CN211250394U - 一种木板加工用立式铣槽装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种木板加工用立式铣槽装置,木板加工包括工作台,工作台上端面的中部固定连接有固定台,固定台的上端面固定连接有固定卡件,固定卡件的前端面设置有滑动卡件,固定台的上方设置有伺服电机组件,伺服电机组件包括两个对称分布的纵滑动件,通过在固定卡件的前端面设置滑动卡件,从而使滑动卡件可以在固定台的上端面进行前后滑动,滑动卡件滑动时,可以调节滑动卡件与固定卡件之间的距离,使滑动卡件与固定卡件可以固定不同宽度的木板,铣槽在作业时,铣槽刀的惯性使木板摇晃,滑动卡件与固定卡件将木板固定,减少木板的摇晃,提高立式铣槽装置的加工质量。

Description

一种木板加工用立式铣槽装置
技术领域
本实用新型涉木板加工技术领域,具体为一种木板加工用立式铣槽装置。
背景技术
家具木板的加工中,往往需要在木板表面进行铣槽或钻盲孔作业,用以安装滑轨或固定连接件等五金零件,从而进行多木板的组装拼接,所以铣槽是必不可少的工序。
但是现有的木板加工用立式铣槽装置在作业时,因铣槽刀的作业惯性,使木板容易摇晃,使立式铣槽装置得作业质量差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种木板加工用立式铣槽装置,旨在解决现有的木板加工用立式铣槽装置在作业时,因铣槽刀的作业惯性,使木板容易摇晃,使立式铣槽装置得作业质量差的问题。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
一种木板加工用立式铣槽装置,包括工作台,所述工作台的下端面固定连接有四个均匀对称分布的支座,所述工作台上端面的中部固定连接有固定台,所述固定台的上端面固定连接有固定卡件,所述固定卡件的前端面设置有滑动卡件,所述固定台的上方设置有伺服电机组件,所述伺服电机组件包括两个对称分布的纵滑动件,两个所述纵滑动件分别位于固定台的左右两侧,两个所述纵滑动件的下端面与工作台的上端面固定连接,两个所述纵滑动件的外侧壁均滑动连接有纵滑块,所述纵滑块的上端面固定连接有竖滑动件,两个所述竖滑动件相对的一侧滑动连接有竖滑动杆,所述竖滑动杆的外侧壁滑动连接有横滑动块。
而且,所述横滑动块的前端面固定连接有纵滑轨,所述横滑动块的前端面设置有铣槽装置。
而且,所述铣槽装置与横滑动块通过纵滑轨滑动连接,所述铣槽装置的前端面固定连接有铣槽刀。
而且,所述固定台的上端面开设有两个均匀分布的滑槽,两个所述滑槽位于固定卡件的前方所述滑动卡件的下端面固定连接有两个与滑槽相匹配的滑块。
而且,所述滑动卡件与固定卡件相对的一侧固定连接有固定块。
而且,所述滑动卡件与固定卡件相对的一侧均开设有横槽,所述横槽位于固定块的上方,所述滑动卡件与固定卡件的上端面均开设有纵槽,所述横槽的内部设置有压力块,所述纵槽的内部设置有卡板,所述卡板的下端面与压力块的上端面固定连接。
而且,所述卡板的上端面固定连接有多个均匀分布的固定杆,所述滑动卡件与固定卡件的上端面均设置有多个与固定杆相匹配的卡接螺母。
而且,所述滑动卡件与固定卡件的内部插接有两个均匀分布的丝杆,所述丝杆位于固定块的下方,所述滑动卡件的前端面设置有两个与丝杆相匹配的固定螺母。
本实用新型的优点和有益效果为:
1、该种木板加工用立式铣槽装置,通过在固定卡件的前端面设置滑动卡件,从而使滑动卡件可以在固定台的上端面进行前后滑动,滑动卡件滑动时,可以调节滑动卡件与固定卡件之间的距离,使滑动卡件与固定卡件可以固定不同宽度的木板,铣槽在作业时,铣槽刀的惯性使木板摇晃,滑动卡件与固定卡件将木板固定,减少木板的摇晃,提高立式铣槽装置的加工质量,通过在固定台的上方设置伺服电机组件,使铣槽装置实现X、Y、Z轴的移动,带动铣槽刀定位,在木板上方进行铣槽,提高了铣槽的效率和精确度;
2、该种木板加工用立式铣槽装置,通过将卡板的下端面与压力块的上端面固定连接,横槽与纵槽相通,从而将卡板进行上下移动时,使压力块也达到上下移动的效果,便于压力块固定不同厚度的木板,在滑动卡件与固定卡件的上端面设置多个与固定杆相匹配的卡接螺母,用卡接螺母固定压力块,使压力块带动卡板进行上下移动,便于压力块在固定的木板上施加向下重力,防止式铣槽在作业时,铣槽刀的惯性使木板摇晃,提高木板加工立式铣槽装置的质量;
3、该种木板加工用立式铣槽装置,通过在滑动卡件的前端面设置两个与丝杆相匹配的固定螺母,从而用固定螺母固定滑动卡件,防止立式铣槽在作业时滑动卡件滑动,使滑动卡件与固定卡件之间固定的木板移动,提高了木板加工立式铣槽装置的质量与安全性,在滑动卡件与固定卡件的上端面设置多个与固定杆相匹配的卡接螺母,用卡接螺母固定压力块,使压力块带动卡板进行上下移动,便于压力块在固定的木板上施加向下重力,防止式铣槽在作业时,铣槽刀的惯性使木板摇晃,提高木板加工立式铣槽装置的质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型伺服电机组件的整体结构图;
图3为本实用新型固定台的结构图;
图4为本实用新型压力块的结构图。
图5为本实用新型固定卡件的结构图;
附图标记说明
1、工作台;101、支座;2、固定台;201、滑槽;3、滑动卡件;301、固定卡件;302、固定块;303、压力块;3031、卡板;3032、固定杆;3033、卡接螺母;304、丝杆;305、固定螺母;306、横槽;307、纵槽;4、伺服电机组件;401、纵滑动件;402、纵滑块;403、竖滑动件;404、竖滑动杆;405、横滑动块;406、纵滑轨;407、铣槽装置;408、铣槽刀。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种木板加工用立式铣槽装置,包括工作台1,工作台的下端面固定连接有四个均匀对称分布的支座101,工作台上端面的中部固定连接有固定台2,固定台的上端面固定连接有固定卡件301,固定卡件的前端面设置有滑动卡件3,固定台的上方设置有伺服电机组件4,伺服电机组件包括两个对称分布的纵滑动件401,两个纵滑动件分别位于固定台的左右两侧,两个纵滑动件的下端面与工作台的上端面固定连接,两个纵滑动件的外侧壁均滑动连接有纵滑块402,纵滑块的上端面固定连接有竖滑动件403,两个竖滑动件相对的一侧滑动连接有竖滑动杆404,竖滑动杆的外侧壁滑动连接有横滑动块405。
通过在固定卡件的前端面设置滑动卡件,进而使滑动卡件可以在固定台的上端面进行前后滑动,滑动卡件滑动时,可以调节滑动卡件与固定卡件之间的距离,使滑动卡件与固定卡件可以固定不同宽度的木板,铣槽在作业时,铣槽刀的惯性使木板摇晃,滑动卡件与固定卡件将木板固定,减少木板的摇晃,提高立式铣槽装置的加工质量,通过在固定台的上方设置伺服电机组件,从而使铣槽装置实现X、Y、Z轴的移动,带动铣槽刀定位,在木板上方进行铣槽,提高了铣槽的效率和精确度。
横滑动块的前端面固定连接有纵滑轨406,横滑动块的前端面设置有铣槽装置407;通过在横滑动块的前端面固定连接纵滑轨,从而方便铣槽装置在纵滑轨上进行移动,使铣槽刀对木板可以进行准确作业,提高木板加工立式铣槽装置的作业质量。
铣槽装置与横滑动块通过纵滑轨滑动连接,铣槽装置的前端面固定连接有铣槽刀408。通过在铣槽装置的前端面固定连接铣槽刀,从而在铣槽刀作业时,铣槽装置可以带动铣槽刀进行上下移动,使铣槽刀对木板可以进行准确作业。
固定台的上端面开设有两个均匀分布的滑槽201,两个滑槽位于固定卡件301的前方,滑动卡件的下端面固定连接有两个与滑槽相匹配的滑块;通过在滑动卡件的下端面固定连接两个与滑槽相匹配的滑块,从而使滑动卡件可以在固定台的上端面进行滑动,滑动卡件滑动时,可以调节滑动卡件与固定卡件之间的距离,使滑动卡件与固定卡件可以固定不同宽度的木板,提高了木板加工立式铣槽装置的实用性。
滑动卡件与固定卡件相对的一侧固定连接有固定块302;通过在滑动卡件与固定卡件相对的一侧固定连接有固定块,从而用滑动卡件与固定卡件对木板进行卡接时,固定块对木板的底部有向上支撑的作用,使滑动卡件与固定卡件更牢固的固定木板,便于立式铣槽加工作业。
滑动卡件3与固定卡件相对的一侧均开设有横槽306,横槽位于固定块的上方,滑动卡件与固定卡件的上端面均开设有纵槽307,横槽的内部设置有压力块303,纵槽的内部设置有卡板,卡板的下端面与压力块的上端面固定连接;通过将卡板的下端面与压力块的上端面固定连接,横槽与纵槽相通,从而将卡板进行上下移动时,使压力块也达到上下移动的效果,便于压力块固定不同厚度的木板,使木板加工立式铣槽装置的实用性提高。
卡板3031的上端面固定连接有多个均匀分布的固定杆3032,滑动卡件与固定卡件的上端面均设置有多个与固定杆相匹配的卡接螺母3033;通过在滑动卡件与固定卡件的上端面设置多个与固定杆相匹配的卡接螺母,从而用卡接螺母3033固定压力块,使压力块带动卡板进行上下移动,便于压力块在固定的木板上施加向下重力,防止式铣槽在作业时,铣槽刀的惯性使木板摇晃,提高木板加工立式铣槽装置的质量。
滑动卡件与固定卡件的内部插接有两个均匀分布的丝杆304,丝杆位于固定块的下方,滑动卡件的前端面设置有两个与丝杆相匹配的固定螺母305;通过在滑动卡件的前端面设置两个与丝杆匹配的固定螺母,从而用固定螺母固定滑动卡件3,防止立式铣槽在作业时滑动卡件滑动,使滑动卡件与固定卡件之间固定的木板移动,提高了木板加工立式铣槽装置的质量与安全性。
本实用新型的工作原理为:
首先,根据加工木板的宽度,转动固定螺母调节滑动卡件与固定卡件之间的距离,使木板可以放置到滑动卡件与固定卡件的中部,放置时,同样需要调节压力块的高度,调节至使压力块的高度高于木板的高度,接着将木板放置到滑动卡件与固定卡件中部,使木板的下端面与固定块的上端面紧贴,使固定块对木板的底部有向上支撑的作用,使滑动卡件与固定卡件更牢固的固定木板,再用卡接螺母固定压力块,使压力块带动卡板进行上下移动,便于压力块在固定的木板上施加向下重力,防止式铣槽在作业时,铣槽刀的惯性使木板摇晃,提高木板加工立式铣槽装置的质量,最后启动伺服电机组件,伺服电机组件使铣槽装置实现X、Y、Z轴的移动,带动铣槽刀定位,使铣槽刀在木板上方进行铣槽,提高了铣槽的效率和精确度。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (8)

1.一种木板加工用立式铣槽装置,包括工作台,其特征在于:所述工作台的下端面固定连接有四个均匀对称分布的支座,所述工作台上端面的中部固定连接有固定台,所述固定台的上端面固定连接有固定卡件,所述固定卡件的前端面设置有滑动卡件,所述固定台的上方设置有伺服电机组件,所述伺服电机组件包括两个对称分布的纵滑动件,两个所述纵滑动件分别位于固定台的左右两侧,两个所述纵滑动件的下端面与工作台的上端面固定连接,两个所述纵滑动件的外侧壁均滑动连接有纵滑块,所述纵滑块的上端面固定连接有竖滑动件,两个所述竖滑动件相对的一侧滑动连接有竖滑动杆,所述竖滑动杆的外侧壁滑动连接有横滑动块。
2.根据权利要求1所述的木板加工用立式铣槽装置,其特征在于:所述横滑动块的前端面固定连接有纵滑轨,所述横滑动块的前端面设置有铣槽装置。
3.根据权利要求2所述的木板加工用立式铣槽装置,其特征在于:所述铣槽装置与横滑动块通过纵滑轨滑动连接,所述铣槽装置的前端面固定连接有铣槽刀。
4.根据权利要求1所述的木板加工用立式铣槽装置,其特征在于:所述固定台的上端面开设有两个均匀分布的滑槽,两个所述滑槽位于固定卡件的前方,所述滑动卡件的下端面固定连接有两个与滑槽相匹配的滑块。
5.根据权利要求1所述的木板加工用立式铣槽装置,其特征在于:所述滑动卡件与固定卡件相对的一侧固定连接有固定块。
6.根据权利要求5所述的木板加工用立式铣槽装置,其特征在于:所述滑动卡件与固定卡件相对的一侧均开设有横槽,所述横槽位于固定块的上方,所述滑动卡件与固定卡件的上端面均开设有纵槽,所述横槽的内部设置有压力块,所述纵槽的内部设置有卡板,所述卡板的下端面与压力块的上端面固定连接。
7.根据权利要求6所述的木板加工用立式铣槽装置,其特征在于:所述卡板的上端面固定连接有多个均匀分布的固定杆,所述滑动卡件与固定卡件的上端面均设置有多个与固定杆相匹配的卡接螺母。
8.根据权利要求1所述的木板加工用立式铣槽装置,其特征在于:所述滑动卡件与固定卡件的内部插接有两个均匀分布的丝杆,所述丝杆位于固定块的下方,所述滑动卡件的前端面设置有两个与丝杆相匹配的固定螺母。
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