CN213827314U - 一种精密零件打磨用全自动带锯磨齿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磨齿机技术领域，且公开了一种精密零件打磨用全自动带锯磨齿机，解决了目前磨齿机磨轮与工件之间调节不便，以及装置不易维护，维护成本较高的问题，其包括机座，所述机座上端一侧开设有第一凹槽，第一凹槽一侧开设有第二凹槽，本实用新型，通过升降电机和第二传动电机调节磨轮与工件之间的位置，另外，配合第一驱动组件和第二驱动组件分别调节磨轮和工件之间横向位置和纵向位置，保证磨轮与工件能够接触，通过上述结构，使得装置能够根据实际需要灵活调节调节磨轮位置，以进行匹配对工件打磨，从而适用于不同大小工件进行打磨；该新型整体结构部件传动平稳，不易发生故障，且方便对装置进行检修维护，同时，维护成本较低。

Description

一种精密零件打磨用全自动带锯磨齿机

技术领域

本实用新型属于磨齿机技术领域，具体为一种精密零件打磨用全自动带锯磨齿机。

背景技术

磨齿机利用砂轮作为磨具加工圆柱齿轮或某些齿轮(斜齿轮，锥齿轮等)加工刀具齿面的齿轮加工机床,主要用于消除热处理后的变形和提高齿轮精度。

现有的磨齿机结构较为复杂，对不同工件进行打磨时，磨轮与工件之间调节不便，另外，现有的磨齿机在故障时不易检修维护，且维护成本较高。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种精密零件打磨用全自动带锯磨齿机，有效的解决了目前磨齿机磨轮与工件之间调节不便，以及装置不易维护，维护成本较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密零件打磨用全自动带锯磨齿机，包括机座，所述机座上端一侧开设有第一凹槽，第一凹槽一侧开设有第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽上端分别连接有第一驱动组件和第二驱动组件，第一驱动组件和第二驱动组件均包括滑轨，滑轨上端滑动连接有滑块，滑块上端安装有安装板，安装板下端中部连接有固定块，固定块一端中部贯穿连接有第一丝杆，第一丝杆一端连接有第一传动电机，第一丝杆远离第一传动电机一端连接有第一支撑块，第一驱动组件上端连接有支撑柱，支撑柱上端一侧连接有顶板，顶板下方连接有底板，顶板上端一侧安装升降电机，升降电机输出端连接有第二丝杆，第二丝杆下端与底板转动连接，第二丝杆一侧连接有滑杆，滑杆和第二丝杆外端均连接有移动块，两个移动块一端连接有侧板，侧板一端安装有L型板，L型板下端一侧安装有第二传动电机，第二传动电机输出端连接有第三丝杆，第三丝杆一端连接有第二支撑块，第二支撑块与L型板连接，第三丝杆外端连接有活动块，活动块下端连接有打磨电机，打磨电机输出端连接有磨轮，活动块上端连接有导杆，导杆上端连接有定位块，定位块与L型板下端滑动连接，L型板下方相对于第二驱动组件上端连接有旋转台，旋转台上端连接有固定座。

优选的，所述第一凹槽和第二凹槽之间沿长度方向呈垂直结构分布。

优选的，所述L型板通过螺栓与侧板固定连接，且L型板和侧板对应螺栓连接处均开设有连接孔。

优选的，所述L型板下端中部开设有滑槽，定位块位于滑槽内滑动连接。

优选的，所述第一驱动组件和第二驱动组件上的滑轨数量均为两组。

优选的，所述第一驱动组件上的两组滑轨分别位于第一凹槽上端两侧，第二驱动组件上的两组滑轨分别位于第二凹槽上端两侧。

优选的，所述第一传动电机、升降电机、第二传动电机和打磨电机均为伺服电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型，通过升降电机带动L型板向下运动调节至适当高度位置，然后通过第二传动电机带动打磨电机向右侧运动，调节磨轮与工件之间的位置，另外，配合第一驱动组件和第二驱动组件分别调节磨轮和工件之间横向位置和纵向位置，保证磨轮与工件能够接触，通过上述结构，使得装置能够根据实际需要灵活调节调节磨轮位置，以进行匹配对工件打磨，从而适用于不同大小工件进行打磨；

(2)、该新型整体结构部件传动平稳，不易发生故障，且方便对装置进行检修维护，同时，维护成本较低。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一驱动组件的结构示意图；

图3为本实用新型的局部放大结构示意图；

图中：1、机座；2、第一凹槽；3、第二凹槽；4、第一驱动组件；401、滑轨；402、滑块；403、安装板；404、固定块；405、第一丝杆；406、第一传动电机；407、第一支撑块；5、支撑柱；6、顶板；7、底板；8、升降电机；9、第二丝杆；10、滑杆；11、移动块；12、侧板；13、L型板；14、第二传动电机；15、第三丝杆；16、第二支撑块；17、活动块；18、打磨电机；19、磨轮；20、导杆；21、定位块；22、第二驱动组件；23、旋转台；24、固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括机座1，机座1上端一侧开设有第一凹槽2，第一凹槽2一侧开设有第二凹槽3，第一凹槽2和第二凹槽3上端分别连接有第一驱动组件4和第二驱动组件22，第一驱动组件4和第二驱动组件22均包括滑轨401，滑轨401上端滑动连接有滑块402，滑块402上端安装有安装板403，安装板403下端中部连接有固定块404，固定块404一端中部贯穿连接有第一丝杆405，第一丝杆405一端连接有第一传动电机406，第一丝杆405远离第一传动电机406一端连接有第一支撑块407，第一驱动组件4上端连接有支撑柱5，支撑柱5上端一侧连接有顶板6，顶板6下方连接有底板7，顶板6上端一侧安装升降电机8，升降电机8输出端连接有第二丝杆9，第二丝杆9下端与底板7转动连接，第二丝杆9一侧连接有滑杆10，滑杆10和第二丝杆9外端均连接有移动块11，两个移动块11一端连接有侧板12，侧板12一端安装有L型板13，L型板13下端一侧安装有第二传动电机14，第二传动电机14输出端连接有第三丝杆15，第三丝杆15一端连接有第二支撑块16，第二支撑块16与L型板13连接，第三丝杆15外端连接有活动块17，活动块17下端连接有打磨电机18，打磨电机18输出端连接有磨轮19，活动块17上端连接有导杆20，导杆20上端连接有定位块21，定位块21与L型板13下端滑动连接，L型板13下方相对于第二驱动组件22上端连接有旋转台23，旋转台23上端连接有固定座24。

实施例二，在实施例一的基础上，第一凹槽2和第二凹槽3之间沿长度方向呈垂直结构分布，便于第一驱动组件4驱动磨轮19左右移动，第二驱动组件22驱动固定座24上的工件前后移动。

实施例三，在实施例一的基础上，L型板13通过螺栓与侧板12固定连接，且L型板13和侧板12对应螺栓连接处均开设有连接孔，便于将L型板13安装。

实施例四，在实施例一的基础上，L型板13下端中部开设有滑槽，定位块21位于滑槽内滑动连接，避免打磨电机18在第三丝杆15上运动时翻转，使其保持横向运动。

实施例五，在实施例一的基础上，第一驱动组件4和第二驱动组件22上的滑轨401数量均为两组。

实施例六，在实施例五的基础上，第一驱动组件4上的两组滑轨401分别位于第一凹槽2上端两侧，第二驱动组件22上的两组滑轨401分别位于第二凹槽3上端两侧。

实施例七，在实施例一的基础上，第一传动电机406、升降电机8、第二传动电机14和打磨电机18均为伺服电机，具有精度高，运行稳定，抗过载能力强的优点。

工作原理：在使用时，将需要打磨的工件置于固定座24上固定，然后通过升降电机8带动第二丝杆9转动，使得移动块11带动侧板12向下运动，进而使得L型板13向下运动，调节L型板13向下运动至适当高度位置，然后通过第二传动电机14带动第三丝杆15转动，使得活动块17带动打磨电机18向右侧运动，调节磨轮19与工件之间的位置，另外，配合第一驱动组件4和第二驱动组件22的设置，第一驱动组件4上的第一传动电机406带动第一丝杆405转动，使得固定块404带动安装板403横向运动，第二驱动组件22带动旋转台23上的固定座24前后移动，从而分别调节磨轮19和工件之间的相对位置，当磨轮19和工件的位置调节后，通过打磨电机18带动磨轮19旋转对工件齿槽打磨，每打磨一个齿槽后，磨轮19退出，同时，旋转台23带动固定座24上的工件轻微旋转，使得齿槽内部打磨完全，当工件打磨结束后，第二传动电机14反转，使得活动块17带动打磨电机18压第三丝杆15向左侧运动，然后升降电机8反转带动L型板13向上运动，从而使得磨轮19远离工件，然后将固定座24上的工件取下。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种精密零件打磨用全自动带锯磨齿机，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)上端一侧开设有第一凹槽(2)，第一凹槽(2)一侧开设有第二凹槽(3)，第一凹槽(2)和第二凹槽(3)上端分别连接有第一驱动组件(4)和第二驱动组件(22)，第一驱动组件(4)和第二驱动组件(22)均包括滑轨(401)，滑轨(401)上端滑动连接有滑块(402)，滑块(402)上端安装有安装板(403)，安装板(403)下端中部连接有固定块(404)，固定块(404)一端中部贯穿连接有第一丝杆(405)，第一丝杆(405)一端连接有第一传动电机(406)，第一丝杆(405)远离第一传动电机(406)一端连接有第一支撑块(407)，第一驱动组件(4)上端连接有支撑柱(5)，支撑柱(5)上端一侧连接有顶板(6)，顶板(6)下方连接有底板(7)，顶板(6)上端一侧安装升降电机(8)，升降电机(8)输出端连接有第二丝杆(9)，第二丝杆(9)下端与底板(7)转动连接，第二丝杆(9)一侧连接有滑杆(10)，滑杆(10)和第二丝杆(9)外端均连接有移动块(11)，两个移动块(11)一端连接有侧板(12)，侧板(12)一端安装有L型板(13)，L型板(13)下端一侧安装有第二传动电机(14)，第二传动电机(14)输出端连接有第三丝杆(15)，第三丝杆(15)一端连接有第二支撑块(16)，第二支撑块(16)与L型板(13)连接，第三丝杆(15)外端连接有活动块(17)，活动块(17)下端连接有打磨电机(18)，打磨电机(18)输出端连接有磨轮(19)，活动块(17)上端连接有导杆(20)，导杆(20)上端连接有定位块(21)，定位块(21)与L型板(13)下端滑动连接，L型板(13)下方相对于第二驱动组件(22)上端连接有旋转台(23)，旋转台(23)上端连接有固定座(24)。

2.根据权利要求1所述的一种精密零件打磨用全自动带锯磨齿机，其特征在于：所述第一凹槽(2)和第二凹槽(3)之间沿长度方向呈垂直结构分布。

3.根据权利要求1所述的一种精密零件打磨用全自动带锯磨齿机，其特征在于：所述L型板(13)通过螺栓与侧板(12)固定连接，且L型板(13)和侧板(12)对应螺栓连接处均开设有连接孔。

4.根据权利要求1所述的一种精密零件打磨用全自动带锯磨齿机，其特征在于：所述L型板(13)下端中部开设有滑槽，定位块(21)位于滑槽内滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种精密零件打磨用全自动带锯磨齿机，其特征在于：所述第一驱动组件(4)和第二驱动组件(22)上的滑轨(401)数量均为两组。

6.根据权利要求5所述的一种精密零件打磨用全自动带锯磨齿机，其特征在于：所述第一驱动组件(4)上的两组滑轨(401)分别位于第一凹槽(2)上端两侧，第二驱动组件(22)上的两组滑轨(401)分别位于第二凹槽(3)上端两侧。

7.根据权利要求1所述的一种精密零件打磨用全自动带锯磨齿机，其特征在于：所述第一传动电机(406)、升降电机(8)、第二传动电机(14)和打磨电机(18)均为伺服电机。

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