CN219684012U - 一种摇臂钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摇臂钻床，涉及摇臂钻床技术领域，包括钻床台面，所述钻床台面的上表面一端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一侧设置有摇臂，所述摇臂的外表面滑动连接有钻头机座，所述钻床台面远离支撑杆的一侧上表面活动安装有尘屑分隔机构，所述钻床台面的内腔设置有降尘机构。本实用新型通过采用喷水单元和杂质吸附单元之间的共同配合，解决了现有技术在钻孔时金属屑掉随意飘散，不方便操作人员进行清理的问题，通过吸附棉芯板的设置，对过滤下来的微小杂质和碎屑进行承接过滤，通过卡块与过滤箱外缘的搭接，便于对吸附棉芯板进行快速地取出和清理，减少或避免尘屑被人们吸入鼻腔，结构简单，操作便捷。

Description

一种摇臂钻床

技术领域

本实用新型涉及摇臂钻床技术领域，具体涉及一种摇臂钻床。

背景技术

摇臂钻床，也可以称为摇臂钻，摇臂钻是一孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工，摇臂钻床操作方便、灵活，适用范围广，具有典型性，特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床。

在公开号为：CN209998398U的一种摇臂钻床，属于零件加工设备技术领域，包括底座，底座上设置有立柱，立柱上设置有横梁，横梁上设置有沿横梁的长度方向移动的钻孔组件，底座上设置有工作台，工作台包括底板和顶板，底板和顶板之间且位于底板的两侧边缘设置有侧板，顶板连接至两侧板远离底板的边缘之间，顶板上开设有多条相互平行设置的固定槽，两侧侧板相背离的面上沿顶板的周向位置设置有用于承接顶板上掉落金属屑的集料槽，底座上设置有用于将底板上的金属屑吹动至集料槽的吹风件，通过吹风件对顶板上吹风，使得金属屑由顶板上掉落至集料槽内，从而方便对金属屑一次性清理。

为了解决金属屑掉落至各个位置，不方便操作人员进行清理的问题，现有技术是采用气压泵使得吹尘枪对顶板上的金属屑进行吹取将金属屑被吹动至集料槽内收集的方式进行处理，但是还会出现在吹尘枪开启的时候虽然能够将大粒径的碎屑收集，但是还会使得大量的金属细碎扬起，容易被工作人员吸入鼻腔和肺部，不具备对大粒径颗粒及微小尘屑统一收集的功能的情况，进而导致钻床的清洁压力大，极大程度上危害到操作人员的身体健康的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种摇臂钻床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种摇臂钻床，包括钻床台面，所述钻床台面的上表面一端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一侧设置有摇臂，所述摇臂的外表面滑动连接有钻头机座，所述钻床台面远离支撑杆的一侧上表面活动安装有尘屑分隔机构，所述钻床台面的内腔设置有降尘机构；

所述尘屑分隔机构包括有双重分隔单元和快装单元，所述双重分隔单元通过快装单元进行连接；

所述降尘机构包括有喷水单元和杂质吸附单元，所述喷水单元设置在杂质吸附单元的一侧外表面并延伸至钻床台面的外部。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述双重分隔单元包括有第一分隔板和第二分隔板，所述第二分隔板的上表面固定连接有分隔网，所述第一分隔板的上表面均匀开设有通孔，所述第二分隔板的下端外表面固定连接有漏斗。

采用上述技术方案，所述第一分隔板表面的通孔直径大于分隔网的通孔流径。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述快装单元包括有侧边插板和固定条，所述固定条的内侧面分别与第二分隔板的外表面固定连接，所述固定条的外表面分别与预设在第一分隔板下端内侧的嵌槽的内壁卡嵌连接。

采用上述技术方案，固定条的外表面与嵌槽的内壁相互适配且滑动卡嵌。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第二分隔板的上端外表面分别开设有插槽，所述插槽的内壁与侧边插板的下端外表面活动嵌接。

采用上述技术方案，插槽与侧边插板之间对应适配。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述喷水单元包括有抽吸泵和通水管道，所述通水管道的进水端与抽吸泵的输出端固定连接，且所述通水管道的上端设置有出水口。

采用上述技术方案，所述过滤箱的另一端延伸至过滤箱的内部。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述杂质吸附单元包括有过滤箱，所述过滤箱的下表面与钻床台面的内腔底面固定连接，所述过滤箱的一侧外表面设置有进水口。

采用上述技术方案，通过进水口的设置，用于对过滤箱内部水体的添加。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述杂质吸附单元还包括有吸附棉芯板，所述吸附棉芯板的上端分别固定安装有卡块，所述卡块的上端内侧面与过滤箱的上端外缘活动搭接。

采用上述技术方案，卡块呈倒L型结构。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种摇臂钻床，采用双重分隔单元和快装单元之间的共同配合，解决了现有钻床不具备对大粒径颗粒及微小尘屑统一收集的功能，导致钻床的清洁压力大的问题，通过第一分隔板、第二分隔板与分隔网之间共同配合，实现了对钻孔时大粒径金属碎屑及较小粒径碎屑的分隔收集，便于快速分隔出其中的微小杂质，通过侧边插板与插槽相互配合，能够对第一分隔板与第二分隔板连接的地方进行阻隔，防止碎屑飞溅，通过固定条与嵌槽相互配合，能够对第一分隔板与第二分隔板之间进行快速的拆装，便于及时清理碎屑，实用性强，减轻工作人员分拣金属碎屑的清洁压力，提升摇臂钻床的工作效率。

2、本实用新型提供一种摇臂钻床，采用喷水单元和杂质吸附单元之间的共同配合，解决了现有技术在钻孔时金属屑掉随意飘散，不方便操作人员进行清理的问题，通过吸附棉芯板的设置，对过滤下来的微小杂质和碎屑进行承接过滤，通过卡块与过滤箱外缘的搭接，便于对吸附棉芯板进行快速地取出和清理，减少或避免尘屑被人们吸入鼻腔，结构简单，操作便捷。

3、本实用新型提供一种摇臂钻床，采用抽吸泵与通水管道相互配合，对过滤箱内部的水源进行抽吸，通过通水管道向钻孔位置进行喷水，实现水体降尘的同时，对钻孔工件及钻头的表面进行降温冷却，延长钻头的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的立体分解结构示意图；

图3为本实用新型的尘屑分隔机构的立体分解结构示意图；

图4为本实用新型的降尘机构的立体截面结构示意图；

图5为本实用新型的图4的A处放大结构示意图。

图中：1、钻床台面；11、支撑杆；12、摇臂；13、钻头机座；2、尘屑分隔机构；3、降尘机构；211、第一分隔板；212、第二分隔板；213、分隔网；214、漏斗；221、侧边插板；222、插槽；223、固定条；224、嵌槽；311、抽吸泵；312、通水管道；321、过滤箱；322、吸附棉芯板；323、卡块。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种摇臂钻床，包括钻床台面1，钻床台面1的上表面一端固定安装有支撑杆11，支撑杆11的一侧设置有摇臂12，摇臂12的外表面滑动连接有钻头机座13，钻床台面1远离支撑杆11的一侧上表面活动安装有尘屑分隔机构2，钻床台面1的内腔设置有降尘机构3；尘屑分隔机构2包括有双重分隔单元和快装单元，双重分隔单元通过快装单元进行连接；降尘机构3包括有喷水单元和杂质吸附单元，喷水单元设置在杂质吸附单元的一侧外表面并延伸至钻床台面1的外部，双重分隔单元包括有第一分隔板211和第二分隔板212，第二分隔板212的上表面固定连接有分隔网213，第一分隔板211的上表面均匀开设有通孔，第二分隔板212的下端外表面固定连接有漏斗214，通过第一分隔板211、第二分隔板212与分隔网213之间共同配合，实现了对钻孔时大粒径金属碎屑及较小粒径碎屑的分隔收集，便于快速分隔出其中的微小杂质。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，快装单元包括有侧边插板221和固定条223，固定条223的内侧面分别与第二分隔板212的外表面固定连接，固定条223的外表面分别与预设在第一分隔板211下端内侧的嵌槽224的内壁卡嵌连接，通过手动将第一分隔板211两侧的插槽222向固定条223的内部抽出，利用插槽222的装配，能够对收集在分隔网213上方的尘屑进行阻挡，避免散落在钻床台面1的上方，第二分隔板212的上端外表面分别开设有插槽222，插槽222的内壁与侧边插板221的下端外表面活动嵌接，使用者在拉动第一分隔板211使之向一侧滑动，使得固定条223与嵌槽224之间脱离，实现第一分隔板211与分隔网213之间的快速装配和分离，便于日常的清洁。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，喷水单元包括有抽吸泵311和通水管道312，通水管道312的进水端与抽吸泵311的输出端固定连接，且通水管道312的上端设置有出水口，通过抽吸泵311的控制开启，使得通水管道312对过滤箱321内部的水体进行抽吸，向工件及钻头的表面进行喷淋，实现降尘，杂质吸附单元包括有过滤箱321，过滤箱321的下表面与钻床台面1的内腔底面固定连接，过滤箱321的一侧外表面设置有进水口，通过进水口的设置，用于对过滤箱321内部水源的增添，杂质吸附单元还包括有吸附棉芯板322，吸附棉芯板322的上端分别固定安装有卡块323，卡块323的上端内侧面与过滤箱321的上端外缘活动搭接，通过卡块323将吸附棉芯板322整体搭接在过滤箱321的上端外缘部分，能够实现对吸附棉芯板322的快速取出，便于清理，减轻了工作人员对钻孔尘屑的清洁压力。

下面具体说一下该摇臂钻床的工作原理。

如图1-5所示，在使用该摇臂钻床进行钻孔作业时，首先，工作人员将待加工的工件固定在第一分隔板211的上端，然后，控制钻头工作进行钻孔作业，通过抽吸泵311的开启，使得通水管道312对过滤箱321内部的水体进行抽吸，向工件及钻头的表面进行喷淋，实现降尘，钻孔产生的碎屑经过水体的流动分别经过第一分隔板211表面的通孔及分隔网213的上方，然后经过漏斗214流向过滤箱321的内部，其中微小的杂质经过吸附棉芯板322进行过滤，过滤箱321内部的水体能够进行往复利用，实现水资源的重复利用，使用者可以通过抽出第一分隔板211两侧的侧边插板221，使之脱离固定条223内部，然后向外抽拉第一分隔板211整体，实现第一分隔板211与第二分隔板212之间的分离，便于金属尘屑的快速清理。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种摇臂钻床，包括钻床台面(1)，其特征在于：所述钻床台面(1)的上表面一端固定安装有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的一侧设置有摇臂(12)，所述摇臂(12)的外表面滑动连接有钻头机座(13)，所述钻床台面(1)远离支撑杆(11)的一侧上表面活动安装有尘屑分隔机构(2)，所述钻床台面(1)的内腔设置有降尘机构(3)；

所述尘屑分隔机构(2)包括有双重分隔单元和快装单元，所述双重分隔单元通过快装单元进行连接；

所述降尘机构(3)包括有喷水单元和杂质吸附单元，所述喷水单元设置在杂质吸附单元的一侧外表面并延伸至钻床台面(1)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床，其特征在于：所述双重分隔单元包括有第一分隔板(211)和第二分隔板(212)，所述第二分隔板(212)的上表面固定连接有分隔网(213)，所述第一分隔板(211)的上表面均匀开设有通孔，所述第二分隔板(212)的下端外表面固定连接有漏斗(214)。

3.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床，其特征在于：所述快装单元包括有侧边插板(221)和固定条(223)，所述固定条(223)的内侧面分别与第二分隔板(212)的外表面固定连接，所述固定条(223)的外表面分别与预设在第一分隔板(211)下端内侧的嵌槽(224)的内壁卡嵌连接。

4.根据权利要求3所述的一种摇臂钻床，其特征在于：所述第二分隔板(212)的上端外表面分别开设有插槽(222)，所述插槽(222)的内壁与侧边插板(221)的下端外表面活动嵌接。

5.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床，其特征在于：所述喷水单元包括有抽吸泵(311)和通水管道(312)，所述通水管道(312)的进水端与抽吸泵(311)的输出端固定连接，且所述通水管道(312)的上端设置有出水口。

6.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床，其特征在于：所述杂质吸附单元包括有过滤箱(321)，所述过滤箱(321)的下表面与钻床台面(1)的内腔底面固定连接，所述过滤箱(321)的一侧外表面设置有进水口。

7.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床，其特征在于：所述杂质吸附单元还包括有吸附棉芯板(322)，所述吸附棉芯板(322)的上端分别固定安装有卡块(323)，所述卡块(323)的上端内侧面与过滤箱(321)的上端外缘活动搭接。