CN217622134U - 浴缸底盘成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浴缸底盘成型机，其包括：模具、支撑架、连接盘和仿形框架；所述模具连接有吸附装置；支撑架连接于所述模具上；连接盘活动设置于所述支撑架，所述连接盘能够相对于所述支撑架位移，所述连接盘上设置有驱动装置；仿形框架与所述驱动装置连接，所述驱动装置能够带动所述仿形框架运动靠近或远离所述模具。通过仿形框架对板材进行推压，可以有效地对板材未被平整吸附于模具的部位进行再次处理，从而使得板材更好地贴合于模具，进而有效地提高成品的良品率。

Description

浴缸底盘成型机

技术领域

本实用新型涉及浴缸生产领域，特别涉及一种浴缸底盘成型机。

背景技术

众所周知，在浴缸成型的过程中，需要对加热并软化的板材进行成型加工，从而使得板材能够顺利地形成浴缸的预定形状。目前主要通过将软化后的板材吸附贴合于模具上的方式对板材进行成型加工。然而，板材和模具之间有时会发生空气流入的现象，并导致成型后的板材与模具之间存在气泡，进而导致成型作业的良品率降低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种浴缸底盘成型机，能够提高良品率。

根据本实用新型的第一方面实施例的浴缸底盘成型机，包括：模具、支撑架、连接盘和仿形框架；所述模具连接有吸附装置；支撑架连接于所述模具上；连接盘活动设置于所述支撑架，所述连接盘能够相对于所述支撑架位移，所述连接盘上设置有驱动装置；仿形框架与所述驱动装置连接，所述驱动装置能够带动所述仿形框架运动靠近或远离所述模具。

根据本实用新型实施例的浴缸底盘成型机，至少具有如下有益效果：板材贴合于模具上时，可以直接、有效地达到对板材的成型效果。当板材被模具夹紧，并被吸附于相对应的模具上之后，连接盘可以相对于支撑架运动，并运动到板材未被平整吸附于模具的部位处。随后，驱动装置带动仿形框架运动靠近模具，从而对板材未被平整吸附于模具的部位处进行推压，进而使得板材的该部位得以平整地贴合于模具上。之后，连接盘和驱动装置可以带动仿形框架运动远离模具，从而便于取出成型后的板材。

通过仿形框架对板材进行推压，可以有效地对板材未被平整吸附于模具的部位进行再次处理，从而使得板材更好地贴合于模具，进而有效地提高成品的良品率。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑架上设置有连接梁，所述连接盘活动连接于所述连接梁上并能够沿着所述连接梁的长度方向往复滑动。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接盘上设置有安装槽，所述连接梁安装于所述安装槽内，所述连接梁和所述安装槽能够进行相对滑动。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接盘上可转动地设置有滚轮，所述滚轮抵接于所述连接梁上并能够相对于所述连接梁滚动。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动装置连接有连接架，所述仿形框架连接于所述连接架的底部，所述驱动装置和所述仿形框架分别连接于所述连接架的两侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接盘内活动穿插有导向杆，所述导向杆穿过所述连接盘并与所述连接架连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述导向杆为多个且环绕所述驱动装置分布。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接架上设置有安装筒，所述吸附装置连接有通气管，所述通气管穿插于所述安装筒内。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的浴缸底盘成型机的示意图；

图2为图1示出的浴缸底盘成型机的支撑架的示意图；

图3为图1示出的浴缸底盘成型机的连接盘的示意图；

图4为图1示出的浴缸底盘成型机的仿形框架的示意图。

附图标记：100为模具，200为支撑架，210为连接梁，250为安装筒，300为连接盘，310为安装槽，320为滚轮，350为驱动装置，360为导向杆，500为仿形框架，510为连接架。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，一种浴缸底盘成型机，包括：模具100、支撑架200、连接盘300和仿形框架500；模具100连接有吸附装置；支撑架200连接于模具100上；连接盘300活动设置于支撑架200，连接盘300能够相对于支撑架200位移，连接盘300上设置有驱动装置350；仿形框架500与驱动装置350连接，驱动装置350能够带动仿形框架500运动靠近或远离模具100。板材贴合于模具100上时，可以直接、有效地达到对板材的成型效果。当板材被模具100夹紧，并被吸附于相对应的模具100上之后，连接盘300可以相对于支撑架200运动，并运动到板材未被平整吸附于模具100的部位处。随后，驱动装置350带动仿形框架500运动靠近模具100，从而对板材未被平整吸附于模具100的部位处进行推压，进而使得板材的该部位得以平整地贴合于模具100上。之后，连接盘300和驱动装置350可以带动仿形框架500运动远离模具100，从而便于取出成型后的板材。通过仿形框架500对板材进行推压，可以有效地对板材未被平整吸附于模具100的部位进行再次处理，从而使得板材更好地贴合于模具100，进而有效地提高成品的良品率。

具体地，驱动装置350包括气缸，气缸设置于连接盘300上并与仿形框架500连接。当然，驱动装置350也可以由其他部件组成，比如电机(图中未绘示)与丝杠副(图中未绘示)的组合连接等。具体的实施方式可以根据实际的需要做相应的调整，在此不做限制

在某些实施例中，参照图2，支撑架200上设置有连接梁210，连接盘300活动连接于连接梁210上并能够沿着连接梁210的长度方向往复滑动。连接梁210不仅能够对连接盘300进行支撑，并且还可以为连接盘300的运动进行导向，从而使得连接盘300可以顺利地带动仿形框架500相对于支撑架200运动。

具体地，连接梁210为两个且分别位于连接盘300的两侧，连接盘300的两侧均与连接梁210滑动连接。

在某些实施例中，参照图3，连接盘300上设置有安装槽310，连接梁210安装于安装槽310内，连接梁210和安装槽310能够进行相对滑动。连接梁210和安装槽310的配合不仅能够有效地对连接盘300和连接梁210之间进行连接，并且安装槽310对连接梁210的包覆效果也可以有效地减少连接盘300在运动时，相对于连接梁210的侧向的窜动量，因此可以有效地使得连接盘300的运动更加稳定。

可以预想的是，连接盘300也可以通过筒状部件套于连接梁210的外周。具体的实施方式可以根据实际的需要做相应的调整，在此不做限制。

在某些实施例中，参照图3，连接盘300上可转动地设置有滚轮320，滚轮320抵接于连接梁210上并能够相对于连接梁210滚动。滚轮320在连接梁210上滚动时，可以简单、直接地实现连接梁210和连接盘300之间的相对运动效果。并且，滚轮320的滚动也可以有效地减少连接梁210和连接盘300之间的相对摩擦，进而避免二者在运动时发生磨损的问题。

在某些实施例中，参照图4，驱动装置350连接有连接架510，仿形框架500连接于连接架510的底部，驱动装置350和仿形框架500分别连接于连接架510的两侧。连接架510可以为仿形框架500和驱动装置350之间提供连接位点，从而使得仿形框架500能够稳定地与驱动装置350进行连接，并且分别位于连接架510两侧的连接方式也可以有效地避免驱动装置350干扰仿形框架500对板材的推压效果。

在某些实施例中，参照图4，连接盘300内活动穿插有导向杆360，导向杆360穿过连接盘300并与连接架510连接。导向杆360和连接盘300之间的穿插效果可以使得连接架510在运动时不易与连接盘300发生侧向的窜动，进而使得连接架510能够顺利、稳定地进行运动。

在某些实施例中，参照图4，导向杆360为多个且环绕驱动装置350分布。多个导向杆360能够在不同的位点处对连接盘300和连接架510之间进行限位和导向，并且环绕分布的方式也使得连接架510在运动时能够得到各个方位的限位施力效果，从而更好地达到导向和防窜动的目的。

具体地，导向杆360为两个且相对于驱动装置350对称分布。当然，导向杆360也可以为三个、四个、五个或者其他数量，具体的实施方式可以根据实际的需要做相应的调整，在此不做限制。

在某些实施例中，参照图2，连接架510上设置有安装筒250，吸附装置连接有通气管，通气管穿插于安装筒250内。安装筒250对通气管的装载使得通气管可以与支撑架200之间进行相对定位，并直接划分出通气管与连接盘300、仿形框架500之间的相对位置，从而避免通气管对连接盘300和仿形框架500之间的运动造成干涉。

具体地，安装筒250为四个且环绕连接盘300分布。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种浴缸底盘成型机，其特征在于，包括：

模具(100)，所述模具(100)连接有吸附装置；

支撑架(200)，连接于所述模具(100)上；

连接盘(300)，活动设置于所述支撑架(200)，所述连接盘(300)能够相对于所述支撑架(200)位移，所述连接盘(300)上设置有驱动装置(350)；

仿形框架(500)，与所述驱动装置(350)连接，所述驱动装置(350)能够带动所述仿形框架(500)运动靠近或远离所述模具(100)。

2.如权利要求1所述的浴缸底盘成型机，其特征在于：

所述支撑架(200)上设置有连接梁(210)，所述连接盘(300)活动连接于所述连接梁(210)上并能够沿着所述连接梁(210)的长度方向往复滑动。

3.如权利要求2所述的浴缸底盘成型机，其特征在于：

所述连接盘(300)上设置有安装槽(310)，所述连接梁(210)安装于所述安装槽(310)内，所述连接梁(210)和所述安装槽(310)能够进行相对滑动。

4.如权利要求2所述的浴缸底盘成型机，其特征在于：

所述连接盘(300)上可转动地设置有滚轮(320)，所述滚轮(320)抵接于所述连接梁(210)上并能够相对于所述连接梁(210)滚动。

5.如权利要求1所述的浴缸底盘成型机，其特征在于：

所述驱动装置(350)连接有连接架(510)，所述仿形框架(500)连接于所述连接架(510)的底部，所述驱动装置(350)和所述仿形框架(500)分别连接于所述连接架(510)的两侧。

6.如权利要求5所述的浴缸底盘成型机，其特征在于：

所述连接盘(300)内活动穿插有导向杆(360)，所述导向杆(360)穿过所述连接盘(300)并与所述连接架(510)连接。

7.如权利要求6所述的浴缸底盘成型机，其特征在于：

所述导向杆(360)为多个且环绕所述驱动装置(350)分布。

8.如权利要求5所述的浴缸底盘成型机，其特征在于：

所述连接架(510)上设置有安装筒(250)，所述吸附装置连接有通气管，所述通气管穿插于所述安装筒(250)内。

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