CN217622912U - 一种大型立体雕刻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型立体雕刻机，属于雕刻机技术领域。为解决现有技术中大型石块移动不便，三个方向无法适应最佳的雕刻加工位置，操作不便的问题，一种大型立体雕刻机，所述升降板与纵向齿排架之间安装有齿轮安装板，所述齿轮安装板的内部安装有传动齿轮，且传动齿轮与纵向齿排架啮合连接，所述升降板的上端安装有转动板，所述转动板的下方安装有第二电动机，且所述转动板的上端安装有滑动板，所述滑动板的上端安装有皮带轮罩，所述皮带轮罩的前端安装有雕刻刀具，将大型石料放置在工作台上方，且所述升降板的内侧安装有横向齿排架。通过四维的调节方式，可以大范围调节装置的加工位置，以适应不同的雕刻工作，适应性好，便于使用。

Description

一种大型立体雕刻机

技术领域

本实用新型涉及雕刻机技术领域，具体为一种大型立体雕刻机。

背景技术

石块雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工。现有技术中，如公告号为：CN203974351U的一种雕刻机，包括机座、工作架、雕刻机头，还包括吸尘装置，所述机座上设有一个定位台，所述工作架设于所述机座上方，所述雕刻机头设置于所述工作架上且位置与所述定位台对应；所述吸尘装置设于所述雕刻机头上。本实用新型的雕刻机将工作架设于所述机座上方，同时将雕刻机头设置于所述工作架上，可以实现雕刻机头相对定位台X、Y和Z三个方向上的自由移动；在雕刻机头上设置吸尘装置，可以将雕刻过程中散射的碎屑吸除，不仅提高了雕刻的精确度、被雕刻件的外观以及雕刻效果，而且有效避免了碎屑向四周散射对雕刻机造成污染和难清理的问题，大大降低了清理的工作量和人工成本，提高了雕刻机的使用便捷度。

但是现有的大型石块移动不便，三个方向无法适应最佳的雕刻加工位置，操作不便。

针对这些缺陷，设计一种大型立体雕刻机，是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型立体雕刻机，可以解决现有技术中大型石块移动不便，三个方向无法适应最佳的雕刻加工位置，操作不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型立体雕刻机，包括装置框体，所述装置框体的内部两侧均焊接连接有纵向齿排架，所述纵向齿排架的前端和后端均设置有升降板，所述升降板与纵向齿排架之间安装有齿轮安装板，所述齿轮安装板的内部安装有传动齿轮，且传动齿轮与纵向齿排架啮合连接，所述升降板的上端安装有转动板，所述转动板的下方安装有第二电动机，且所述转动板的上端安装有滑动板，所述滑动板的上端安装有皮带轮罩，所述皮带轮罩的前端安装有雕刻刀具，且所述升降板的内侧安装有横向齿排架，所述横向齿排架与升降板之间安装有连接板。

优选的，所述装置框体的下端焊接连接底座，所述底座的前端设置有工作台，所述工作台的下端设置有滑动支架，且所述工作台与滑动支架之间通过直线导轨滑动连接。

优选的，所述装置框体前端面和后端面的两侧均固定连接有滑动防护罩，所述齿轮安装板的一侧延伸至滑动防护罩内部通过滑槽与滑动防护罩滑动连接。

优选的，所述连接板与升降板之间滑动连接，且所述连接板的内部安装有第一电动齿轮，且第一电动齿轮的一端延伸至连接板的外部与横向齿排架啮合连接，且所述连接板与升降板之间和滑动板与转动板之间均安装有牵引链条。

优选的，所述第二电动机与连接板通过固定螺丝连接，且所述第二电动机的上端与转动板之间通过转轴转动连接，所述转动板与连接板之间通过轴承转动连接。

优选的，所述转动板的内部上端安装有第二电动齿轮，所述滑动板的下端面设置有齿槽，且第二电动齿轮延伸至转动板的外部与齿槽啮合连接，且所述滑动板通过滑轨与转动板滑动连接。

优选的，所述滑动板的上端安装有第一电动机，所述第一电动机的下端和雕刻刀具的上端均安装有皮带轮，且两个皮带轮之间连接有传动皮带，所述皮带轮罩通过支架分别与第一电动机和滑动板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本大型立体雕刻机，工作中，可将大型石料放置在工作台上方，可通过齿轮安装板内部的电动驱动，带动传动齿轮在纵向齿排架外部转动，齿轮安装板可随着齿轮的转动带动升降板进行升降，升降板可带动连接板、转动板、滑动板、第一电动机和雕刻刀具升降，调整雕刻刀具的纵向位置，可通过第一电动齿轮在横向齿排架外部转动，从而调节连接板、转动板、滑动板、第一电动机和雕刻刀具在升降板的上端面滑动，调整雕刻刀具的横向位置，可通过第二电动齿轮在转动板上端转动，带动滑动板、第一电动机和雕刻刀具在转动板上端面滑动，使得雕刻刀具的前后位置可进行调节，最后可通过第二电动机带动转动板、滑动板、第一电动机和雕刻刀具整体转动，使得雕刻刀具的角度位置进行调节，从而实现四维的调节方式，可以大范围调节装置的加工位置，以适应不同的雕刻工作，适应性好，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的前视的轴测图；

图2为本实用新型的雕刻刀具在Z轴移动后的轴测图；

图3为本实用新型的雕刻刀具在Y轴移动后的轴测图；

图4为本实用新型的雕刻刀具在X轴移动后的轴测图；

图5为本实用新型的雕刻刀具转动后的轴测图。

图中：1、装置框体；2、纵向齿排架；3、底座；4、滑动防护罩；5、升降板；6、连接板；7、转动板；8、滑动板；9、第一电动机；10、皮带轮罩；11、雕刻刀具；12、工作台；13、齿轮安装板；14、第二电动机；15、横向齿排架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种大型立体雕刻机，包括装置框体1，装置框体1的内部两侧均焊接连接有纵向齿排架2，纵向齿排架2的前端和后端均设置有升降板5，升降板5与纵向齿排架2之间安装有齿轮安装板13，齿轮安装板13的内部安装有传动齿轮，且传动齿轮与纵向齿排架2啮合连接，可通过齿轮安装板13内部的电动驱动，带动传动齿轮在纵向齿排架2外部转动，齿轮安装板13可随着齿轮的转动带动升降板5进行升降，升降板5可带动连接板6、转动板7、滑动板8、第一电动机9和雕刻刀具11升降，调整雕刻刀具11的纵向位置，升降板5的上端安装有转动板7，转动板7的下方安装有第二电动机14，且转动板7的上端安装有滑动板8，滑动板8的上端安装有皮带轮罩10，皮带轮罩10的前端安装有雕刻刀具11，且升降板5的内侧安装有横向齿排架15，横向齿排架15与升降板5之间安装有连接板6，四维的调节方式，可以大范围调节装置的加工位置，以适应不同的雕刻工作，适应性好，便于使用，不需要调整大块石料的位置，减少了工作强度。

进一步地，装置框体1的下端焊接连接底座3，底座3的前端设置有工作台12，工作台12的下端设置有滑动支架，且工作台12与滑动支架之间通过直线导轨滑动连接，将大型石料放置在工作台12上方，通过滑动支架可方便调节工作台12的位置，便于适应不同的工作环境。

进一步地，装置框体1前端面和后端面的两侧均固定连接有滑动防护罩4，齿轮安装板13的一侧延伸至滑动防护罩4内部通过滑槽与滑动防护罩4滑动连接，通过滑动防护罩4可保持齿轮安装板13的位置稳定，同时，辅助升降板5进行滑动。

进一步地，连接板6与升降板5之间滑动连接，且连接板6的内部安装有第一电动齿轮，且第一电动齿轮的一端延伸至连接板6的外部与横向齿排架15啮合连接，可通过第一电动齿轮在横向齿排架15外部转动，从而调节连接板6、转动板7、滑动板8、第一电动机9和雕刻刀具11在升降板5的上端面滑动，调整雕刻刀具11的横向位置，且连接板6与升降板5之间和滑动板8与转动板7之间均安装有牵引链条，通过牵引链条可进行导向工作，使装置在横向和前后移动的过程中，保持雕刻刀具11的位置稳定。

进一步地，第二电动机14与连接板6通过固定螺丝连接，且第二电动机14的上端与转动板7之间通过转轴转动连接，转动板7与连接板6之间通过轴承转动连接，可通过第二电动机14带动转动板7、滑动板8、第一电动机9和雕刻刀具11整体转动，使得雕刻刀具11的角度位置进行调节。

进一步地，转动板7的内部上端安装有第二电动齿轮，滑动板8的下端面设置有齿槽，且第二电动齿轮延伸至转动板7的外部与齿槽啮合连接，且滑动板8通过滑轨与转动板7滑动连接，可通过第二电动齿轮在转动板7上端转动，带动滑动板8、第一电动机9和雕刻刀具11在转动板7上端面滑动，使得雕刻刀具11的前后位置可进行调节。

进一步地，滑动板8的上端安装有第一电动机9，第一电动机9的下端和雕刻刀具11的上端均安装有皮带轮，且两个皮带轮之间连接有传动皮带，皮带轮罩10通过支架分别与第一电动机9和滑动板8固定连接，通过第一电动机9带动传动皮带转动，第一电动机9带动雕刻刀具11转动，雕刻刀具11对大块石料进行切割工作。

综上，本大型立体雕刻机，将大型石料放置在工作台12上方，通过滑动支架可方便调节工作台12的位置，便于适应不同的工作环境，可通过齿轮安装板13内部的电动驱动，带动传动齿轮在纵向齿排架2外部转动，齿轮安装板13可随着齿轮的转动带动升降板5进行升降，升降板5可带动连接板6、转动板7、滑动板8、第一电动机9和雕刻刀具11升降，调整雕刻刀具11的纵向位置，可通过第一电动齿轮在横向齿排架15外部转动，从而调节连接板6、转动板7、滑动板8、第一电动机9和雕刻刀具11在升降板5的上端面滑动，调整雕刻刀具11的横向位置，可通过第二电动齿轮在转动板7上端转动，带动滑动板8、第一电动机9和雕刻刀具11在转动板7上端面滑动，使得雕刻刀具11的前后位置可进行调节，最后可通过第二电动机14带动转动板7、滑动板8、第一电动机9和雕刻刀具11整体转动，使得雕刻刀具11的角度位置进行调节，从而实现四维的调节方式，通过牵引链条可进行导向工作，使装置在横向和前后移动的过程中，保持雕刻刀具11的位置稳定，第一电动机9带动雕刻刀具11转动，雕刻刀具11对大块石料进行切割工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种大型立体雕刻机，包括装置框体(1)，其特征在于：所述装置框体(1)的内部两侧均焊接连接有纵向齿排架(2)，所述纵向齿排架(2)的前端和后端均设置有升降板(5)，所述升降板(5)与纵向齿排架(2)之间安装有齿轮安装板(13)，所述齿轮安装板(13)的内部安装有传动齿轮，且传动齿轮与纵向齿排架(2)啮合连接，所述升降板(5)的上端安装有转动板(7)，所述转动板(7)的下方安装有第二电动机(14)，且所述转动板(7)的上端安装有滑动板(8)，所述滑动板(8)的上端安装有皮带轮罩(10)，所述皮带轮罩(10)的前端安装有雕刻刀具(11)，且所述升降板(5)的内侧安装有横向齿排架(15)，所述横向齿排架(15)与升降板(5)之间安装有连接板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种大型立体雕刻机，其特征在于：所述装置框体(1)的下端焊接连接底座(3)，所述底座(3)的前端设置有工作台(12)，所述工作台(12)的下端设置有滑动支架，且所述工作台(12)与滑动支架之间通过直线导轨滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种大型立体雕刻机，其特征在于：所述装置框体(1)前端面和后端面的两侧均固定连接有滑动防护罩(4)，所述齿轮安装板(13)的一侧延伸至滑动防护罩(4)内部通过滑槽与滑动防护罩(4)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种大型立体雕刻机，其特征在于：所述连接板(6)与升降板(5)之间滑动连接，且所述连接板(6)的内部安装有第一电动齿轮，且第一电动齿轮的一端延伸至连接板(6)的外部与横向齿排架(15)啮合连接，且所述连接板(6)与升降板(5)之间和滑动板(8)与转动板(7)之间均安装有牵引链条。

5.根据权利要求1所述的一种大型立体雕刻机，其特征在于：所述第二电动机(14)与连接板(6)通过固定螺丝连接，且所述第二电动机(14)的上端与转动板(7)之间通过转轴转动连接，所述转动板(7)与连接板(6)之间通过轴承转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种大型立体雕刻机，其特征在于：所述转动板(7)的内部上端安装有第二电动齿轮，所述滑动板(8)的下端面设置有齿槽，且第二电动齿轮延伸至转动板(7)的外部与齿槽啮合连接，且所述滑动板(8)通过滑轨与转动板(7)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种大型立体雕刻机，其特征在于：所述滑动板(8)的上端安装有第一电动机(9)，所述第一电动机(9)的下端和雕刻刀具(11)的上端均安装有皮带轮，且两个皮带轮之间连接有传动皮带，所述皮带轮罩(10)通过支架分别与第一电动机(9)和滑动板(8)固定连接。

Images