CN217621928U - 一种带反锁功能的模具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带反锁功能的模具结构，包括前模胚、后模胚、斜导柱、行位滑块和行位镶件，后模胚和行位镶件均连接于行位滑块的一侧，行位镶件的正面从后模胚的正面位置露出，斜导柱位于行位滑块前面，斜导柱倾斜布置，行位滑块上贯穿设置有用于供斜导柱插入配合的斜导孔，前模胚位于后模胚前面且位于斜导柱侧边，前模胚的正面与行位镶件的正面之间设有用于定位的凹凸式定位配合结构。本实用新型的结构简单，新颖，设计合理，在行位镶件与前模胚之间设置凹凸式定位配合结构，凹凸式定位配合结构在合模时能够相互配合，从而对行位进行精确定位，以防止行位发生不必要的移动，进而提高产品成型精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具的技术领域，更具体地说，是涉及一种带反锁功能的模具结构。
背景技术
注塑模具是生产塑胶制品的工具，它将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品，由于目前塑料制品的结构越来越复杂，生产这些塑料制品的模具中常常需要用到抽芯机构。然而，现有的多数塑胶模具的抽芯机构的行位与模胚之间并没有设置用于合模时定位的定位配合结构，行位并没有经过定位，容易发生不必要的移动，这样会降低产品的成型精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种带反锁功能的模具结构。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种带反锁功能的模具结构，包括前模胚、后模胚、斜导柱、行位滑块和行位镶件，所述后模胚和行位镶件均连接于行位滑块的一侧，所述行位镶件的正面从后模胚的正面位置露出，所述斜导柱位于行位滑块前面，所述斜导柱倾斜布置，所述行位滑块上贯穿设置有用于供斜导柱插入配合的斜导孔，所述前模胚位于后模胚前面且位于斜导柱侧边，所述前模胚的正面与行位镶件的正面之间设有用于定位的凹凸式定位配合结构。
作为优选的实施方式，所述凹凸式定位配合结构包括定位凸块和定位凹槽，在合模时，所述定位凸块能够插入到定位凹槽内。
作为优选的实施方式，所述定位凸块设置于前模胚的正面，所述定位凹槽设置于行位镶件的正面。
作为优选的实施方式，所述定位凸块设置于行位镶件的正面，所述定位凹槽设置于前模胚的正面。
作为优选的实施方式，所述定位凸块的一侧面设置为与斜导柱相平行的凸块斜面，所述定位凹槽的一内侧壁设置为用于与凸块斜面相配合的凹槽斜面。
作为优选的实施方式，所述定位凸块的横截面形状呈梯形。
作为优选的实施方式，所述行位镶件的一侧通过连接块连接于行位滑块一侧，所述连接块与行位滑块相连接，所述连接块上设有镶件安装孔，所述行位镶件的一端插置于镶件安装孔内。
作为优选的实施方式，所述斜导柱远离行位滑块的一端设有斜导柱安装块，所述斜导柱安装块上设有斜导柱插孔，所述斜导柱远离行位滑块的一端插入到斜导柱插孔内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的结构简单，新颖，设计合理，在行位镶件与前模胚之间设置凹凸式定位配合结构，凹凸式定位配合结构在合模时能够相互配合，从而对行位进行精确定位，以防止行位发生不必要的移动，进而提高产品成型精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例一提供的结构示意图(未合模)；
图2是本实用新型实施例一提供的结构示意图(已合模)；
图3是本实用新型实施例一提供的前模胚、斜导柱的结构示意图；
图4是本实用新型实施例一提供的行位滑块与行位镶件的连接示意图；
图5是本实用新型实施例一提供的定位凸块与定位凹槽部位的剖视放大图；
图6是本实用新型实施例一提供的工作示意图(未合模)；
图7是本实用新型实施例一提供的工作示意图(已合模)；
图8是本实用新型实施例二提供的结构示意图一；
图9是本实用新型实施例二提供的结构示意图二。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参考图1至图7，本实用新型的实施例一提供了一种带反锁功能的模具结构，包括前模胚1、后模胚2、斜导柱3、行位滑块4和行位镶件5，下面将对各个组成部分的结构及其工作原理进行说明。
后模胚2连接于行位滑块4的一侧。
优选的，行位镶件5的一侧可以通过连接块7连接于行位滑块4一侧，连接块7与行位滑块4相连接，连接块7上设有镶件安装孔71，行位镶件5的一端插置于镶件安装孔71内，行位镶件5的正面从后模胚2的正面位置露出。
斜导柱3位于行位滑块4前面，斜导柱3水平布置并由靠近前模胚的一端往靠近后模胚的一端方向向外倾斜，行位滑块4上贯穿设置有用于供斜导柱3插入配合的斜导孔41，前模胚1位于后模胚2前面且位于斜导柱3侧边，前模胚1的正面与行位镶件5的正面之间设有用于定位的凹凸式定位配合结构。
在本实施例中，凹凸式定位配合结构包括定位凸块61和定位凹槽62，定位凸块61设置于前模胚1的正面，定位凹槽62设置于行位镶件5的正面。
为了使得定位凸块61更容易和顺畅地插入到定位凹槽62内和更容易顺畅地从定位凹槽62内移出，定位凸块61的一侧面设置为与斜导柱3相平行的凸块斜面63，定位凹槽62的一内侧壁设置为用于与凸块斜面63相配合的凹槽斜面64，定位凸块61的横截面形状呈梯形。
具体实施时，斜导柱3远离行位滑块4的一端可以设有斜导柱安装块8，斜导柱安装块8上设有斜导柱插孔，斜导柱3远离行位滑块4的一端插入到斜导柱插孔内。
本实用新型的工作原理如下：
如图6和图7所示，行位滑块可横移地安装在后模10的正面，斜导柱通过斜导柱安装块安装在前模9正面，前模胚安装在前模9的正面，在合模时，斜导柱能够插入到行位滑块的斜导孔内并能够带动行位滑块横移，使得后模胚横移，在横移到位后，定位凸块插入到定位凹槽内，定位凸块与定位凹槽的定位配合可精确限定后模胚的合模位置，以防止模胚发生不必要的移动，减少位置误差，保证模具的合模精度。
实施例二
请参考图8和图9，本实用新型的实施例二提供了另一种带反锁功能的模具结构，其中，本实施例二与上述实施例一的结构相同之处不再赘述，不同之处在于本实施例的定位凸块61和定位凹槽62的设计位置调换，定位凸块61设置于行位镶件上，而定位凹槽62设置于前模胚上。
综上所述，本实用新型的结构简单，新颖，设计合理，在行位镶件与前模胚之间设置凹凸式定位配合结构，凹凸式定位配合结构在合模时能够相互配合，从而对行位进行精确定位，以防止行位发生不必要的移动，进而提高产品成型精度。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种带反锁功能的模具结构，其特征在于：包括前模胚(1)、后模胚(2)、斜导柱(3)、行位滑块(4)和行位镶件(5)，所述后模胚(2)和行位镶件(5)均连接于行位滑块(4)的一侧，所述行位镶件(5)的正面从后模胚(2)的正面位置露出，所述斜导柱(3)位于行位滑块(4)前面，所述斜导柱(3)倾斜布置，所述行位滑块(4)上贯穿设置有用于供斜导柱(3)插入配合的斜导孔(41)，所述前模胚(1)位于后模胚(2)前面且位于斜导柱(3)侧边，所述前模胚(1)的正面与行位镶件(5)的正面之间设有用于定位的凹凸式定位配合结构。
2.根据权利要求1所述的一种带反锁功能的模具结构，其特征在于：所述凹凸式定位配合结构包括定位凸块(61)和定位凹槽(62)，在合模时，所述定位凸块(61)能够插入到定位凹槽(62)内。
3.根据权利要求2所述的一种带反锁功能的模具结构，其特征在于：所述定位凸块(61)设置于前模胚(1)的正面，所述定位凹槽(62)设置于行位镶件(5)的正面。
4.根据权利要求2所述的一种带反锁功能的模具结构，其特征在于：所述定位凸块(61)设置于行位镶件(5)的正面，所述定位凹槽(62)设置于前模胚(1)的正面。
5.根据权利要求2所述的一种带反锁功能的模具结构，其特征在于：所述定位凸块(61)的一侧面设置为与斜导柱(3)相平行的凸块斜面(63)，所述定位凹槽(62)的一内侧壁设置为用于与凸块斜面(63)相配合的凹槽斜面(64)。
6.根据权利要求2所述的一种带反锁功能的模具结构，其特征在于：所述定位凸块(61)的横截面形状呈梯形。
7.根据权利要求1所述的一种带反锁功能的模具结构，其特征在于：所述行位镶件(5)的一侧通过连接块(7)连接于行位滑块(4)一侧，所述连接块(7)与行位滑块(4)相连接，所述连接块(7)上设有镶件安装孔(71)，所述行位镶件(5)的一端插置于镶件安装孔(71)内。
8.根据权利要求1所述的一种带反锁功能的模具结构，其特征在于：所述斜导柱(3)远离行位滑块(4)的一端设有斜导柱安装块(8)，所述斜导柱安装块(8)上设有斜导柱插孔，所述斜导柱(3)远离行位滑块(4)的一端插入到斜导柱插孔内。
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| CN202221622544.8U CN217621928U (zh) | 2022-06-27 | 2022-06-27 | 一种带反锁功能的模具结构 |
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Family Applications (1)
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2022
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