CN213971656U - 一种木板加工设备的木板夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种木板加工设备的木板夹持装置，采用夹板机构再配合气浮工作台实现对需要加工的木板件进行稳定夹持的目的，同时也因为一体硫化橡胶夹片的存在，避免在木板件在被夹持的过程中损坏木板件的表面；通过可沿纵梁前后移动的夹板机构，木板件在被夹持后，可跟随夹板机构沿纵梁向后续的加工位置一起移动，极大的方便了后续的加工处理；采用气浮工作台来放置待加工的木板件，在木板件跟随夹板机构移动时，大大的减小了木板件与工作台台面之间的摩擦，避免木板件在加工过程中被损坏。

Description

一种木板加工设备的木板夹持装置

技术领域

本实用新型涉及木工设备技术领域，尤其涉及一种木板加工设备的木板夹持装置。

背景技术

木板加工设备通常是针对木板件进行钻铣加工的数控设备，但是现有的数控设备中其夹持装置结构复杂，对板件的夹持不够稳定，导致在加工过程中板件移位，导致钻铣精度低，或者是夹持力度过大，对木板件表面造成损伤；另一方面，其夹持装置夹持板件运动距离过短，不利于后续的加工处理。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种木板加工设备的木板夹持装置，包括纵梁，所述纵梁上可移动的设置有数个夹板机构，所述纵梁右侧设置有用于放置木板的工作台，所述夹板机构包括上夹板、下夹板、气缸和连接座，所述连接座左侧与所述纵梁可移动的连接，所述连接座右侧壁的前后边沿处分别竖直的设置有第一滑轨，所述下夹板的左侧壁上相对应的设置有两个第一滑块，所述第一滑块可滑动的设置在所述第一滑轨上，位于前后两个所述第一滑轨之间的连接座上竖直的设置有导轨第一滑块，所述上夹板的左侧壁上设置有导轨，所述导轨与所述导轨第一滑块可滑动的连接，所述下夹板的中心位置设置有气缸通孔，所述下夹板的下侧壁上设置有气缸，所述气缸的气缸杆穿过位于所述下夹板上的气缸通孔与所述上夹板的下侧壁连接。

在其中一个实施例中，所述第一滑轨顶部分别设置有上限位块，所述上限位块一端与所述第一滑轨顶部固定连接，另一端设置有螺纹通孔，位于所述上限位块上的螺纹通孔内螺接有螺钉，所述螺钉的下端贯穿位于所述上限位块上的螺纹通孔与所述下夹板的上平面接触，位于所述第一滑轨下方的连接座上设置有下限位块，所述下限位块上设置有螺纹通孔，位于所述下限位块上的螺纹通孔内螺接有调节螺栓，所述调节螺栓的螺杆上端穿过位于所述下限位块上的螺纹通孔与所述下夹板的下端接触，所述调节螺栓的螺母用于紧固所述调节螺栓的螺杆，位于所述下夹板与下限位块之间部分的调节螺栓的螺杆上套装有弹簧。

在其中一个实施例中，所述上夹板和下夹板的前后边沿的相同位置处分别设置有导杆通孔，所述上夹板上的导杆通孔内分别固定设置有导杆，位于所述下夹板上的导杆通孔内设置有衬套，所述下夹板的下平面上的导杆通孔处分别设置有衬套压板，所述衬套压板上相对应的设置有导杆通孔，所述上夹板上的导杆的下端分别穿过位于所述下夹板和衬套压板上的导杆通孔。

在其中一个实施例中，所述上夹板的下平面和下夹板的上平面的右边沿分别纵向的设置有一体硫化橡胶夹片。

在其中一个实施例中，位于所述夹片与衬套压板之间的下夹板上设置有两个限位通孔，两个所述限位通孔的中心与所述下夹板的右端面之间的距离相等，所述限位通孔内分别设置有限位轴，所述限位轴位于所述下夹板上方的部分分别套装有数个深沟球轴承，所述限位轴的下端套装有A型轴向弹性挡圈。

在其中一个实施例中，所述纵梁上纵向的设置有上下两条平行第二滑轨，上下两条所述第二滑轨上可滑动的分别设置有第二滑块，所述第二滑块的右侧设置有直线电机且与所述直线电机固定连接，所述连接座的左侧面与所述直线电机的右侧面连接。

在其中一个实施例中，所述工作台为气浮式工作台，所述工作台的台板为中空设置，所述工作台的台板表面均匀的设置有数个通孔，所述工作台的台板的下侧壁上设置有进气口，所述工作台的台板的下侧壁上还设置有为所述进气口充气的气泵以及控制所述气泵运转的控制开关。

在其中一个实施例中，所述导轨左侧面上纵向的设置有用于读取上夹板位置的磁条。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种木板加工设备的木板夹持装置，首先，采用夹板机构再配合气浮工作台实现对需要加工的木板件进行稳定夹持的目的，同时也因为一体硫化橡胶夹片的存在，避免在木板件在被夹持的过程中损坏木板件的表面；其次，通过可沿纵梁前后移动的夹板机构，木板件在被夹持后，可跟随夹板机构沿纵梁向后续的加工位置一起移动，因此，极大的方便了后续的加工处理；最后，采用气浮工作台来放置待加工的木板件，在木板件跟随夹板机构移动时，大大的减小了木板件与工作台台面之间的摩擦，避免木板件在加工过程中被损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的夹板机构处的局部放大结构示意图；

图3为夹板机构的侧面结构示意图；

图4为夹板机构的俯视结构示意图；

图5为上夹板的侧面结构示意图；

图6为下夹板的侧面结构示意图；

图7为下夹板的俯视结构示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

如图1-图6所示，为了便于描述，本实用新型中的“上”“下”“左”“右”“前”“后”方位基准以附图2所示的方位为准；

一种木板加工设备的木板夹持装置，包括纵梁1，纵梁1上可移动的设置有两个夹板机构3，纵梁1右侧设置有用于放置木板的工作台2，夹板机构3包括上夹板32、下夹板33、气缸34和连接座31，连接座31左侧与纵梁3可移动的连接，连接座31右侧壁的前后边沿处分别竖直的设置有第一滑轨37，下夹板33的左侧壁上相对应的设置有两个第一滑块36，第一滑块36可滑动的设置在第一滑轨37上以实现下夹板33相对第一滑轨37上下移动，位于前后两个第一滑轨37之间的连接座31上竖直的设置有导轨第一滑块41，上夹板32的左侧壁上设置有导轨35，导轨35与导轨第一滑块41可滑动的连接以实现上夹板32相对导轨第一滑块41上下移动，下夹板33的中心位置设置有气缸通孔335，下夹板33的下侧壁上设置有气缸34，气缸34的气缸杆341穿过位于下夹板33上的气缸通孔335与上夹板32的下侧壁连接。

优选的，第一滑轨37顶部分别设置有上限位块39，上限位块39一端与第一滑轨37顶部固定连接，另一端设置有螺纹通孔，位于上限位块39上的螺纹通孔内螺接有螺钉39，螺钉39的下端贯穿位于上限位块39上的螺纹通孔与下夹板33的上平面接触，位于第一滑轨37下方的连接座31上设置有下限位块42，下限位块42上设置有螺纹通孔，位于下限位块42上的螺纹通孔内螺接有调节螺栓，调节螺栓的螺杆333上端穿过位于下限位块42上的螺纹通孔与下夹板33的下端接触，调节螺栓的螺母338用于紧固调节螺栓的螺杆333，位于下夹板33与下限位块42之间部分的调节螺栓的螺杆上套装有弹簧337。

优选的，上夹板32和下夹板33的前后边沿的相同位置处分别设置有导杆通孔43，上夹板32上的导杆通孔43内分别固定设置有导杆322，位于下夹板33上的导杆通孔43内设置有衬套，下夹板33的下平面上的导杆通孔43处分别设置有衬套压板334，衬套压板334上相对应的设置有导杆通孔43，上夹板32上的导杆322的下端分别穿过位于下夹板33和衬套压板334上的导杆通孔43，通过设计导杆322并配合导杆通孔43以及衬套和衬套压板334，能够对上夹板32的上下移动起到很好的导向作用。

优选的，上夹板32的下平面和下夹板33的上平面的右边沿分别纵向的通过固定螺栓设置有一体硫化橡胶夹片40，避免在木板件在被夹持的过程中损坏木板件的表面。

优选的，位于夹片40与衬套压板334之间的下夹板33上设置有两个限位通孔336，两个限位通孔336的中心与下夹板33的右端面之间的距离相等，限位通孔336内分别设置有限位轴331，限位轴331位于下夹板33上方的部分分别套装有三个深沟球轴承332，限位轴331的下端套装有A型轴向弹性挡圈，当木板件被上夹板32和下夹板33夹持前，手动或通过其他设备将木板件向左推动并紧靠下夹板33上深沟球轴承332，以此确保待加工的木板件的左侧面在加工后实现平行纵梁1的效果，以此形成标准的Y向基准。

具体的，纵梁1上纵向的设置有上下两条平行第二滑轨4，上下两条第二滑轨4上可滑动的分别设置有第二滑块，第二滑块的右侧设置有直线电机5且与直线电机5固定连接，连接座31的左侧面与直线电机5的右侧面连接。

优选的，工作台2为气浮式工作台，工作台2的台板为中空设置，工作台2的台板表面均匀的设置有数个通孔21，工作台2的台板的下侧壁上设置有进气口，工作台2的台板的下侧壁上还设置有为进气口充气的气泵以及控制气泵运转的控制开关，通过气泵为中空的工作台台板充气并由工作台台板上表面的通孔21排出，以此对放置在工作台2上的木板件提供一定的向上的推力，以此减少木板件与工作台2之间的摩擦，不仅能够很好的保护木板件避免被摩擦损伤，同时也有利于木板件沿纵梁1的前后移动。

优选的，导轨35左侧面上纵向的设置有用于读取上夹板位置的磁条351。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种木板加工设备的木板夹持装置，其特征在于，包括纵梁，所述纵梁上可移动的设置有数个夹板机构，所述纵梁右侧设置有用于放置木板的工作台，所述夹板机构包括上夹板、下夹板、气缸和连接座，所述连接座左侧与所述纵梁可移动的连接，所述连接座右侧壁的前后边沿处分别竖直的设置有第一滑轨，所述下夹板的左侧壁上相对应的设置有两个第一滑块，所述第一滑块可滑动的设置在所述第一滑轨上，位于前后两个所述第一滑轨之间的连接座上竖直的设置有导轨第一滑块，所述上夹板的左侧壁上设置有导轨，所述导轨与所述导轨第一滑块可滑动的连接，所述下夹板的中心位置设置有气缸通孔，所述下夹板的下侧壁上设置有气缸，所述气缸的气缸杆穿过位于所述下夹板上的气缸通孔与所述上夹板的下侧壁连接。

2.根据权利要求1所述的一种木板加工设备的木板夹持装置，其特征在于，所述第一滑轨顶部分别设置有上限位块，所述上限位块一端与所述第一滑轨顶部固定连接，另一端设置有螺纹通孔，位于所述上限位块上的螺纹通孔内螺接有螺钉，所述螺钉的下端贯穿位于所述上限位块上的螺纹通孔与所述下夹板的上平面接触，位于所述第一滑轨下方的连接座上设置有下限位块，所述下限位块上设置有螺纹通孔，位于所述下限位块上的螺纹通孔内螺接有调节螺栓，所述调节螺栓的螺杆上端穿过位于所述下限位块上的螺纹通孔与所述下夹板的下端接触，所述调节螺栓的螺母用于紧固所述调节螺栓的螺杆，位于所述下夹板与下限位块之间部分的调节螺栓的螺杆上套装有弹簧。

3.根据权利要求2所述的一种木板加工设备的木板夹持装置，其特征在于，所述上夹板和下夹板的前后边沿的相同位置处分别设置有导杆通孔，所述上夹板上的导杆通孔内分别固定设置有导杆，位于所述下夹板上的导杆通孔内设置有衬套，所述下夹板的下平面上的导杆通孔处分别设置有衬套压板，所述衬套压板上相对应的设置有导杆通孔，所述上夹板上的导杆的下端分别穿过位于所述下夹板和衬套压板上的导杆通孔。

4.根据权利要求3所述的一种木板加工设备的木板夹持装置，其特征在于，所述上夹板的下平面和下夹板的上平面的右边沿分别纵向的设置有一体硫化橡胶夹片。

5.根据权利要求4所述的一种木板加工设备的木板夹持装置，其特征在于，位于所述夹片与衬套压板之间的下夹板上设置有两个限位通孔，两个所述限位通孔的中心与所述下夹板的右端面之间的距离相等，所述限位通孔内分别设置有限位轴，所述限位轴位于所述下夹板上方的部分分别套装有数个深沟球轴承，所述限位轴的下端套装有A型轴向弹性挡圈。

6.根据权利要求1所述的一种木板加工设备的木板夹持装置，其特征在于，所述纵梁上纵向的设置有上下两条平行第二滑轨，上下两条所述第二滑轨上可滑动的分别设置有第二滑块，所述第二滑块的右侧设置有直线电机且与所述直线电机固定连接，所述连接座的左侧面与所述直线电机的右侧面连接。

7.根据权利要求1所述的一种木板加工设备的木板夹持装置，其特征在于，所述工作台为气浮式工作台，所述工作台的台板为中空设置，所述工作台的台板表面均匀的设置有数个通孔，所述工作台的台板的下侧壁上设置有进气口，所述工作台的台板的下侧壁上还设置有为所述进气口充气的气泵以及控制所述气泵运转的控制开关。

8.根据权利要求1所述的一种木板加工设备的木板夹持装置，其特征在于，所述导轨左侧面上纵向的设置有用于读取上夹板位置的磁条。

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