CN211804351U - 一种除尘清理器及其等离子切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种除尘清理装置及其等离子切割机，属于数控切割的技术领域，其包括包括集尘罩和负压装置，集尘罩包括套管和防护罩，防护罩与套管固定连接，防护罩顶端开设有抽气孔，套管底端设置有紧固装置，防护罩与套管之间设置有过滤装置，集尘罩与负压装置之间连通有抽气管，抽气管一端与抽气孔连接，另一端与负压装置连通，本实用新型用于等离子切割机的除尘，通过将切割时产生的尘气过滤，达到优化工作人员工作环境，保证等离子切割机正常工作的效果。

Description

一种除尘清理器及其等离子切割机

技术领域

本实用新型涉及数控切割的技术领域，尤其是涉及一种除尘清理器及其等离子切割机。

背景技术

等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法，等离子切割具有切割精度高，操作方便的特点。

现有的可参考公告号为 CN105312749A的中国专利，其公开了一种新型等离子切割机，包括等离子切割机本体和固定支架，等离子切割机本体内设置有阴极，等离子切割机本体内设置有加热器，等离子切割机本体底端设置有等离子割嘴，等离子切割机本体的上端设置有液体工作介质，等离子切割机的下方设置有气体工作介质，气体工作介质下方安装有等离子工作介质，等离子切割机本体上设置有开关按钮，固定支架上安装有固定架和工作台，工作台上设置有夹具。使用时扣动开关按钮，加热器对液体工作介质进行加热，同时对产生的气体工作介质进行加热，最终产生等离子工作介质，等离子工作介质从等离子割嘴喷射出，将金属板金属板进行切割。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在使用等离子切割机切割金属时，会产生大量的烟尘，产生的烟尘会危害工作人员的身体健康，同时还可能会影响等离子切割机的正常工作。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提一种除尘清理器，达到优化工作人员工作环境，保证等离子切割机正常工作的效果。

本实用新型的另一个目的是提供一种等离子切隔机，包括上述所述的除尘清理装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种除尘清理器，包括集尘罩和负压装置，集尘罩包括套管和防护罩，防护罩与套管固定连接，防护罩顶端开设有抽气孔，套管底端设置有紧固装置，防护罩与套管之间设置有过滤装置，集尘罩与负压装置之间连通有抽气管，抽气管一端与抽气孔连接，另一端与负压装置连通。

通过采用上述技术方案，使用时将套管套设在等离子切割机的切割头外壁，使用紧固装置将套管与等离子切割机的切割头进行锁紧，切割时产生的尘气在负压装置的作用下吸入防尘罩，经过防尘罩内的过滤装置过滤，过滤后的空气排放，抽气管的设置增加了集尘罩与负压装置之间的距离，满足了等离子切割机切割时需要运动的要求，达到了优化工作人员工作环境，同时将大量的尘气进行吸收，保证了等离子切割机能正常工作。

本实用新型进一步设置为：紧固装置包括第一夹板和第二夹板，第一夹板与第二夹板均与套管底端固定连接，第一夹板与第二夹板之间设置有若干夹紧螺栓，夹紧螺栓螺纹连接第一夹板和第二夹板。

通过采用上述技术方案，使用时将等离子切割机放置在第一夹板与第二夹板之间，再使用夹紧螺栓夹紧等离子切割机的切割头外壁，第一夹板与第二夹板能适应外壁不同形状的等离子切割机的切割头，安装时只需要拧紧夹紧螺栓就能实现除尘清理器与等离子切割机的切割头的连接，方便工作人员使用。

本实用新型进一步设置为：过滤装置包括冲孔板，冲孔板与防护罩固定连接，冲孔板与防护罩之间设置有过滤层。

通过采用上述技术方案，过滤装置的设置能将从集沉罩抽出的空气进行净化，冲孔板是一种多孔板，能保证尘气顺利抽出，保证了过滤装置的使用效果，净化了工作人员的工作环境。

本实用新型进一步设置为：冲孔板下表面固设有第一连接角和第二连接角，第一连接角与套管之间设置有第一连接螺栓，冲孔板与防护罩之间设置有第二连接螺栓。

通过采用上述技术方案，过滤装置长时间使用过滤效果会下降，第一连接角、第二连接角配合第一连接螺栓和第二连接螺栓使用能将冲孔板从集尘罩内壁取下，然后将过滤层进行更换，保证了除尘清理器的除尘效果，保证能优化工作人员的工作环境。

本实用新型进一步设置为：过滤层包括活性炭层和碳纤维布层，碳纤维布层位于靠近冲孔板一侧。

通过采用上述技术方案，碳纤维布层靠近冲孔板一侧，能将尘气中的大部分颗粒物进行过滤，活性炭层能将尘气中剩余的颗粒物进行吸附，双层过滤保证了过滤效果，提高了净化后空气质量。

本实用新型进一步设置为：防护罩外壁开设有透明窗口，透明窗口内设置有透明板。

通过采用上述技术方案，透明窗口的设置能让工作人员看清楚集尘罩内的情况，及时的查看等离子机的工作状况，透明板的设置保证了集尘罩的完整性，保证除尘清理器的工作效果。

本实用新型进一步设置为：负压装置与抽气管之间设置有吸尘逆止阀。

通过采用上述技术方案，吸尘逆止阀的设置能防止空气倒流，保证负压装置只能通过集沉罩吸尘，防止尘气导流，保证工作人员工作环境优化效果。

一种等离子切割机，包括如上述内容中所述的任意一种除尘清理器。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.将套管套设在等离子切割机的切割头的外壁使用夹紧螺栓将集尘罩与等离子切割机的切割头连接在一起，负压装置开始工作将切割时产生的尘抽进集尘罩，经过过滤装置的过滤达到优化工作人员工作环境的效果，同时将尘气进行过滤保证了等离子切割机的切割头不会受尘气影响，保证了等离子切割机的正常工作；

2.第一连接角、第二连接角配合第一连接螺栓和第二连接螺栓使用能将冲孔板从集尘罩内壁取下，能将过滤层进行更换，在长时间工作后还能保证过滤效果，过滤层包括碳纤维布层和活性碳层能将尘气过滤的更干净；

3.透明窗和透明板的设置能方便工作人员查看集尘罩下等离子切割机的工作状态。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型为显示紧固装置的剖视图；

图3是本实用新型为显示集尘罩的剖视图。

图中，1、集尘罩；11、套管；12、防护罩；121、抽气孔；122、透明窗口；123、透明板；2、负压装置；21、抽气管；22、吸尘逆止阀；3、紧固装置；31、第一夹板；311、第一直板；312、第一弧形板；32、第二夹板；321、第二直板；322、第二弧形板；33、夹紧螺栓；4、过滤装置；41、冲孔板；411、第一连接角；412、第二连接角；413、第一连接螺栓；414、第二连接螺栓；42、过滤层；421、活性炭层；422、碳纤维布层；5、切割头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种除尘清理器，包括集尘罩1和负压装置2，负压装置2与集尘罩1之间连通有抽气管21。

参照图2和图3，集尘罩1包括套管11和防护罩12，套管11顶端与防护罩12固定连接，套管11底端固设有紧固装置3，套管11与防护罩12之间设置有过滤装置4，使用时将套管11套接在等离子切割机的切割头5的外壁使用紧固装置3将除尘清理器和等离子切割机的切割头5连接，开启负压装置2，切割时产生的尘气经过集尘罩1内的过滤装置4净化，然后通过抽气管21从负压装置2排出，达到了优化工作人员工作环境的效果。

参照图1，防护罩12顶端开设有抽气孔121，抽气管21一端与负压装置2连通，另一端通过抽气孔121与防护罩12连通，抽气管21与负压装置2之间连通有吸尘逆止阀22。

参照图2，紧固装置3包括第一夹板31和第二夹板32，第一夹板31包括第一直板311和第一弧形板312，第一直板311对称固设在第一弧形板312两侧，第二夹板32包括第二直板321和第二弧形板322，第二直板321对称固设在第二弧形板322两侧，第一弧形板312与第二弧形板322轴心线重合，第一夹板31与第二夹板32之间设置有若干夹紧螺栓33，将套管11套接在等离子切割机5外壁之后使用夹紧螺栓33螺纹连接第一夹板31和第二夹板32，使第一夹板31和第二夹板32夹紧等离子切割机5。

参照图2，过滤装置4包括冲孔板41和过滤层42，冲孔板41为带有通孔的钢板，冲孔板41底端固设有第一连接角411和第二连接角412，第一连接角411位于靠近防护罩12一侧，第二连接角412位于靠近套管11的一侧，第一连接角411与防护罩12之间设置有第一连接螺栓413，第一连接螺栓413螺纹连接第一连接角411与防护罩12，第二连接角412与套管11之间设置有第二连接螺栓414，第二连接螺栓414连接第二连接角412与套管11，第一连接角411、第二连接角412配合第一连接螺栓413和第二连接螺栓414使用，能将冲孔板41冲集尘罩1内拆下，然后将过滤层42进行更换。除尘清理器长时间使用后过滤效果下降，将过滤层42进行更换，达到了优化工作人员工作环境的效果。

参照图2，过滤层42包括活性炭层421和碳纤维布层422，活性炭层421和碳纤维布层422均与防护罩12过盈配合，碳纤维布层422位于靠近冲孔板41的一侧，碳纤维布层422能将尘气中大部分的颗粒物进行吸收，剩余的颗粒物经过活性炭进行吸附，保证排出的空气质量，达到了优化工作人员工作环境的效果。

参照图1，防护罩12外壁开设有透明窗，透明窗内固设有透明板123，透明板123的设置能防止尘气从透明窗散出，同时还能方便工作人员透过防护罩12观察等离子切割机5的工作状况。

实施例2

本实用新型还公开了一种等离子切割机，包括如上述实施例所述的除尘清理器。

本实施例的实施原理为：使用时先将套管11套设在等离子切割机的切割头5外壁，再使用夹紧螺栓33螺纹连接第一夹板31和第二夹板32，将除尘清理器与等离子切割机的切割头5进行连接，切割时开启负压装置2，产生的尘气通过集尘罩1中的过滤系统进行过滤，优化了工作人员的工作环境，长时间使用后将第一连接螺栓413和第二连接螺栓414拧下，再将过滤层42进行更换，保证过滤层42的过滤效果，达到了优化工作人员工作环境，保证等离子切割机5正常工作的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种除尘清理器，其特征在于：包括集尘罩(1)和负压装置(2)，集尘罩(1)包括套管(11)和防护罩(12)，防护罩(12)与套管(11)固定连接，防护罩(12)顶端开设有抽气孔(121)，套管(11)底端设置有紧固装置(3)，防护罩(12)与套管(11)之间设置有过滤装置(4)，集尘罩(1)与负压装置(2)之间连通有抽气管(21)，抽气管(21)一端与抽气孔(121)连接，另一端与负压装置(2)连通。

2.根据权利要求1所述的一种除尘清理器，其特征在于：所述紧固装置(3)包括第一夹板(31)和第二夹板(32)，第一夹板(31)与第二夹板(32)均与套管(11)底端固定连接，第一夹板(31)与第二夹板(32)之间设置有若干夹紧螺栓(33)，夹紧螺栓(33)螺纹连接第一夹板(31)和第二夹板(32)。

3.根据权利要求1所述的一种除尘清理器，其特征在于：所述过滤装置(4)包括冲孔板(41)，冲孔板(41)与防护罩(12)固定连接，冲孔板(41)与防护罩(12)之间设置有过滤层(42)。

4.根据权利要求3所述的一种除尘清理器，其特征在于：所述冲孔板(41)下表面固设有第一连接角(411)和第二连接角(412)，第一连接角(411)与套管(11)之间设置有第一连接螺栓(413)，冲孔板(41)与防护罩(12)之间设置有第二连接螺栓(414)。

5.根据权利要求3所述的一种除尘清理器，其特征在于：所述过滤层(42)包括活性炭层(421)和碳纤维布层(422)，碳纤维布层(422)位于靠近冲孔板(41)一侧。

6.根据权利要求1所述的一种除尘清理器，其特征在于：所述防护罩(12)外壁开设有透明窗口(122)，透明窗口(122)内设置有透明板(123)。

7.根据权利要求1所述的一种除尘清理器，其特征在于：所述负压装置(2)与抽气管(21)之间设置有吸尘逆止阀(22)。

8.一种等离子切割机(5)，其特征在于：包括如权利要求1-7中任意一项所述的除尘清理器。

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