CN217622695U - 双台面丝印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了双台面丝印机，包括机架以及两组工作台组件，工作台组件包括工作台，两组工作台组件内的工作台可在水平方向上相向或背向滑动，工作台组件还包括：导轨，固设于机架上；传动带，与导轨平行设置；驱动装置，设置于机架上并可驱动传动带转动；支撑座，支撑座的上端可拆卸地连接工作台，支撑座的下端滑动设置于导轨上且与传动带固定连接。两组工作台组件上的工作台可同时承托待加工物料，两个工作台可在水平方向上相向或背向滑动，实现交替上料，通过设置双工作台，可提高加工效率。此外，工作台通过支撑座滑动设置于导轨上，当需要对工作台进行清理或维修时，只需将工作台与支撑座相互拆卸即可取下工作台，方便快捷。

Description

双台面丝印机

技术领域

本实用新型涉及丝印设备领域，特别涉及双台面丝印机。

背景技术

丝印机可用于线路板的制作，也可用于对其他产品表面丝印标识。现有丝印机为单台面，在加工过程中加工效率较低。此外，现有丝印机工作台滑动连接于导轨上并与传动带固定连接，在需要对工作台进行清理或维修时，需将工作台从导轨和传动带上拆下，拆卸过程繁琐。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种双台面丝印机，能够提高加工效率，便于对工作台进行拆卸。

根据本实用新型实施例的双台面丝印机，包括机架以及设置于所述机架上的两组工作台组件，所述工作台组件包括工作台，两组所述工作台组件内的所述工作台可在水平方向上相向或背向滑动，所述工作台组件还包括：导轨，固设于所述机架上；传动带，与所述导轨平行设置；驱动装置，设置于所述机架上并可驱动所述传动带转动；支撑座，所述支撑座的上端可拆卸地连接所述工作台，所述支撑座的下端滑动设置于所述导轨上且与所述传动带固定连接。

至少具有如下有益效果：加工时，两组工作台组件上的工作台可同时承托待加工物料，两个工作台可在水平方向上相向或背向滑动，实现交替上料，通过设置双工作台，可提高加工效率。此外，工作台通过支撑座滑动设置于导轨上，当需要对工作台进行清理或维修时，只需将工作台与支撑座相互拆卸即可取下工作台，方便快捷。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑座呈工字型。

根据本实用新型的一些实施例，所述工作台的两侧分别设置有至少三个所述支撑座。

根据本实用新型的一些实施例，所述机架上设置有支撑梁，所述导轨固设于所述支撑梁的上表面，所述支撑梁的下表面贴合于所述机架，所述支撑梁的下表面开设有多个沿自身长度方向排列的盲槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述导轨的端部设置有缓冲件，所述缓冲件可抵顶所述支撑座。

根据本实用新型的一些实施例，所述导轨及所述支撑座择一设置有磁铁，另一设置有可被所述磁铁吸附的磁性物质。

根据本实用新型的一些实施例，其中一个所述工作台的滑动轨迹位于另一所述工作台的滑动轨迹的上方，位于下方的所述工作台可在竖直方向上升降。

根据本实用新型的一些实施例，所述机架上设置有刮刀组件，所述刮刀组件与所述工作台之间的夹角可调。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例隐藏刮刀组件及部分机架后的结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型实施例中支撑梁的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中支撑座的结构示意图。

附图标记：机架100、支撑梁110、盲槽111、工作台组件200、工作台210、导轨220、缓冲件221、传动带230、驱动装置240、支撑座250、磁铁300、刮刀组件400。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，多个的含义是两个及两个以上。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图5，本实用新型公开了双台面丝印机，包括机架100以及设置于机架100上的两组工作台组件200，工作台组件200包括工作台210，两组工作台组件200内的工作台210可在水平方向上相向或背向滑动，工作台组件200还包括导轨220、传动带230、驱动装置240以及支撑座250。

其中，导轨220固设于机架100上，传动带230与导轨220平行设置，驱动装置240设置于机架100上并可驱动传动带230转动，支撑座250的上端可拆卸地连接工作台210，支撑座250的下端滑动设置于导轨220上且与传动带230固定连接。

可以理解的是，加工时，两组工作台组件200上的工作台210可同时承托待加工物料，两个工作台210可在水平方向上相向或背向滑动，实现交替上料，通过设置双工作台210，可提高加工效率。此外，工作台210通过支撑座250滑动设置于导轨220上，当需要对工作台210进行清理或维修时，只需将工作台210与支撑座250相互拆卸即可取下工作台210，方便快捷。

需要说明的是，两个工作台210可在水平方向上滑动，是指两个工作台210可分别在各自所处的水平面内滑动，也就是说，两个工作台210可在同一水平面内相向或背向滑动，两个工作台210也可在不同水平面内相向或背向滑动。当两个工作台210可在不同水平面内滑动时，可实现交替上料和交替下料，可进一步提高加工效率。

参照图3和图5，在本实用新型的一些实施例中，支撑座250呈工字型，其中，工字型的支撑座250的上下两端面水平设置，并分别与工作台210和导轨220连接，工字型的支撑座250可以承受更大的重量，在工作台210滑动过程中也可给予工作台210更稳定的支撑力。

如图2所示，在本实用新型的一些实施例中，工作台210的两侧分别设置有多个支撑座250，工作台210两侧对称分布的支撑座250可进一步提高工作台210滑动过程中的稳定性，进一步地，工作台210的两侧可分别设置三个或以上的支撑座250。

在本实用新型的一些实施例中，机架100上设置有支撑梁110，导轨220可通过支撑梁110安装于机架100上。其中，导轨220固设于支撑梁110的上表面，支撑梁110的下表面贴合于机架100，支撑梁110硬度较高，相较于机架100而言可给予导轨220更稳固的支撑力。进一步地，支撑梁110的下表面开设有多个沿自身长度方向排列的盲槽111，可减轻支撑梁110的重量，由于支撑梁110的下表面与机架100贴合，因此支撑梁110的下部可适当减少体积且不会影响对导轨220的支撑力。需要说明的是，支撑梁110下部的盲槽111需沿自身长度方向排列，而不是开一整个长条形槽，以防支撑梁110中部发生形变。此外，为了增加支撑梁110与工作台210下表面的接触面积，支撑梁110需开设的是盲槽111而非上下贯通支撑梁110的通槽。

如图3所示，在本实用新型的一些实施例中，导轨220的端部可设置缓冲件221，当工作台210靠近导轨220端部时，缓冲件221可抵顶支撑座250，以促使工作台210进行提前减速，防止工作台210撞击其他部件。

此外，参照图3，在本实用新型的一些实施例中，导轨220及支撑座250择一设置有磁铁300，另一设置有可被磁铁300吸附的磁性物质。当工作台210向导轨220其中一端滑动到位后，导轨220上设置的磁铁300可吸附支撑座250上的磁性物质，从而对工作台210进行定位。可以理解的是，也可是支撑座250上设置有磁铁300，导轨220上设置有磁性物质。此外，上述磁铁300不仅包括传统意义上的磁铁，也包括电磁铁，磁性物质可以为铁等。

当两个工作台210的滑动轨迹处于不同的水平面上时，如图2所示，在本实用新型的一些实施例中，其中一个工作台210的滑动轨迹会位于另一工作台210的滑动轨迹的上方，此时，位于下方的工作台210可在竖直方向上升降。以使得在刮刀组件400对应的加工位置可以始终处于同一高度。

在本实用新型的一些实施例中，机架100上设置有刮刀组件400，刮刀组件400与工作台210之间的夹角可调，从而使得刮刀组件400对工作台210的下压力度可调。具体地，刮刀组件400可转动设置于机架100上，并可在调整好角度后通过紧固件等对角度进行固定。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.双台面丝印机，其特征在于，包括机架(100)以及设置于所述机架(100)上的两组工作台组件(200)，所述工作台组件(200)包括工作台(210)，两组所述工作台组件(200)内的所述工作台(210)可在水平方向上相向或背向滑动，所述工作台组件(200)还包括：

导轨(220)，固设于所述机架(100)上；

传动带(230)，与所述导轨(220)平行设置；

驱动装置(240)，设置于所述机架(100)上并可驱动所述传动带(230)转动；

支撑座(250)，所述支撑座(250)的上端可拆卸地连接所述工作台(210)，所述支撑座(250)的下端滑动设置于所述导轨(220)上且与所述传动带(230)固定连接。

2.根据权利要求1所述的双台面丝印机，其特征在于，所述支撑座(250)呈工字型。

3.根据权利要求2所述的双台面丝印机，其特征在于，所述工作台(210)的两侧分别设置有至少三个所述支撑座(250)。

4.根据权利要求1至3任一项所述的双台面丝印机，其特征在于，所述机架(100)上设置有支撑梁(110)，所述导轨(220)固设于所述支撑梁(110)的上表面，所述支撑梁(110)的下表面贴合于所述机架(100)，所述支撑梁(110)的下表面开设有多个沿自身长度方向排列的盲槽(111)。

5.根据权利要求1至3任一项所述的双台面丝印机，其特征在于，所述导轨(220)的端部设置有缓冲件(221)，所述缓冲件(221)可抵顶所述支撑座(250)。

6.根据权利要求1至3任一项所述的双台面丝印机，其特征在于，所述导轨(220)及所述支撑座(250)择一设置有磁铁(300)，另一设置有可被所述磁铁(300)吸附的磁性物质。

7.根据权利要求1至3任一项所述的双台面丝印机，其特征在于，其中一个所述工作台(210)的滑动轨迹位于另一所述工作台(210)的滑动轨迹的上方，位于下方的所述工作台(210)可在竖直方向上升降。

8.根据权利要求1至3任一项所述的双台面丝印机，其特征在于，所述机架(100)上设置有刮刀组件(400)，所述刮刀组件(400)与所述工作台(210)之间的夹角可调。

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