CN217619598U - 一种电机生产用铁芯加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种加工装置,尤其涉及一种电机生产用铁芯加工装置。本实用新型提供一种可自动调整打磨轮位置的电机生产用铁芯加工装置。一种电机生产用铁芯加工装置,包括有底座、支撑框、升降架、回力弹簧、导向架和滑动架等,底座左侧连接有支撑框,支撑框上滑动式地连接有升降架,支撑框内顶部与升降架之间连接有两个回力弹簧,且两个回力弹簧均套在升降架上,底座顶部右侧前后对称连接有导向架,两个导向架上部之间滑动式地连接有滑动架。本实用新型通过支撑框和升降架可以对铁芯进行夹紧,防止铁芯在被加工时不易移动,避免影响铁芯的加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工装置,尤其涉及一种电机生产用铁芯加工装置。
背景技术
铁芯在生产的过程中,其端面会存在一些毛刺等问题,为了方便铁芯后续的组装,需要对铁芯的端面进行加工。
现有的铁芯加工装置在对铁芯进行加工前,需要人工手动将打磨轮的位置进行调节,然后将铁芯进行放置,放置好后,需要人工再次将打磨轮调节至合适的位置,若需要对多个铁芯进行加工,人们需要反复地调整打磨轮的位置,从而使人们的操作繁琐。
针对上述问题,我们需设计一种可自动调整打磨轮位置的电机生产用铁芯加工装置,以解决上述背景技术提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电机生产用铁芯加工装置,可自动调整打磨轮位置的优点,解决了需要人工手动将打磨轮的位置进行调节的问题。
本实用新型的目的是这样实现的:一种电机生产用铁芯加工装置,包括有底座、支撑框、升降架、回力弹簧、导向架、滑动架、第一电机、打磨轮、压缩弹簧和推动机构,底座左侧连接有支撑框,支撑框上滑动式地连接有升降架,支撑框内顶部与升降架之间连接有两个回力弹簧,且两个回力弹簧均套在升降架上,底座顶部右侧前后对称连接有导向架,两个导向架上部之间滑动式地连接有滑动架,滑动架中部安装有第一电机,第一电机的输出轴连接有打磨轮,滑动架右部前后两侧与两个导向架的内右侧之间均连接有压缩弹簧,底座顶部右侧设有推动机构。
作为更进一步的优选方案,推动机构包括有支撑架、螺纹杆、第二电机和齿轮,底座顶部右侧中间连接有支撑架,支撑架中部转动式地连接有螺纹杆,螺纹杆与滑动架通过螺纹的方式连接,支撑架上部内侧安装有第二电机,第二电机的输出轴连接有齿轮,螺纹杆右侧也连接有齿轮,两个齿轮互相啮合。
作为更进一步的优选方案,还包括有橡胶垫,底座底部前后两侧均连接有橡胶垫。
作为更进一步的优选方案,还包括有橡胶套,升降架上设有橡胶套。
作为更进一步的优选方案,还包括有硅胶块,升降架底部连接有硅胶块。
作为更进一步的优选方案,支撑框内底部设有阻尼物质。
本实用新型其有益效果和显著进步在于:本实用新型通过支撑框和升降架可以对铁芯进行夹紧,防止铁芯在被加工时不易移动,避免影响铁芯的加工;通过推动机构可自动地带动滑动架向左右两侧滑动,从而无需人工对滑动架进行拉动,进而给人们的操作带来便利。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
图3为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。
图4为本实用新型的推动机构立体结构示意图。
图5为本实用新型的推动机构部分立体结构示意图。
其中:1-底座,2-橡胶垫,3-支撑框,4-升降架,5-橡胶套,6-硅胶块,7-回力弹簧,8-导向架,9-滑动架,10-第一电机,11-打磨轮,12-压缩弹簧,13-推动机构,131-支撑架,132-螺纹杆,133-第二电机,134-齿轮。
具体实施方式
下面结合具体的实施例来对本实用新型做进一步的说明,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语如:设置、安装、相连、连接应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
一种电机生产用铁芯加工装置,参考图1至图4,包括有底座1、支撑框3、升降架4、回力弹簧7、导向架8、滑动架9、第一电机10、打磨轮11、压缩弹簧12和推动机构13,底座1左侧连接有支撑框3,支撑框3内底部设有阻尼物质,减少铁芯与支撑框3的磨损,支撑框3上滑动式地连接有用于将铁芯夹紧的升降架4,支撑框3内顶部与升降架4之间焊接有两个回力弹簧7,回力弹簧7用于让升降架4复位,且两个回力弹簧7均套在升降架4上,底座1顶部右侧前后对称连接有导向架8,两个导向架8上部之间滑动式地连接有滑动架9,滑动架9中部安装有第一电机10,第一电机10的输出轴连接有用于对铁芯的端面进行打磨的打磨轮11,滑动架9右部前后两侧与两个导向架8的内右侧之间均焊接有压缩弹簧12,底座1顶部右侧设有用于自动将滑动架9滑动的推动机构13。
参考图1,还包括有橡胶垫2,底座1底部前后两侧均连接有橡胶垫2,增大地面与底座1之间的摩擦力,起到防滑作用。
参考图1和图2,还包括有橡胶套5,升降架4上设有橡胶套5,橡胶套5具有一定的防滑性,使得手部在拉动升降架4时不易打滑。
参考图2,还包括有硅胶块6,升降架4底部连接有硅胶块6,增大铁芯与升降架4之间的摩擦力,起到防滑作用。
当需要对铁芯进行加工时,先将该装置搬运至需要工作的地方,放置好后,然后将滑动架9向右侧拉动,滑动架9带动第一电机10和打磨轮11沿导向架8向右侧滑动,压缩弹簧12被压缩,当滑动架9向右侧滑动至合适位置时,人们将升降架4向上拉动,回力弹簧7被压缩,当升降架4向上移动至一定距离时,将需要被加工的铁芯放置在支撑框3上,放好后,将升降架4松开,升降架4会在回力弹簧7复位的作用下向下移动复位,升降架4会与铁芯接触并夹紧,夹紧好之后,将滑动架9松开,在压缩弹簧12复位的作用下,滑动架9带动第一电机10和打磨轮11沿导向架8向左侧滑动复位,当滑动架9向左侧滑动至一定位置时,打磨轮11会与铁芯接触,随后人们将第一电机10启动,第一电机10的输出轴带动打磨轮11转动,打磨轮11将与铁芯的端面接触并发生摩擦,如此便可对铁芯进行打磨,当打磨好后,人们将第一电机10关闭,第一电机10的输出轴停止带动打磨轮11转动,然后重复上述将滑动架9向右侧拉动的步骤,使得打磨轮11与铁芯的端面脱离接触,脱离之后,人们再重复上述将升降架4向上拉动的步骤,使得升降架4与铁芯脱离接触,铁芯将不被夹紧,人们将铁芯取出,取出后,将滑动架9松开,使得滑动架9向左侧滑动复位,随后人们将升降架4松开,使得升降架4向下移动复位,如此操作,可实现对铁芯的加工,通过升降架4对铁芯进行夹紧,可以防止铁芯在被加工时随意移动。
实施例2
在实施例1的基础之上,参考图4和图5,推动机构13包括有支撑架131、螺纹杆132、第二电机133和齿轮134,底座1顶部右侧中间通过螺栓的方式连接有支撑架131,支撑架131中部转动式地连接有用于带动滑动架9移动的螺纹杆132,螺纹杆132与滑动架9通过螺纹的方式连接,支撑架131上部内侧安装有第二电机133,第二电机133的输出轴连接有齿轮134,螺纹杆132右侧也连接有齿轮134,两个齿轮134互相啮合。
当需要对铁芯进行放置时,可以通过启动第二电机133,第二电机133的输出轴带动齿轮134转动,通过两个齿轮134的传动,会带动螺纹杆132转动,螺纹杆132带动滑动架9沿两个导向架8向右侧移动,压缩弹簧12被压缩,当滑动架9向右侧移动至合适的位置时,将第二电机133关闭,关闭之后,便可对铁芯进行放置,放置好之后,人们再次启动第二电机133,第二电机133的输出轴带动齿轮134反转,通过两个齿轮134的反向传动,从而螺纹杆132会带动滑动架9沿两个导向架8向左侧滑动复位,随后压缩弹簧12也会复位,当复位完成时,打磨轮11会与铁芯的端面进行接触,最后人们将第二电机133关闭即可,如此操作可自动地带动滑动架9向左右两侧滑动,从而无需人工对滑动架9进行拉动,进而给人们的操作带来便利。
尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开,但是本领域技术人员应该理解,在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下,可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此,本公开的范围不应该限于上述实施例,而是应该不仅由所附权利要求来进行确定,还由所附权利要求的等同物来进行限定。
Claims (6)
1.一种电机生产用铁芯加工装置,其特征在于:包括有底座(1)、支撑框(3)、升降架(4)、回力弹簧(7)、导向架(8)、滑动架(9)、第一电机(10)、打磨轮(11)、压缩弹簧(12)和推动机构(13),底座(1)左侧连接有支撑框(3),支撑框(3)上滑动式地连接有升降架(4),支撑框(3)内顶部与升降架(4)之间连接有两个回力弹簧(7),且两个回力弹簧(7)均套在升降架(4)上,底座(1)顶部右侧前后对称连接有导向架(8),两个导向架(8)上部之间滑动式地连接有滑动架(9),滑动架(9)中部安装有第一电机(10),第一电机(10)的输出轴连接有打磨轮(11),滑动架(9)右部前后两侧与两个导向架(8)的内右侧之间均连接有压缩弹簧(12),底座(1)顶部右侧设有推动机构(13)。
2.如权利要求1所述的一种电机生产用铁芯加工装置,其特征在于:推动机构(13)包括有支撑架(131)、螺纹杆(132)、第二电机(133)和齿轮(134),底座(1)顶部右侧中间连接有支撑架(131),支撑架(131)中部转动式地连接有螺纹杆(132),螺纹杆(132)与滑动架(9)通过螺纹的方式连接,支撑架(131)上部内侧安装有第二电机(133),第二电机(133)的输出轴连接有齿轮(134),螺纹杆(132)右侧也连接有齿轮(134),两个齿轮(134)互相啮合。
3.如权利要求2所述的一种电机生产用铁芯加工装置,其特征在于:还包括有橡胶垫(2),底座(1)底部前后两侧均连接有橡胶垫(2)。
4.如权利要求3所述的一种电机生产用铁芯加工装置,其特征在于:还包括有橡胶套(5),升降架(4)上设有橡胶套(5)。
5.如权利要求4所述的一种电机生产用铁芯加工装置,其特征在于:还包括有硅胶块(6),升降架(4)底部连接有硅胶块(6)。
6.如权利要求5所述的一种电机生产用铁芯加工装置,其特征在于:支撑框(3)内底部设有阻尼物质。
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CN202221306102.2U CN217619598U (zh) | 2022-05-29 | 2022-05-29 | 一种电机生产用铁芯加工装置 |
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CN116580957A (zh) * | 2023-06-12 | 2023-08-11 | 浙江华尔特机电股份有限公司 | 圆柱形铁芯浇铸后削切装置 |
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- 2022-05-29 CN CN202221306102.2U patent/CN217619598U/zh active Active
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CN116580957B (zh) * | 2023-06-12 | 2024-05-14 | 浙江华尔特机电股份有限公司 | 圆柱形铁芯浇铸后削切装置 |
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