CN217619363U - 一种数控车床用切削铁屑清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于数控车床技术领域，尤其为一种数控车床用切削铁屑清洁装置，包括车床主体，所述车床主体的后侧设有集屑箱，所述集屑箱的内部设有风机，所述集屑箱的顶部开设有进屑口，所述进屑口的内部设置有吸屑管，所述吸屑管的底部设有集屑袋，所述吸屑管的顶部设置有吸屑罩，所述集屑箱的右侧开设有清理口，所述机床的右侧设置有收集箱，所述收集箱的顶部开设有落屑口，所述落屑口的内部设置有导屑板，所述分离箱的内部设置有过滤罩，所述分离箱的右侧设置有导液管，本实用新型能够对零部件加工过程中产生的细小铁屑颗粒进行吸附和回收，不仅能够降低工作人员清理机床的负担，还能够防止工作人员将含有铁屑颗粒的空气吸进身体对身体造成危害。
Description
技术领域
本实用新型属于数控车床技术领域，具体涉及一种数控车床用切削铁屑清洁装置。
背景技术
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，在加工时会对零部件进行喷洒冷却液以防止零部件的温度过热发生胀裂，而加工零件产生的铁屑一部分随着冷却液一起流走，还有一部分细小的铁屑颗粒漂浮在空气中。
实用新型内容
在加工零部件的过程中，需要对加共零部件产生的铁屑进行清理，其中细小的铁屑颗粒漂浮在空气中，落到机床上或者工作人员的身上，不仅难以清理还会对工作人员的安全造成危害，本实用新型提供了一种数控车床用切削铁屑清洁装置，通过设置集屑箱、风机、集屑袋、吸屑罩、清理口和密封门等组件，能够对零部件加工过程中产生的细小铁屑颗粒进行吸附和回收，不仅能够降低工作人员清理机床的负担，还能够防止工作人员将含有铁屑颗粒的空气吸进身体对身体造成危害。
本实用新型提供如下技术方案：一种数控车床用切削铁屑清洁装置，包括车床主体，所述车床主体的后侧设置有集屑箱，所述集屑箱的内部设置有风机，所述集屑箱的底部开设有排气孔，所述集屑箱的顶部开设有进屑口，所述进屑口的内部设置有吸屑管，所述吸屑管的底部设置有集屑袋，所述吸屑管的顶部设置有吸屑罩，所述集屑箱的右侧开设有清理口，所述清理口的外侧设置有密封门，所述机床的右侧设置有收集箱，所述收集箱的顶部开设有落屑口，所述落屑口的内部设置有导屑板，所述收集箱的内部且位于导屑板的下方设置有分离箱，所述分离箱的内部设置有过滤罩，所述分离箱的右侧设置有导液管，所述导液管的右端贯穿收集箱。
其中，所述吸屑罩的内部设置有防护网；通过在吸屑罩的内部设置防护网，在加工零件时，能够防止较大的物质沿着吸屑罩进入到吸屑管内致使吸屑管堵塞。
其中，所述集屑袋的顶部设置有连接管，所述连接管与吸屑管通过螺纹连接；通过将集屑袋与吸屑管通过螺纹连接，待集屑袋集满后，能够便于将集屑袋从吸屑管上卸下来进行清理。
其中，所述密封门的内侧中部设置有与清理口相适配的密封板，所述密封门的内侧边缘处开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有密封条；通过在密封门的内侧设置密封板和密封条，能够增加集屑箱的气密性，使风机更好的吸附加工零件时产生的灰尘和铁屑，同时使滤过铁屑的气体集中从排气孔排出。
其中，所述落屑口的顶部设置有扩口状的导屑罩；通过在落屑口的顶部设置扩口状的导屑罩，能够增加落屑口接收铁屑的范围，能够减少铁屑落到机床上的量，从而能够减少工作人员手动清理铁屑的负担。
其中，所述过滤罩的形状设置成锥形；通过将过滤罩的形状设置成锥形，当铁屑和冷却液掉落到过滤罩上后，冷却液顺着过滤罩滴落到分离箱的底部，铁屑留在过滤罩上并沿着过滤罩的顶壁集中导到过滤罩的中部，便于工作人员清理和回收过滤罩上的铁屑。
其中，所述分离箱的内部设置有导液块，所述导液块的高度自远离导液管的一侧至靠近导液管的一侧逐渐降低；通过在分离箱的内部设置导液块，当过滤罩将铁屑和冷却液分离开后，冷却液沿着导块的顶壁集中向靠近导液管的一侧导去，最后沿着导液管流出。
其中，所述分离箱的右侧内壁设置有过滤网，所述过滤网设置在导液管的左端；通过在分离箱的右侧壁设置过滤网，能够对冷却液中掺杂的铁屑进行过滤，防止其随着冷却液流失。
本实用新型的有益效果是：在使用机床加工零部件时，打开风机，使风机将细小铁屑颗粒和灰尘等杂质沿着吸屑罩和吸屑管吸进导集屑袋内进行收集，不仅能够降低工作人员清理机床的负担，还能够防止工作人员将含有铁屑颗粒的空气吸进身体对身体造成危害，待集屑袋集满后，打开密封门，将集屑袋从吸屑管上卸下来进行清理，然后再将新的集屑袋安装到吸屑管上；
同时在零部件加工时，需要对零部件喷洒冷却液进行降温，而零部件上的铁屑随着冷却液一起流下，先沿着落屑口流到导屑板上，随后顺着导屑板落到分离箱内，分离箱内的过滤罩对冷却液和铁屑进行分离，冷却液顺着过滤罩滴落到导液块上，最后沿着导液管导出，通过在分离箱的右侧壁设置过滤网，能够对冷却液中掺杂的铁屑进行过滤，防止其随着冷却液流失，而铁屑留在过滤罩上并沿着过滤罩的顶壁集中导到过滤罩的中部，便于工作人员清理和回收过滤罩上的铁屑。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型的右视结构示意图；
图2为本实用新型的后视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的右视剖面结构示意图。
图中：1、车床主体；2、集屑箱；3、风机；4、排气孔；5、进屑口；6、吸屑管；7、集屑袋；8、吸屑罩；9、密封门；10、收集箱；11、落屑口；12、导屑板；13、分离箱；14、过滤罩；15、导液管；16、防护网；17、连接管；18、密封板；19、密封条；20、导屑罩；21、导液块；22、过滤网。
具体实施方式
请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：一种数控车床用切削铁屑清洁装置，包括车床主体1，所述车床主体1的后侧设置有集屑箱2，所述集屑箱2的内部设置有风机3，所述集屑箱2的底部开设有排气孔4，所述集屑箱2的顶部开设有进屑口5，所述进屑口5的内部设置有吸屑管6，所述吸屑管6的底部设置有集屑袋7，所述吸屑管6的顶部设置有吸屑罩8，所述集屑箱2的右侧开设有清理口，所述清理口的外侧设置有密封门9，所述机床的右侧设置有收集箱10，所述收集箱10的顶部开设有落屑口11，所述落屑口11的内部设置有导屑板12，所述收集箱10的内部且位于导屑板12的下方设置有分离箱13，所述分离箱13的内部设置有过滤罩14，所述分离箱13的右侧设置有导液管15，所述导液管15的右端贯穿收集箱10。
所述吸屑罩8的内部设置有防护网16；通过在吸屑罩8的内部设置防护网16，在加工零件时，能够防止较大的物质沿着吸屑罩8进入到吸屑管6内致使吸屑管6堵塞。
所述集屑袋7的顶部设置有连接管17，所述连接管17与吸屑管6通过螺纹连接；通过将集屑袋7与吸屑管6通过螺纹连接，待集屑袋7集满后，能够便于将集屑袋7从吸屑管6上卸下来进行清理。
所述密封门9的内侧中部设置有与清理口相适配的密封板18，所述密封门9的内侧边缘处开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有密封条19；通过在密封门9的内侧设置密封板18和密封条19，能够增加集屑箱2的气密性，使风机3更好的吸附加工零件时产生的灰尘和铁屑，同时使滤过铁屑的气体集中从排气孔4排出。
所述落屑口11的顶部设置有扩口状的导屑罩20；通过在落屑口11的顶部设置扩口状的导屑罩20，能够增加落屑口11接收铁屑的范围，能够减少铁屑落到机床上的量，从而能够减少工作人员手动清理铁屑的负担。
所述过滤罩14的形状设置成锥形；通过将过滤罩14的形状设置成锥形，当铁屑和冷却液掉落到过滤罩14上后，冷却液顺着过滤罩14滴落到分离箱13的底部，铁屑留在过滤罩14上并沿着过滤罩14的顶壁集中导到过滤罩14的中部，便于工作人员清理和回收过滤罩14上的铁屑。
所述分离箱13的内部设置有导液块21，所述导液块21的高度自远离导液管15的一侧至靠近导液管15的一侧逐渐降低；通过在分离箱13的内部设置导液块21，当过滤罩14将铁屑和冷却液分离开后，冷却液沿着导块的顶壁集中向靠近导液管15的一侧导去，最后沿着导液管15流出。
所述分离箱13的右侧内壁设置有过滤网22，所述过滤网22设置在导液管15的左端；通过在分离箱13的右侧壁设置过滤网22，能够对冷却液中掺杂的铁屑进行过滤，防止其随着冷却液流失。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用机床加工零部件时，打开风机3，使风机3将细小铁屑颗粒和灰尘等杂质沿着吸屑罩8和吸屑管6吸进导集屑袋7内进行收集，不仅能够降低工作人员清理机床的负担，还能够防止工作人员将含有铁屑颗粒的空气吸进身体对身体造成危害，待集屑袋7集满后，打开密封门9，将集屑袋7从吸屑管6上卸下来进行清理，然后再将新的集屑袋7安装到吸屑管6上，同时在零部件加工时，需要对零部件喷洒冷却液进行降温，而零部件上的铁屑随着冷却液一起流下，先沿着落屑口11流到导屑板12上，随后顺着导屑板12落到分离箱13内，分离箱13内的过滤罩14对冷却液和铁屑进行分离，冷却液顺着过滤罩14滴落到导液块21上，最后沿着导液管15导出，而铁屑留在过滤罩14上并沿着过滤罩14的顶壁集中导到过滤罩14的中部，便于工作人员清理和回收过滤罩14上的铁屑。
Claims (8)
1.一种数控车床用切削铁屑清洁装置，其特征在于：包括车床主体，所述车床主体的后侧设置有集屑箱，所述集屑箱的内部设置有风机，所述集屑箱的底部开设有排气孔，所述集屑箱的顶部开设有进屑口，所述进屑口的内部设置有吸屑管，所述吸屑管的底部设置有集屑袋，所述吸屑管的顶部设置有吸屑罩，所述集屑箱的右侧开设有清理口，所述清理口的外侧设置有密封门，所述车床的右侧设置有收集箱，所述收集箱的顶部开设有落屑口，所述落屑口的内部设置有导屑板，所述收集箱的内部且位于导屑板的下方设置有分离箱，所述分离箱的内部设置有过滤罩，所述分离箱的右侧设置有导液管，所述导液管的右端贯穿收集箱。
2.根据权利要求1所述的一种数控车床用切削铁屑清洁装置，其特征在于：所述吸屑罩的内部设置有防护网。
3.根据权利要求1所述的一种数控车床用切削铁屑清洁装置，其特征在于：所述集屑袋的顶部设置有连接管，所述连接管与吸屑管通过螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种数控车床用切削铁屑清洁装置，其特征在于：所述密封门的内侧中部设置有与清理口相适配的密封板，所述密封门的内侧边缘处开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有密封条。
5.根据权利要求1所述的一种数控车床用切削铁屑清洁装置，其特征在于：所述落屑口的顶部设置有扩口状的导屑罩。
6.根据权利要求2所述的一种数控车床用切削铁屑清洁装置，其特征在于：所述过滤罩的形状设置成锥形。
7.根据权利要求2所述的一种数控车床用切削铁屑清洁装置，其特征在于：所述分离箱的内部设置有导液块，所述导液块的高度自远离导液管的一侧至靠近导液管的一侧逐渐降低。
8.根据权利要求2所述的一种数控车床用切削铁屑清洁装置，其特征在于：所述分离箱的右侧内壁设置有过滤网，所述过滤网设置在导液管的左端。
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