CN220296044U - 一种滚齿机的刀架调节机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滚齿机的刀架调节机构，应用在滚齿机刀架调节领域，包括第一壳体和旋转机构，所述第一壳体的内部通过轴承转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的另一端固定套接有第二电机，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有升降板，所述升降板的顶部焊接有两个第一支撑板，所述第一壳体的顶部设置有第一固定框，所述第一固定框的一侧设置有切削机构，所述第一固定框的内部焊接有固定板；能够具备高度调节功能，可便于工作人员根据工件的固定所处位置进行适当调整，减轻了工作人员的对位负担，灵活性好，同时能够具备横向调节功能，便于对不同规格大小的工件进行切削加工，保障了工件的加工质量，实用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚齿机刀架调节领域，特别涉及一种滚齿机的刀架调节机构。
背景技术
滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等，用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床，这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件，在滚齿机中刀架结构是重要的组成构件。
目前，公告号为CN217666920U的中国实用新型，公开了一种滚齿机刀架调节装置，所属滚齿机技术领域，包括：底座、支撑座、转轴、第一电机、第一齿轮、第二齿轮、连接座、连接部、滚刀和第二电机；为了解决存在的滚齿机上的刀具角度大都是固定的，因此一个滚齿机只能生产同一个规格的齿轮，而有些可以调节刀具角度的滚齿机，在调节刀具角度时，较为费力，且需要工作人员反复测量，并确认角度，工作效率有待提高等问题，本装置通过第一电机运行，第一输出轴带动第一齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮相啮合，从而带动转轴转动，调节滚刀的角度，无需工作人员手动调节，从而加快了工作效率，且第二电机运行，第二输出轴带动滚刀转动，从而便于将工件加工成不同型号的齿轮。
现有的刀架调节机构虽然具备角度旋转功能，可对工件的切削角度进行调整，但是在使用过程中还存在其他问题，如不具备高度调节功能，无法根据工件所处位置的不同进行适当调整，当工件所处的位置高于滚刀时，会造成滚刀与工件产生错位，需要在工件下方加装支架，增加了工作人员的工作负担，而且不具备横向调节功能，无法对不同规格大小的工件进行切削加工，由于待加工工件的规格不同，其直径也存在较大差异，这就导致了在对其他类型的工件加工时切削深度不一，无法把控，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种滚齿机的刀架调节机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种滚齿机的刀架调节机构，其优点是能够具备高度调节功能而且能够具备横向调节功能。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种滚齿机的刀架调节机构，包括第一壳体和旋转机构，所述第一壳体的内部通过轴承转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的另一端固定套接有第二电机，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有升降板，所述升降板的顶部焊接有两个第一支撑板，所述第一壳体的顶部设置有第一固定框，所述第一固定框的一侧设置有切削机构，所述第一固定框的内部焊接有固定板，所述第一固定框的内部通过轴承转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有移动板，所述移动板的一侧对称焊接有第二支撑板。
采用上述技术方案，能够具备高度调节功能，可便于工作人员根据工件的固定所处位置进行适当调整，减轻了工作人员的对位负担，灵活性好，同时能够具备横向调节功能，便于对不同规格大小的工件进行切削加工，保障了工件的加工质量，实用性高。
本实用新型进一步设置为：所述旋转机构包括第二壳体，所述第二壳体的底部与第一支撑板的顶部焊接，所述第二壳体的内部通过垫板栓接有第一电机，所述第一电机的输出端固定套接有第一齿轮，所述第二壳体的一侧通过轴承转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的固定套接有与第一齿轮啮合的传动杆，所述第二齿轮的一端与第一固定框焊接。
采用上述技术方案，通过第二壳体、第一电机、第一齿轮、第二齿轮和传动杆的设置，能够具备旋转功能，可对滚刀的角度进行调整。
本实用新型进一步设置为：所述切削机构包括第二固定框，所述第二固定框的一侧与第二支撑板焊接，所述第二固定框的内部通过轴承转动连接有滚刀，所述滚刀的一端固定套接有第三电机。
采用上述技术方案，通过第二固定框、滚刀和第三电机的设置，能够使第三电机在启动后带动滚刀进行旋转，滚刀在旋转时对工件进行加工。
本实用新型进一步设置为：所述第一壳体的内部栓接有两个滑轨，所述升降板的两侧均对称焊接有与滑轨滑动连接的滑块。
采用上述技术方案，通过滑轨和滑块的设置，能够对升降板进行限位，防止升降板在上下移动的过程中发生翻转。
本实用新型进一步设置为：所述第一壳体的顶部栓接有防护罩。
采用上述技术方案，通过防护罩的设置，能够对第二电机进行保护，避免第二电机受到外物的碰撞而出现损坏。
本实用新型进一步设置为：所述第一壳体的正面和背面均焊接有安装板，所述安装板的顶部开设有安装孔。
采用上述技术方案，通过安装板和安装孔的设置，能够便于工作人员用螺丝对第一壳体进行固定。
本实用新型进一步设置为：所述第二齿轮的表面固定套接有加固盘，所述加固盘的一侧开设有环形导槽，所述环形导槽的内部滑动连接有与第二壳体焊接的导块。
采用上述技术方案，通过加固盘、环形导槽和导块的设置，能够对第二齿轮进行限位，提高了第二齿轮旋转过程中的稳固性。
本实用新型进一步设置为：所述移动板的一侧贯穿设置有限位板，所述限位板的两端分别与第一固定框和固定板焊接，所述限位板的表面一体冲压有刻度线，所述移动板的表面开设有观察口。
采用上述技术方案，通过限位板、刻度线和观察口的设置，既能够对移动板进行限位，避免移动板在左右移动的过程中发生旋转，还能对滚刀的向外推进距离进行掌控。
本实用新型进一步设置为：所述第二螺纹杆的另一端焊接有转把。
采用上述技术方案，通过转把的设置，能够便于工作人员对第二螺纹杆进行旋转。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.本实用新型通过启动第二电机，第二电机在启动后会通过轴承得到配合下带动第一螺纹杆进行旋转，第一螺纹杆在旋转时会通过滑轨和滑块的配合下带动升降板向上移动，升降板在向上移动时会带动第一支撑板和第二壳体一起上移，第二壳体在上移时会带动滚刀一起移动，能够具备高度调节功能，可便于工作人员根据工件的固定所处位置进行适当调整，减轻了工作人员的对位负担，灵活性好；
2.本实用新型通过用工具抓住转把进行转动，转把在转动时会通过轴承的配合下带动第二螺纹杆进行旋转，第二螺纹杆在旋转时会通过限位板的配合下带动移动板向外移动，移动板在向外移动时会通过第二支撑板的固定下带动第二固定框和滚刀一起向外移动，能够具备横向调节功能，便于对不同规格大小的工件进行切削加工，保障了工件的加工质量，实用性高。
附图说明
图1是本实用新型结构立体图；
图2是本实用新型结构正面剖视图；
图3是本实用新型结构正面局部放大图；
图4是本实用新型加固盘右侧示意图；
图5是本实用新型图2中A处结构放大图。
附图标记：1、第一壳体；2、旋转机构；201、第二壳体；202、第一电机；203、第一齿轮；204、第二齿轮；205、传动杆；3、第一螺纹杆；4、第二电机；5、升降板；6、第一支撑板；7、第一固定框；8、切削机构；81、第二固定框；82、滚刀；83、第三电机；9、固定板；10、第二螺纹杆；11、移动板；12、第二支撑板；13、滑轨；14、滑块；15、防护罩；16、安装板；17、加固盘；18、环形导槽；19、导块；20、限位板；21、刻度线；22、观察口；23、转把。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1：
参考图1、图2和图4，一种滚齿机的刀架调节机构，包括第一壳体1和旋转机构2，第一壳体1的内部通过轴承转动连接有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的另一端固定套接有第二电机4，第一螺纹杆3的表面螺纹连接有升降板5，升降板5的顶部焊接有两个第一支撑板6，通过启动第二电机4，第二电机4在启动后会通过轴承得到配合下带动第一螺纹杆3进行旋转，第一螺纹杆3在旋转时会通过滑轨13和滑块14的配合下带动升降板5向上移动，升降板5在向上移动时会带动第一支撑板6和第二壳体201一起上移，第二壳体201在上移时会带动滚刀82一起移动，能够具备高度调节功能，可便于工作人员根据工件的固定所处位置进行适当调整，减轻了工作人员的对位负担，灵活性好。
参考图2和图4，旋转机构2包括第二壳体201，第二壳体201的底部与第一支撑板6的顶部焊接，第二壳体201的内部通过垫板栓接有第一电机202，第一电机202的输出端固定套接有第一齿轮203，第二壳体201的一侧通过轴承转动连接有第二齿轮204，第二齿轮204的固定套接有与第一齿轮203啮合的传动杆205，第二齿轮204的一端与第一固定框7焊接，通过第二壳体201、第一电机202、第一齿轮203、第二齿轮204和传动杆205的设置，能够具备旋转功能，可对滚刀82的角度进行调整。
参考图2，第一壳体1的内部栓接有两个滑轨13，升降板5的两侧均对称焊接有与滑轨13滑动连接的滑块14，通过滑轨13和滑块14的设置，能够对升降板5进行限位，防止升降板5在上下移动的过程中发生翻转。
参考图1和图2，第一壳体1的顶部栓接有防护罩15，通过防护罩15的设置，能够对第二电机4进行保护，避免第二电机4受到外物的碰撞而出现损坏。
参考图1，第一壳体1的正面和背面均焊接有安装板16，安装板16的顶部开设有安装孔，通过安装板16和安装孔的设置，能够便于工作人员用螺丝对第一壳体1进行固定。
参考图1、图2和图4，第二齿轮204的表面固定套接有加固盘17，加固盘17的一侧开设有环形导槽18，环形导槽18的内部滑动连接有与第二壳体201焊接的导块19，通过加固盘17、环形导槽18和导块19的设置，能够对第二齿轮204进行限位，提高了第二齿轮204旋转过程中的稳固性。
使用过程简述：通过启动第二电机4，第二电机4在启动后会通过轴承得到配合下带动第一螺纹杆3进行旋转，第一螺纹杆3在旋转时会通过滑轨13和滑块14的配合下带动升降板5向上移动，升降板5在向上移动时会带动第一支撑板6和第二壳体201一起上移，第二壳体201在上移时会带动滚刀82一起移动。
实施例2：
参考图1、图2、图3和图5，一种滚齿机的刀架调节机构，第一壳体1的顶部设置有第一固定框7，第一固定框7的一侧设置有切削机构8，第一固定框7的内部焊接有固定板9，第一固定框7的内部通过轴承转动连接有第二螺纹杆10，第二螺纹杆10的表面螺纹连接有移动板11，移动板11的一侧对称焊接有第二支撑板12，通过用工具抓住转把23进行转动，转把23在转动时会通过轴承的配合下带动第二螺纹杆10进行旋转，第二螺纹杆10在旋转时会通过限位板20的配合下带动移动板11向外移动，移动板11在向外移动时会通过第二支撑板12的固定下带动第二固定框81和滚刀82一起向外移动，能够具备横向调节功能，便于对不同规格大小的工件进行切削加工，保障了工件的加工质量，实用性高。
参考图1和图2，切削机构8包括第二固定框81，第二固定框81的一侧与第二支撑板12焊接，第二固定框81的内部通过轴承转动连接有滚刀82，滚刀82的一端固定套接有第三电机83，通过第二固定框81、滚刀82和第三电机83的设置，能够使第三电机83在启动后带动滚刀82进行旋转，滚刀82在旋转时对工件进行加工。
参考图3和图5，移动板11的一侧贯穿设置有限位板20，限位板20的两端分别与第一固定框7和固定板9焊接，限位板20的表面一体冲压有刻度线21，移动板11的表面开设有观察口22，通过限位板20、刻度线21和观察口22的设置，既能够对移动板11进行限位，避免移动板11在左右移动的过程中发生旋转，还能对滚刀82的向外推进距离进行掌控。
参考图2，第二螺纹杆10的另一端焊接有转把23，通过转把23的设置，能够便于工作人员对第二螺纹杆10进行旋转。
使用过程简述：通过用工具抓住转把23进行转动，转把23在转动时会通过轴承的配合下带动第二螺纹杆10进行旋转，第二螺纹杆10在旋转时会通过限位板20的配合下带动移动板11向外移动，移动板11在向外移动时会通过第二支撑板12的固定下带动第二固定框81和滚刀82一起向外移动。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (9)
1.一种滚齿机的刀架调节机构，包括第一壳体(1)和旋转机构(2)，其特征在于，所述第一壳体(1)的内部通过轴承转动连接有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)的另一端固定套接有第二电机(4)，所述第一螺纹杆(3)的表面螺纹连接有升降板(5)，所述升降板(5)的顶部焊接有两个第一支撑板(6)，所述第一壳体(1)的顶部设置有第一固定框(7)，所述第一固定框(7)的一侧设置有切削机构(8)，所述第一固定框(7)的内部焊接有固定板(9)，所述第一固定框(7)的内部通过轴承转动连接有第二螺纹杆(10)，所述第二螺纹杆(10)的表面螺纹连接有移动板(11)，所述移动板(11)的一侧对称焊接有第二支撑板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种滚齿机的刀架调节机构，其特征在于，所述旋转机构(2)包括第二壳体(201)，所述第二壳体(201)的底部与第一支撑板(6)的顶部焊接，所述第二壳体(201)的内部通过垫板栓接有第一电机(202)，所述第一电机(202)的输出端固定套接有第一齿轮(203)，所述第二壳体(201)的一侧通过轴承转动连接有第二齿轮(204)，所述第二齿轮(204)的固定套接有与第一齿轮(203)啮合的传动杆(205)，所述第二齿轮(204)的一端与第一固定框(7)焊接。
3.根据权利要求1所述的一种滚齿机的刀架调节机构，其特征在于，所述切削机构(8)包括第二固定框(81)，所述第二固定框(81)的一侧与第二支撑板(12)焊接，所述第二固定框(81)的内部通过轴承转动连接有滚刀(82)，所述滚刀(82)的一端固定套接有第三电机(83)。
4.根据权利要求1所述的一种滚齿机的刀架调节机构，其特征在于，所述第一壳体(1)的内部栓接有两个滑轨(13)，所述升降板(5)的两侧均对称焊接有与滑轨(13)滑动连接的滑块(14)。
5.根据权利要求1所述的一种滚齿机的刀架调节机构，其特征在于，所述第一壳体(1)的顶部栓接有防护罩(15)。
6.根据权利要求1所述的一种滚齿机的刀架调节机构，其特征在于，所述第一壳体(1)的正面和背面均焊接有安装板(16)，所述安装板(16)的顶部开设有安装孔。
7.根据权利要求2所述的一种滚齿机的刀架调节机构，其特征在于，所述第二齿轮(204)的表面固定套接有加固盘(17)，所述加固盘(17)的一侧开设有环形导槽(18)，所述环形导槽(18)的内部滑动连接有与第二壳体(201)焊接的导块(19)。
8.根据权利要求1所述的一种滚齿机的刀架调节机构，其特征在于，所述移动板(11)的一侧贯穿设置有限位板(20)，所述限位板(20)的两端分别与第一固定框(7)和固定板(9)焊接，所述限位板(20)的表面一体冲压有刻度线(21)，所述移动板(11)的表面开设有观察口(22)。
9.根据权利要求1所述的一种滚齿机的刀架调节机构，其特征在于，所述第二螺纹杆(10)的另一端焊接有转把(23)。
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