CN217629110U - 一种涤纶坯布加工用修边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涤纶坯布的加工技术领域，具体是一种涤纶坯布加工用修边装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有修边机构，所述修边机构包括支撑板；两块所述支撑板固接在工作台的顶部右侧位置处，且一个支撑板的侧壁固接有一号电机，所述一号电机的输出轴固接有螺纹杆，且螺纹杆的另一端通过轴承连接在另一块支撑板的侧壁；所述工作台的顶部左侧位置处也固接有两个支撑板，且两块支撑板之间固接有导杆；所述螺纹杆和导杆外部套设有条形板；所述条形板的外壁套设且滑动连接有两个矩形块；通过设置本修边机构，方便实现对两个修边刀之间距离的调节，进而使得本装置能够适应不同宽度的涤纶坯布的修边。

Description

一种涤纶坯布加工用修边装置

技术领域

本实用新型涉及涤纶坯布的加工技术领域，具体是一种涤纶坯布加工用修边装置。

背景技术

涤纶是一种合成纤维，利用涤纶这种原料通过纺织加工可以形成涤纶坯布，涤纶坯布在生产过程中，需要进行修边，使得涤纶坯布的边沿整齐。

申请号为CN202020740339.6的一项实用新型专利公开了一种涤纶坯布加工用修边装置，包括工作台，工作台的底端固接有支撑柱，工作台的顶部设置有修边机构；该实用新型通过马达带动修边刀转动，实现对涤纶坯布的修边，通过对压杆的移动，使得修边腔沿着第一滑槽滑动，从而对涤纶坯布进行沿线修边。

但是，上述装置在使用过程中，由于两个修边刀之间的距离是固定的，存在着无法调节两个修边刀之间的距离的问题，而涤纶坯布的宽度可以是不同的，当涤纶坯布的宽度小于两个修边刀之间的距离时，修边刀就不能正常实现对涤纶坯布的修边，从而不方便进行使用；因此，针对上述问题提出一种涤纶坯布加工用修边装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决上述中至少一个问题，本实用新型提出一种涤纶坯布加工用修边装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种涤纶坯布加工用修边装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有修边机构，所述修边机构包括支撑板；两块所述支撑板固接在工作台的顶部右侧位置处，且一个支撑板的侧壁固接有一号电机，所述一号电机的输出轴固接有螺纹杆，且螺纹杆的另一端通过轴承连接在另一块支撑板的侧壁；所述工作台的顶部左侧位置处也固接有两个支撑板，且两块支撑板之间固接有导杆；所述螺纹杆和导杆外部套设有条形板；所述条形板的外壁套设且滑动连接有两个矩形块；所述矩形块的底部固接有壳体，所述壳体内部固接有二号电机，所述二号电机的输出轴固接有一号杆，所述一号杆贯穿于壳体的侧壁；所述一号杆位于壳体外的一端固接有修边刀。

优选的，所述矩形块的侧壁开设有通槽，所述条形板贯穿且滑动连接于通槽；所述通槽的顶部和底部分别开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有夹板；所述矩形块内部设置有U形空腔，且U形空腔与凹槽连通；所述矩形块的顶部贯穿且转动连接有双头螺杆；所述双头螺杆的两端套设有连接板，所述连接板与U形空腔滑动连接；所述连接板与夹板固接。

优选的，所述条形板的外部还套设且滑动连接有按压块，且按压块位于两个矩形块之间。

优选的，所述按压块的底部贯穿且滑动连接有二号杆，所述二号杆的底端固接有压板；所述压板顶部与按压块底部之间的二号杆外部套设有弹簧。

优选的，所述夹板在靠近条形板的一侧设置有环氧防滑涂层，所述环氧防滑涂层的厚度为5-8mm。

优选的，所述工作台的底部边角处固接有四个支撑柱。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型设置了修边机构，通过推动矩形块，实现对两块矩形块之间的距离的调节，然后通过二号电机带动一号杆和修边刀快速转动，实现对涤纶坯布边料的修边，方便实现对两个修边刀之间距离的调节，进而使得本装置能够适应不同宽度的涤纶坯布的修边。

2.本实用新型设置了夹板，当两个矩形块的位置调节好之后，通过双头螺杆带动连接板沿着U形空腔内壁滑动，同时两块连接板产生相互靠拢的运动，进而使得两块夹板相互靠拢，能够使得两块夹板夹紧条形板，实现对矩形块所在位置的固定，使得矩形块稳定的处于指定位置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的整体结构示意图；

图2为实施例一另一视角的结构示意图；

图3为图1中A区域局部放大图；

图4为实施例一中矩形块的剖面结构示意图；

图5为实施例二附图。

图中：1、工作台；2、支撑板；3、一号电机；4、螺纹杆；5、导杆；6、条形板；7、矩形块；8、壳体；9、二号电机；10、修边刀；11、通槽；12、夹板；13、双头螺杆；14、连接板；15、按压块；16、二号杆；17、压板；18、弹簧；19、环氧防滑涂层；20、支撑柱；21、凹槽；22、U形空腔；23、海绵块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种涤纶坯布加工用修边装置，包括工作台1，所述工作台1的顶部设置有修边机构，所述修边机构包括支撑板2；两块所述支撑板2固接在工作台1的顶部右侧位置处，且一个支撑板2的侧壁固接有一号电机3，所述一号电机3的输出轴固接有螺纹杆4，且螺纹杆4的另一端通过轴承连接在另一块支撑板2的侧壁；所述工作台1的顶部左侧位置处也固接有两个支撑板2，且两块支撑板2之间固接有导杆5；所述螺纹杆4和导杆5外部套设有条形板6；所述条形板6的外壁套设且滑动连接有两个矩形块7；所述矩形块7的底部固接有壳体8，所述壳体8内部固接有二号电机9，所述二号电机9的输出轴固接有一号杆，所述一号杆贯穿于壳体8的侧壁；所述一号杆位于壳体8外的一端固接有修边刀10；工作时，将涤纶坯布放置在工作台1的顶部，使其位于修边刀10下方，并且与修边刀10接触，然后用手推动矩形块7，使得矩形块7在条形板6表面滑动，进而调节两块矩形块7之间的距离，使得两块矩形块7下方的修边刀10都能够与涤纶坯布的边料接触，然后启动二号电机9，使得二号电机9带动一号杆和修边刀10快速转动，实现对涤纶坯布边料的修边，通过一号电机3带动螺纹杆4转动，使得条形板6沿着螺纹杆4和导杆5移动，进而使得修边刀10沿涤纶坯布的边线进行修边；通过设置本修边机构，方便实现对两个修边刀10之间距离的调节，进而使得本装置能够适应不同宽度的涤纶坯布的修边。

所述矩形块7的侧壁开设有通槽11，所述条形板6贯穿且滑动连接于通槽11；所述通槽11的顶部和底部分别开设有凹槽21，所述凹槽21内滑动连接有夹板12；所述矩形块7内部设置有U形空腔22，且U形空腔22与凹槽21连通；所述矩形块7的顶部贯穿且转动连接有双头螺杆13；所述双头螺杆13的两端套设有连接板14，所述连接板14与U形空腔22滑动连接；所述连接板14与夹板12固接；工作时，当两个矩形块7的位置调节好之后，此时再转动双头螺杆13，使得双头螺杆13带动连接板14沿着U形空腔22内壁滑动，同时两块连接板14产生相互靠拢的运动，进而使得两块夹板12相互靠拢，能够使得两块夹板12夹紧条形板6，实现对矩形块7所在位置的固定。

所述条形板6的外部还套设且滑动连接有按压块15，且按压块15位于两个矩形块7之间；工作时，按压块15用于实现对涤纶坯布的压实，使得涤纶坯布表面平整。

所述按压块15的底部贯穿且滑动连接有二号杆16，所述二号杆16的底端固接有压板17；所述压板17顶部与按压块15底部之间的二号杆16外部套设有弹簧18；工作时，二号杆16能够在按压块15顶部作上下运动，并且使得弹簧18受到拉伸和压缩变形，涤纶坯布位于工作台1和压板17之间，配合弹簧18的弹力，实现对涤纶坯布的压实，使得涤纶坯布表面更为平整。

所述夹板12在靠近条形板6的一侧设置有环氧防滑涂层19，所述环氧防滑涂层19的厚度为5-8mm；工作时，通过在夹板12与条形板6接触的一侧设置环氧防护涂层，使得夹板12表面的摩擦系数增大，进而使得夹板12与条形板6之间的摩擦力增大，避免在夹板12夹紧条形板6后，条形板6与夹板12之间产生相对滑动；其中环氧防滑涂层19是由环氧防滑涂料制成的。

所述工作台1的底部边角处固接有四个支撑柱20；工作时，四个支撑柱20的设置，用于实现对工作台1的支撑，同时增大了工作台1的高度，方便操作工人的工作。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述条形板6在与导杆5接触的位置固接有海绵块23；工作时，通过设置海绵块23，使得条形板6在导杆5上滑动时，海绵块23将不断擦拭导杆5，实现对导杆5表面灰尘的清理，避免导杆5表面吸附过多灰尘，影响条形板6在导杆5上的滑动。

工作原理：现有的修边装置在使用过程中，由于两个修边刀10之间的距离是固定的，存在着无法调节两个修边刀之10间的距离的问题，而涤纶坯布的宽度可以是不同的，当涤纶坯布的宽度小于两个修边刀10之间的距离时，修边刀10就不能正常实现对涤纶坯布的修边，从而不方便进行使用，为此设置了本装置，使用时，将涤纶坯布放置在工作台1的顶部，使其位于修边刀10下方，并且与修边刀10接触，然后用手推动矩形块7，使得矩形块7在条形板6表面滑动，进而调节两块矩形块7之间的距离，使得两块矩形块7下方的修边刀10都能够与涤纶坯布的边料接触，然后启动二号电机9，使得二号电机9带动一号杆和修边刀10快速转动，实现对涤纶坯布边料的修边，通过一号电机3带动螺纹杆4转动，使得条形板6沿着螺纹杆4和导杆5移动，进而使得修边刀10沿涤纶坯布的边线进行修边；当两个矩形块7的位置调节好之后，此时再转动双头螺杆13，使得双头螺杆13带动连接板14沿着U形空腔22内壁滑动，同时两块连接板14产生相互靠拢的运动，进而使得两块夹板12相互靠拢，能够使得两块夹板12夹紧条形板6，实现对矩形块7所在位置的固定。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图2为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种涤纶坯布加工用修边装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部设置有修边机构，所述修边机构包括支撑板(2)；两块所述支撑板(2)固接在工作台(1)的顶部右侧位置处，且一个支撑板(2)的侧壁固接有一号电机(3)，所述一号电机(3)的输出轴固接有螺纹杆(4)，且螺纹杆(4)的另一端通过轴承连接在另一块支撑板(2)的侧壁；所述工作台(1)的顶部左侧位置处也固接有两个支撑板(2)，且两块支撑板(2)之间固接有导杆(5)；所述螺纹杆(4)和导杆(5)外部套设有条形板(6)；所述条形板(6)的外壁套设且滑动连接有两个矩形块(7)；所述矩形块(7)的底部固接有壳体(8)，所述壳体(8)内部固接有二号电机(9)，所述二号电机(9)的输出轴固接有一号杆，所述一号杆贯穿于壳体(8)的侧壁；所述一号杆位于壳体(8)外的一端固接有修边刀(10)。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶坯布加工用修边装置，其特征在于：所述矩形块(7)的侧壁开设有通槽(11)，所述条形板(6)贯穿且滑动连接于通槽(11)；所述通槽(11)的顶部和底部分别开设有凹槽(21)，所述凹槽(21)内滑动连接有夹板(12)；所述矩形块(7)内部设置有U形空腔(22)，且U形空腔(22)与凹槽(21)连通；所述矩形块(7)的顶部贯穿且转动连接有双头螺杆(13)；所述双头螺杆(13)的两端套设有连接板(14)，所述连接板(14)与U形空腔(22)滑动连接；所述连接板(14)与夹板(12)固接。

3.根据权利要求2所述的一种涤纶坯布加工用修边装置，其特征在于：所述条形板(6)的外部还套设且滑动连接有按压块(15)，且按压块(15)位于两个矩形块(7)之间。

4.根据权利要求3所述的一种涤纶坯布加工用修边装置，其特征在于：所述按压块(15)的底部贯穿且滑动连接有二号杆(16)，所述二号杆(16)的底端固接有压板(17)；所述压板(17)顶部与按压块(15)底部之间的二号杆(16)外部套设有弹簧(18)。

5.根据权利要求4所述的一种涤纶坯布加工用修边装置，其特征在于：所述夹板(12)在靠近条形板(6)的一侧设置有环氧防滑涂层(19)，所述环氧防滑涂层(19)的厚度为5-8mm。

6.根据权利要求5所述的一种涤纶坯布加工用修边装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部边角处固接有四个支撑柱(20)。

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