CN218182044U - 一种线圈绕线设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线圈绕线设备，包括机身，所述机身顶部的一边外壁固接有支架，所述支架的另一边内壁均开设有圆形孔，所述圆形孔的内壁均活动连接有支撑杆，所述支撑杆的另一边外壁均套接有传动轮，所述支架一侧的另一边外壁安装有电机二，所述电机二输出轴的一端通过联轴器与传动轮相连接，所述机身底部的一边外壁开设有矩形槽，所述矩形槽的一边内壁滑动连接有受力板，所述矩形槽的一边内壁开设有按压孔，所述机身底部的一边外壁安装有电机一。本实用新型通过电机驱动带动收卷线圈左右移动更稳定且负担更小，且方便根据实际绕线需求通过更换椭圆形板的尺寸从而对左右移动的幅度进行调节，提高了绕线设备的使用效率。

Description

一种线圈绕线设备

技术领域

本实用新型涉及绕线设备技术领域，尤其涉及一种线圈绕线设备。

背景技术

点火线圈是汽车点火装置的核心部件，通常的点火线圈里面有两组线圈，初级线圈和次级线圈。依照点火线圈的底卷的长度，初级线圈一般绕匝两层,初级线圈的绕卷一般是由绕卷点火线圈设备完成，现有的绕线设备在使用时，线圈不能够紧密的缠绕在线棒上，线圈在线棒上不够紧密，会影响点火线圈的质量。

经检索，中国专利申请号为CN215680393U的专利，公开了一种点火线圈绕线设备，通过气缸二能够带动牵引辊左右移动，线体从牵引辊上穿过缠绕在线棒上，牵引辊移动能够对线体缠绕在线棒的松紧进行调节，从而能够使得线体更加贴合在线棒上，使得绕线更加紧密，但一直通过气缸带动结构左右运动气缸负担较大，使用寿命低，且不方便根据实际绕线需求对牵引结构左右移动的距离进行调节，降低了绕线设备的使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线圈绕线设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种线圈绕线设备，包括机身，所述机身顶部的一边外壁固接有支架，所述支架的另一边内壁均开设有圆形孔，所述圆形孔的内壁均活动连接有支撑杆，所述支撑杆的另一边外壁均套接有传动轮，所述支架一侧的另一边外壁安装有电机二，所述电机二输出轴的一端通过联轴器与传动轮相连接，所述机身底部的一边外壁开设有矩形槽，所述矩形槽的一边内壁滑动连接有受力板，所述矩形槽的一边内壁开设有按压孔，所述机身底部的一边外壁安装有电机一，所述电机一输出轴的一端通过联轴器连接有活动杆，所述活动杆的底部外壁套接有椭圆形板，所述活动杆的底部外壁通过螺纹连接有限位环，所述矩形槽的另一边内壁开设有插槽，所述受力板的另一边外壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有伸缩管。

进一步的，所述伸缩管均与插槽的尺寸相适配，所述伸缩管另一边的两侧外壁均设置有限位块，所述伸缩管活塞杆的一端外壁均开设有防滑槽，所述伸缩管的内壁均安装有复位弹簧。

进一步的，所述椭圆形板与按压孔的尺寸相适配，所述机身底部一侧的一边外壁开设有进出口，所述进出口与插槽的高度相适配。

进一步的，所述支架顶部一边的两侧内壁均设置有滑轨，所述滑轨的内壁均滑动连接有限位板。

进一步的，所述限位板顶部的一边外壁均开设有抓握槽，所述限位板均与支撑杆的尺寸相适配。

进一步的，所述机身底部一边的另一侧外壁通过螺钉连接有放置架，所述放置架的一边外壁开设有放置槽，所述放置槽均与椭圆形板的尺寸相适配。

进一步的，所述支撑杆的两侧外壁均开设有横槽，所述横槽均与线棒的尺寸相适配，所述传动轮的外壁均绕接有传动带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于线圈绕线设备，通过设置有机身、支架、电机二、传动轮、支撑杆、电机一、椭圆形板、受力板和伸缩管，线棒插在支架的支撑杆上，收卷线圈套在伸缩管上通过与之相适配的进出口送入矩形槽内，通过防滑槽按压使活塞杆的一端收缩移动至相应位置的插槽后松开在复位弹簧作用下复位插入插槽内，伸缩管一边与受力板的滑槽连接，根据左右移动的需求选择相应尺寸的椭圆形板安装在活动杆底部并通过限位环限位，电机一作用带动活动杆和椭圆形板缓慢旋转对受力板进行按压，使伸缩管带动收卷线圈一直缓慢左右移动，同时电机二作用，通过传动轮带动支撑杆上的线棒旋转对线圈进行均匀缠绕，通过电机驱动带动收卷线圈左右移动更稳定且负担更小，且方便根据实际绕线需求通过更换椭圆形板的尺寸从而对左右移动的幅度进行调节，提高了绕线设备的使用效率。

2、该用于线圈绕线设备，通过设置有支架、限位板和放置架，不同尺寸的椭圆形板放在放置架上方便拿取更换，支架一边设置的限位板方便上下滑动对线棒进行更换和限位，提高了设备的实用性。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种线圈绕线设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种线圈绕线设备的支架连接结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种线圈绕线设备的受力板连接结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种线圈绕线设备的电机一连接结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机身；2、抓握槽；3、支架；4、限位板；5、支撑杆；6、放置架；7、电机一；8、椭圆形板；9、按压孔；10、进出口；11、电机二；12、传动轮；13、受力板；14、伸缩管；15、防滑槽；16、活动杆；17、限位环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种线圈绕线设备，包括机身1，机身1顶部的一边外壁固接有支架3，支架3的另一边内壁均开设有圆形孔，圆形孔的内壁均活动连接有支撑杆5，支撑杆5的另一边外壁均套接有传动轮12，支架3一侧的另一边外壁安装有电机二11，电机二11输出轴的一端通过联轴器与传动轮12相连接，机身1底部的一边外壁开设有矩形槽，矩形槽的一边内壁滑动连接有受力板13，矩形槽的一边内壁开设有按压孔9，机身1底部的一边外壁安装有电机一7，电机一7输出轴的一端通过联轴器连接有活动杆16，活动杆16的底部外壁套接有椭圆形板8，活动杆16的底部外壁通过螺纹连接有限位环17，矩形槽的另一边内壁开设有插槽，受力板13的另一边外壁开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有伸缩管14。

本实用新型中，伸缩管14均与插槽的尺寸相适配，伸缩管14另一边的两侧外壁均设置有限位块，伸缩管14活塞杆的一端外壁均开设有防滑槽15，伸缩管14的内壁均安装有复位弹簧，方便复位。

本实用新型中，椭圆形板8与按压孔9的尺寸相适配，机身1底部一侧的一边外壁开设有进出口10，进出口10与插槽的高度相适配，方便进出上下料。

本实用新型中，支架3顶部一边的两侧内壁均设置有滑轨，滑轨的内壁均滑动连接有限位板4，方便限位。

本实用新型中，限位板4顶部的一边外壁均开设有抓握槽2，限位板4均与支撑杆5的尺寸相适配。

本实用新型中，机身1底部一边的另一侧外壁通过螺钉连接有放置架6，放置架6的一边外壁开设有放置槽，放置槽均与椭圆形板8的尺寸相适配，方便放置不同尺寸的椭圆形板8。

本实用新型中，支撑杆5的两侧外壁均开设有横槽，横槽均与线棒的尺寸相适配，传动轮12的外壁均绕接有传动带。

本实用新型的工作原理是：当需要使用线圈绕线设备时，线棒插在支架3的支撑杆5上，收卷线圈套在伸缩管14上通过与之相适配的进出口10送入矩形槽内，通过防滑槽15按压使活塞杆的一端收缩移动至相应位置的插槽后松开在复位弹簧作用下复位插入插槽内，伸缩管14一边与受力板13的滑槽连接，根据左右移动的需求选择相应尺寸的椭圆形板8安装在活动杆16底部并通过限位环17限位，电机一7作用带动活动杆16和椭圆形板8缓慢旋转对受力板13进行按压，使伸缩管14带动收卷线圈一直缓慢左右移动，同时电机二11作用，通过传动轮12带动支撑杆5上的线棒旋转对线圈进行均匀缠绕，不同尺寸的椭圆形板8放在放置架6上方便拿取更换，支架3一边设置的限位板4方便上下滑动对线棒进行更换和限位，完成了线圈绕线设备的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种线圈绕线设备，包括机身(1)，其特征在于，所述机身(1)顶部的一边外壁固接有支架(3)，所述支架(3)的另一边内壁均开设有圆形孔，所述圆形孔的内壁均活动连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的另一边外壁均套接有传动轮(12)，所述支架(3)一侧的另一边外壁安装有电机二(11)，所述电机二(11)输出轴的一端通过联轴器与传动轮(12)相连接，所述机身(1)底部的一边外壁开设有矩形槽，所述矩形槽的一边内壁滑动连接有受力板(13)，所述矩形槽的一边内壁开设有按压孔(9)，所述机身(1)底部的一边外壁安装有电机一(7)，所述电机一(7)输出轴的一端通过联轴器连接有活动杆(16)，所述活动杆(16)的底部外壁套接有椭圆形板(8)，所述活动杆(16)的底部外壁通过螺纹连接有限位环(17)，所述矩形槽的另一边内壁开设有插槽，所述受力板(13)的另一边外壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有伸缩管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种线圈绕线设备，其特征在于，所述伸缩管(14)均与插槽的尺寸相适配，所述伸缩管(14)另一边的两侧外壁均设置有限位块，所述伸缩管(14)活塞杆的一端外壁均开设有防滑槽(15)，所述伸缩管(14)的内壁均安装有复位弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种线圈绕线设备，其特征在于，所述椭圆形板(8)与按压孔(9)的尺寸相适配，所述机身(1)底部一侧的一边外壁开设有进出口(10)，所述进出口(10)与插槽的高度相适配。

4.根据权利要求1所述的一种线圈绕线设备，其特征在于，所述支架(3)顶部一边的两侧内壁均设置有滑轨，所述滑轨的内壁均滑动连接有限位板(4)。

5.根据权利要求4所述的一种线圈绕线设备，其特征在于，所述限位板(4)顶部的一边外壁均开设有抓握槽(2)，所述限位板(4)均与支撑杆(5)的尺寸相适配。

6.根据权利要求1所述的一种线圈绕线设备，其特征在于，所述机身(1)底部一边的另一侧外壁通过螺钉连接有放置架(6)，所述放置架(6)的一边外壁开设有放置槽，所述放置槽均与椭圆形板(8)的尺寸相适配。

7.根据权利要求1所述的一种线圈绕线设备，其特征在于，所述支撑杆(5)的两侧外壁均开设有横槽，所述横槽均与线棒的尺寸相适配，所述传动轮(12)的外壁均绕接有传动带。

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