室间隙小，机罩2放下时，机罩2后端面距离驾驶室玻璃1最近，视觉效果好；当机罩2抬起时，机罩2后端面不断远离驾驶室玻璃1；在抬起机罩2时可转动螺纹旋杆393，在螺纹旋杆393与内螺纹套392的配合下使卡位架394在支座391内向上移动，从而使卡位架394抵在上固定架31底侧，起到支撑的作用，螺纹旋杆393与内螺纹套392之间的螺纹配合防止复位，进而在机罩2抬起后可对位置固定，便于操作使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种轮拖机机罩铰链机构，包括驾驶室玻璃（1）和机罩（2），其特征在于：所述驾驶室玻璃（1）上通过可定位的定位四连杆机构（3）与机罩（2）相连接，所述定位四连杆机构（3）包括上固定架（31）、上锁紧螺栓（32）、定位插销（33）、第一连杆（34）、第二连杆（35）、插销杆（36）、下固定架（37）、开口销（38）、定位结构（39）和下锁紧螺栓（310），所述上固定架（31）内侧通过上锁紧螺栓（32）与驾驶室玻璃（1）相锁紧，所述上固定架（31）侧壁两侧分别通过定位插销（33）与第一连杆（34）和第二连杆（35）转动连接，所述第一连杆（34）和第二连杆（35）底部分别通过插销杆（36）与下固定架（37）相连接，所述插销杆（36）插入下固定架（37）内侧且一端部插接有开口销（38），所述下固定架（37）底部前侧固定有定位结构（39），所述下固定架（37）底侧通过下锁紧螺栓（310）与机罩（2）锁紧固定。

2.根据权利要求1所述一种轮拖机机罩铰链机构，其特征在于：所述第一连杆（34）的长度大于第二连杆（35）的长度，并且第一连杆（34）和第二连杆（35）的相对位置均设置有弧度。

3.根据权利要求1所述一种轮拖机机罩铰链机构，其特征在于：所述定位结构（39）包括支座（391）、内螺纹套（392）、螺纹旋杆（393）和卡位架（394），所述支座（391）嵌于下固定架（37）内部底侧，所述支座（391）内部中侧连接有内螺纹套（392），所述内螺纹套（392）内侧螺纹连接有螺纹旋杆（393），所述螺纹旋杆（393）顶端部与卡位架（394）相连接，所述卡位架（394）外表面与支座（391）滑动连接。

4.根据权利要求3所述一种轮拖机机罩铰链机构，其特征在于：所述支座（391）内部左右两侧均设置有定位槽（3911）。

5.根据权利要求3所述一种轮拖机机罩铰链机构，其特征在于：所述卡位架（394）底部中侧设置有转动头，并且转动头内侧与螺纹旋杆（393）顶端转动连接。

6.根据权利要求3所述一种轮拖机机罩铰链机构，其特征在于：所述卡位架（394）顶部左右两侧分别设置有两个凸杆，并且卡位架（394）左部的凸杆长度大于右部凸杆的长度。

7.根据权利要求4所述一种轮拖机机罩铰链机构，其特征在于：所述卡位架（394）底部左右两侧均设置有凸片（3941），并且卡位架（394）位于最底侧时凸片（3941）插入定位槽（3911）内侧与其相接触。

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