CN217624603U - 一种灌装机自动标签机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种灌装机自动标签机构,涉及标签机构领域。该一种灌装机自动标签机构,所述输送架的上表面设置有两个固定块,所述传动杆之间传动设置有标签主体,所述收放机构包括梯形块,所述梯形块设置在两个固定块之间,且梯形块的两侧均设置有滑块,所述滑块的外表面与滑槽的内壁相贴合,且滑块的一侧设置有螺栓,所述螺栓的一端与固定块相贴合,且两个固定块之间设置有收卷杆、第一转动杆和第二转动杆,收卷杆、第一转动杆和第二转动杆起到调节的作用。该一种灌装机自动标签机构,可以使用不同大小的标签,增加实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及标签机构技术领域,具体为一种灌装机自动标签机构。
背景技术
实物标签是用于标明物品的品名、重量、体积、用途等信息的简要标牌。有传统的印刷标签和现代条码打印标签,大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品,并且大部分都是以背面自带胶的,但也有一些印刷时不带胶的,也可称为标签,而有胶的标签就是通俗称的“不干胶标签”。
现有技术中灌装机的最后一个程序就是贴标签,现在均是自动贴标签,物品从标签机构经过就可以自动地贴上标签,方便快捷,减少劳动力输出,还增加了工作效率;
目前大部分灌装机的标签机构只能使用固定大小的标签,不能更具标签的大小进行调节,导致实用性降低,因此我们提出了一种灌装机自动标签机构。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型公开了一种灌装机自动标签机构,以解决上述背景技术中提出了大部分灌装机的标签机构只能使用固定大小的标签,不能更具标签的大小进行调节,导致实用性降低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种灌装机自动标签机构。
输送架,所述输送架的上表面设置有两个固定块,且两个固定块之间设置有多个传动杆,所述传动杆之间传动设置有标签主体,且两个固定块一侧开设有滑槽;
收放机构,所述收放机构包括梯形块,所述梯形块设置在两个固定块之间,且梯形块的两侧均设置有滑块,所述滑块的外表面与滑槽的内壁相贴合,且滑块的一侧设置有螺栓,所述螺栓的一端与固定块相贴合,且两个固定块之间设置有收卷杆、第一转动杆和第二转动杆,收卷杆、第一转动杆和第二转动杆起到调节的作用。
优选的,收放机构还包括电机,所述电机设置在其中一个固定块的一侧,且电机的输出端贯穿固定块的内壁,所述电机的输出端设置有插接杆,且收卷杆的一端开设有插接槽,所述插接槽的内壁与插接杆的外表面相贴合。
优选的,收卷杆远离插接杆的一端插接在另一个固定块的内部,且收卷杆的一端设置有拉环,所述收卷杆的内部开设有限位槽,且限位槽的内壁滑动设置有两个限位块。
优选的,限位块的一侧与固定块的内壁相贴合,且两个限位块之间设置有第一弹性件,所述第一弹性件的两端分别设置在两个限位块相对的一侧。
优选的,收放机构还包括两个圆形块,两个圆形块分别设置在第一转动杆和第二转动杆的一端,且第一转动杆远离圆形块的一端开设有螺纹槽,所述第一转动杆和第二转动杆的外表面设置有连接块。
优选的,连接块的一侧设置有多个第二弹性件,且第二弹性件远离连接块的一端设置有挤压块,所述挤压块套接在第一转动杆和第二转动杆的外表面,且第二转动杆远离圆形块的一端设置有螺纹杆,所述螺纹杆与螺纹槽的内壁螺纹连接,且第一转动杆和第二转动杆分别卡接在两个固定块的顶端。
本实用新型公开了一种灌装机自动标签机构,其具备的有益效果如下:
1、该一种灌装机自动标签机构,通过转动螺栓,使螺栓与固定块分离,然后移动滑块,滑块移动带动梯形块移动,然后再转动螺栓,使螺栓与固定块相贴合,从而固定梯形块的位置,便于对不同大小的物品进行贴标,且多个第二弹性件和两个挤压块可以对不同大小的标签进行夹持。
2、该一种灌装机自动标签机构,通过电机工作带动插接杆和收卷杆工作,可以收卷使用过的标签纸,更换标签时,则转动第一转动杆和第二转动杆,使螺纹杆与螺纹槽分离,然后将标签筒套接在第一转动杆的外表面,再将第二转动杆插入第一转动杆内,并螺纹连接,使挤压块与标签筒的两侧相贴合,并压缩第二弹性件,最后将第一转动杆和第二转动杆卡接在两个固定块上。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型固定块内部结构示意图;
图3为本实用新型收卷杆结构示意图;
图4为本实用新型A处放大结构示意图;
图5为本实用新型挤压杆结构示意图。
图中:1、输送架;101、固定块;102、传动杆;103、滑槽;104、标签主体;2、梯形块;201、滑块;202、螺栓;203、电机;204、插接杆;205、收卷杆;206、插接槽;207、限位槽;208、限位块;209、第一弹性件;210、拉环;3、第一转动杆;301、第二转动杆;302、螺纹槽;303、圆形块;304、连接块;305、第二弹性件;306、挤压块;307、螺纹杆。
具体实施方式
本实用新型实施例公开一种灌装机自动标签机构。
根据附图1和附图2所示,输送架1,输送架1的上表面设置有两个固定块101,且两个固定块101之间设置有多个传动杆102,传动杆102之间传动设置有标签主体104,且两个固定块101一侧开设有滑槽103;
收放机构,收放机构包括梯形块2,梯形块2设置在两个固定块101之间,且梯形块2的两侧均设置有滑块201,滑块201的外表面与滑槽103的内壁相贴合,且滑块201的一侧设置有螺栓202,螺栓202的一端与固定块101相贴合,且两个固定块101之间设置有收卷杆205、第一转动杆3和第二转动杆301,收卷杆205、第一转动杆3和第二转动杆301起到调节的作用。
通过转动螺栓202,使螺栓202与固定块101分离,然后移动滑块201,滑块201移动带动梯形块2移动,然后再转动螺栓202,使螺栓202与固定块101相贴合,从而固定梯形块2的位置,便于对不同大小的物品进行贴标,且多个第二弹性件305和两个挤压块306可以对不同大小的标签进行夹持。
根据附图3、附图4和附图5所示,收放机构还包括电机203,电机203设置在其中一个固定块101的一侧,且电机203的输出端贯穿固定块101的内壁,电机203的输出端设置有插接杆204,且收卷杆205的一端开设有插接槽206,插接槽206的内壁与插接杆204的外表面相贴合,收卷杆205远离插接杆204的一端插接在另一个固定块101的内部,且收卷杆205的一端设置有拉环210,收卷杆205的内部开设有限位槽207,且限位槽207的内壁滑动设置有两个限位块208;
限位块208的一侧与固定块101的内壁相贴合,且两个限位块208之间设置有第一弹性件209,第一弹性件209的两端分别设置在两个限位块208相对的一侧,收放机构还包括两个圆形块303,两个圆形块303分别设置在第一转动杆3和第二转动杆301的一端,且第一转动杆3远离圆形块303的一端开设有螺纹槽302,第一转动杆3和第二转动杆301的外表面设置有连接块304,连接块304的一侧设置有多个第二弹性件305,且第二弹性件305远离连接块304的一端设置有挤压块306,挤压块306套接在第一转动杆3和第二转动杆301的外表面,且第二转动杆301远离圆形块303的一端设置有螺纹杆307,螺纹杆307与螺纹槽302的内壁螺纹连接,且第一转动杆3和第二转动杆301分别卡接在两个固定块101的顶端。
通过电机203工作带动插接杆204和收卷杆205工作,可以收卷使用过的标签纸,更换标签时,则转动第一转动杆3和第二转动杆301,使螺纹杆307与螺纹槽302分离,然后将标签筒套接在第一转动杆3的外表面,再将第二转动杆301插入第一转动杆3内,并螺纹连接,使挤压块306与标签筒的两侧相贴合,并压缩第二弹性件305,最后将第一转动杆3和第二转动杆301卡接在两个固定块101上。
工作原理:当一种灌装机自动标签机构使用的时候,首先通过转动螺栓202,使螺栓202与固定块101分离,然后移动滑块201,滑块201移动带动梯形块2移动,然后再转动螺栓202,使螺栓202与固定块101相贴合,从而固定梯形块2的位置,便于对不同大小的物品进行贴标,且多个第二弹性件305和两个挤压块306可以对不同大小的标签进行夹持;
电机203工作带动插接杆204和收卷杆205工作,可以收卷使用过的标签纸,更换标签时,则转动第一转动杆3和第二转动杆301,使螺纹杆307与螺纹槽302分离,然后将标签筒套接在第一转动杆3的外表面,再将第二转动杆301插入第一转动杆3内,并螺纹连接,使挤压块306与标签筒的两侧相贴合,并压缩第二弹性件305,最后将第一转动杆3和第二转动杆301卡接在两个固定块101上,然后将标签缠绕在传动杆102、梯形块2和收卷杆205的表面。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种灌装机自动标签机构,其特征在于,包括输送架(1)和用于调节宽度的标签收放机构:
输送架(1),所述输送架(1)的上表面设置有两个固定块(101),且两个固定块(101)之间设置有多个传动杆(102),所述传动杆(102)之间传动设置有标签主体(104),且两个固定块(101)一侧开设有滑槽(103);
收放机构,所述收放机构包括梯形块(2),所述梯形块(2)设置在两个固定块(101)之间,且梯形块(2)的两侧均设置有滑块(201),所述滑块(201)的外表面与滑槽(103)的内壁相贴合,且滑块(201)的一侧设置有螺栓(202),所述螺栓(202)的一端与固定块(101)相贴合,且两个固定块(101)之间设置有收卷杆(205)、第一转动杆(3)和第二转动杆(301),收卷杆(205)、第一转动杆(3)和第二转动杆(301)起到调节的作用。
2.根据权利要求1所述的一种灌装机自动标签机构,其特征在于:所述收放机构还包括电机(203),所述电机(203)设置在其中一个固定块(101)的一侧,且电机(203)的输出端贯穿固定块(101)的内壁,所述电机(203)的输出端设置有插接杆(204),且收卷杆(205)的一端开设有插接槽(206),所述插接槽(206)的内壁与插接杆(204)的外表面相贴合。
3.根据权利要求2所述的一种灌装机自动标签机构,其特征在于:所述收卷杆(205)远离插接杆(204)的一端插接在另一个固定块(101)的内部,且收卷杆(205)的一端设置有拉环(210),所述收卷杆(205)的内部开设有限位槽(207),且限位槽(207)的内壁滑动设置有两个限位块(208)。
4.根据权利要求3所述的一种灌装机自动标签机构,其特征在于:所述限位块(208)的一侧与固定块(101)的内壁相贴合,且两个限位块(208)之间设置有第一弹性件(209),所述第一弹性件(209)的两端分别设置在两个限位块(208)相对的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种灌装机自动标签机构,其特征在于:所述收放机构还包括两个圆形块(303),两个圆形块(303)分别设置在第一转动杆(3)和第二转动杆(301)的一端,且第一转动杆(3)远离圆形块(303)的一端开设有螺纹槽(302),所述第一转动杆(3)和第二转动杆(301)的外表面设置有连接块(304)。
6.根据权利要求5所述的一种灌装机自动标签机构,其特征在于:所述连接块(304)的一侧设置有多个第二弹性件(305),且第二弹性件(305)远离连接块(304)的一端设置有挤压块(306),所述挤压块(306)套接在第一转动杆(3)和第二转动杆(301)的外表面,且第二转动杆(301)远离圆形块(303)的一端设置有螺纹杆(307),所述螺纹杆(307)与螺纹槽(302)的内壁螺纹连接,且第一转动杆(3)和第二转动杆(301)分别卡接在两个固定块(101)的顶端。
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