CN215357956U - 一种高精度磨床用碎屑分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度磨床用碎屑分离装置，过滤箱内部从上至下设有冲散装置、粗过滤板、细过滤板，粗过滤板、细过滤板上方均设有推板，推板顶部设有L型推杆，L型推杆另一端伸出至过滤箱外侧，并与电动推杆相连，过滤箱远离推板的一侧设有碎屑出口，过滤箱侧壁上对应于碎屑出口设有导料管，导料管另一端与碎屑回收箱，过滤箱底部设有液体出口，液体出口通过导管与液体回收箱相连。本实用新型与现有技术相比的优点在于：过滤箱中设有冲散装置，方便将废液冲散，避免过滤板局部受到的冲击力过大，设有粗过滤板、细过滤板分别用来过滤金属碎屑和磨具碎屑，方便分离；设有推板方便清理过滤板上的碎屑，避免堵塞滤孔。

Description

一种高精度磨床用碎屑分离装置

技术领域

本实用新型涉及废料回收技术领域，具体是指一种高精度磨床用碎屑分离装置。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石或砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。在金属磨削加工过程中，使用切削液用来冷却和润滑刀具和金属加工件，现在的切削液常循坏使用，使用后的切削液中含有金属碎屑，为此使用过滤盒将金属碎屑进行过滤，但是现在的磨床用碎屑分离装置机构铁屑和磨具碎屑一同过滤，进行收集，不方便对铁屑的回收，现有的磨床用碎屑分离装置废液进口一般设置在过滤板上方中部，过滤板中部受到的冲击力过大，容易损坏，现有的磨床用碎屑分离装置不方便清理碎屑。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服以上技术问题，提供一种方便将废液冲散，过滤板避免局部受到冲击力过大；方便将金属碎屑和磨具碎屑分离；方便清理碎屑的高精度磨床用碎屑分离装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种高精度磨床用碎屑分离装置，包括磨床底座、回收槽、过滤箱，所述磨床底座顶部设有回收槽，所述回收槽底部设有斜坡，所述斜坡较低的一端设有出口，所述出口上设有漏斗，所述漏斗底部与过滤箱的进口相连，所述过滤箱内部从上至下设有冲散装置、粗过滤板、细过滤板，所述冲散装置通过支撑杆固定在过滤箱内，所述过滤箱侧壁上对应于粗过滤板、细过滤板设有放置台，粗过滤板、细过滤板安装在放置台上，所述粗过滤板、细过滤板上方均设有推板，所述推板顶部设有L型推杆，所述L型推杆另一端伸出至过滤箱外侧，并与电动推杆相连，所述过滤箱远离推板的一侧设有碎屑出口，过滤箱侧壁上对应于碎屑出口设有导料管，所述导料管另一端与碎屑回收箱，所述过滤箱底部设有液体出口，所述液体出口通过导管与液体回收箱相连。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型回收槽底部设有斜坡方便废液排出，过滤箱中设有冲散装置，方便将废液冲散，避免过滤板局部受到的冲击力过大，延长过滤板使用寿命，设有粗过滤板、细过滤板分别用来过滤金属碎屑和磨具碎屑，方便分离；设有推板方便清理过滤板上的碎屑，避免堵塞滤孔。

作为改进，所述冲散装置包括多个锥形筒，多个锥形筒的内径均不相同，且相互套接，多个锥形筒之间通过连接杆相连，方便将废液冲散。

作为改进，所述粗过滤板、细过滤板与放置台通过螺丝相连，方便安装拆卸，所述过滤箱的侧壁上铰接有检修门，方便检修。

作为改进，所述过滤箱侧壁上对应于碎屑出口铰接有橡胶挡片，起到密封的作用，避免漏液，所述橡胶挡片与L型推杆相互靠近的一侧顶部均设有磁吸片，且两个磁吸片相互靠近的一面极性相同，方便推动橡胶挡片打开，排出碎屑。

作为改进，所述过滤箱底部设有倾斜板，所述倾斜板靠近液体出口的一侧较低，方便液体排出。

附图说明

图1是本实用新型一种高精度磨床用碎屑分离装置的正视竖直截面结构示意图。

图2是本实用新型一种高精度磨床用碎屑分离装置的侧视竖直截面结构示意图。

如图所示：1、磨床底座，2、回收槽，2.1、斜坡，2.2、出口，2.3、漏斗3、过滤箱，3.1、冲散装置，3.11、锥形筒，3.2、粗过滤板，3.3、细过滤板，3.4、支撑杆，3.5、放置台，3.6、推板，3.7、L型推杆，3.8、检修门，3.9、橡胶挡片，4、电动推杆，5、导料管，6、碎屑回收箱，7、导管，8、液体回收箱，9、倾斜板。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

结合附图，一种高精度磨床用碎屑分离装置，包括磨床底座1、回收槽2、过滤箱3，所述磨床底座1顶部设有回收槽2，所述回收槽2底部设有斜坡2.1，所述斜坡2.1较低的一端设有出口2.2，所述出口2.2上设有漏斗2.3，所述漏斗2.3底部与过滤箱3的进口相连，所述过滤箱3内部从上至下设有冲散装置3.1、粗过滤板3.2、细过滤板3.3，所述冲散装置3.1通过支撑杆3.4固定在过滤箱3内，所述过滤箱3侧壁上对应于粗过滤板3.2、细过滤板3.3设有放置台3.5，粗过滤板3.2、细过滤板3.3安装在放置台3.5上，所述粗过滤板3.2、细过滤板3.3上方均设有推板3.6，所述推板3.6顶部设有L型推杆3.7，所述L型推杆3.7另一端伸出至过滤箱3外侧，并与电动推杆4相连，所述过滤箱3远离推板3.6的一侧设有碎屑出口，过滤箱3侧壁上对应于碎屑出口设有导料管5，所述导料管5另一端与碎屑回收箱6，所述过滤箱3底部设有液体出口，所述液体出口通过导管7与液体回收箱8相连。

所述磨床底座1一侧设有一侧设有箱门，方便清理碎屑和检修。

所述过滤箱3、电动推杆4和碎屑回收箱6均通过支架安装在底座一内。

所述漏斗2.3底部设有管道连接头，所述漏斗2.3的出口与过滤箱3的进口通过管道连接头相连。

所述冲散装置3.1包括多个锥形筒3.11，多个锥形筒3.11的内径均不相同，且相互套接，多个锥形筒3.11之间通过连接杆相连。

所述粗过滤板3.2、细过滤板3.3与放置台3.5通过螺丝相连，所述过滤箱3的侧壁上铰接有检修门3.8，所述检修门3.8与检修口之间为密封结构。

所述过滤箱3侧壁上对应于碎屑出口铰接有橡胶挡片3.9，所述橡胶挡片3.9与L型推杆3.7相互靠近的一侧顶部均设有磁吸片，且两个磁吸片相互靠近的一面极性相同，当推板2.6推动碎屑向其靠近时，磁吸片同性相斥使橡胶挡片3.9打开，当推板2.6回到原位时，橡胶挡片3.9在重力作用下下落，封住碎屑出口，方便碎屑掉进导料管5中，磁吸片位于橡胶挡片3.9与L型推杆3.7顶部，避免推动碎屑时金属碎屑吸在磁吸片上。

所述过滤箱底部设有倾斜板9，所述倾斜板9靠近液体出口的一侧较低。

本实用新型在具体实施时，打磨时金属碎屑、磨具碎屑随冷却液落入回收槽中，在斜坡的作用下从出口排出经过漏斗进入过滤箱内，经过冲散装置冲散，时废液散落在过滤板的面积增大，减小过滤板局部受到的冲击力，延长使用寿命，经过粗过滤板和细过滤板，将冷却液中的金属碎屑和磨具碎屑过滤掉，并在倾斜板作用下从液体出口排出，经过导管进入液体回收箱内，方便重复利用，当粗过滤板和细过滤板上的碎屑较多时，启动电动推杆带动L型推杆推动推板，使其将碎屑推到碎屑出口，在腿的过程中由于同性的两个磁吸片之间存在斥力，推动橡胶挡片打开，使碎屑掉落进导料管，经过导料管滑进碎屑回收箱内，定期清理，当需要更换过滤板时，打开箱门和检修门进行更换检修顺便清理磁吸片上吸附的少量金属碎屑。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种高精度磨床用碎屑分离装置，包括磨床底座(1)、回收槽(2)、过滤箱(3)，所述磨床底座(1)顶部设有回收槽(2)，其特征在于：所述回收槽(2)底部设有斜坡(2.1)，所述斜坡(2.1)较低的一端设有出口(2.2)，所述出口(2.2)上设有漏斗(2.3)，所述漏斗(2.3)底部与过滤箱(3)的进口相连，所述过滤箱(3)内部从上至下设有冲散装置(3.1)、粗过滤板(3.2)、细过滤板(3.3)，所述冲散装置(3.1)通过支撑杆(3.4)固定在过滤箱(3)内，所述过滤箱(3)侧壁上对应于粗过滤板(3.2)、细过滤板(3.3)设有放置台(3.5)，粗过滤板(3.2)、细过滤板(3.3)安装在放置台(3.5)上，所述粗过滤板(3.2)、细过滤板(3.3)上方均设有推板(3.6)，所述推板(3.6)顶部设有L型推杆(3.7)，所述L型推杆(3.7)另一端伸出至过滤箱(3)外侧，并与电动推杆(4)相连，所述过滤箱(3)远离推板(3.6)的一侧设有碎屑出口，过滤箱(3)侧壁上对应于碎屑出口设有导料管(5)，所述导料管(5)另一端与碎屑回收箱(6)，所述过滤箱(3)底部设有液体出口，所述液体出口通过导管(7)与液体回收箱(8)相连。

2.根据权利要求1所述的一种高精度磨床用碎屑分离装置，其特征在于：所述冲散装置(3.1)包括多个锥形筒(3.11)，多个锥形筒(3.11)的内径均不相同，且相互套接，多个锥形筒(3.11)之间通过连接杆相连。

3.根据权利要求1所述的一种高精度磨床用碎屑分离装置，其特征在于：所述粗过滤板(3.2)、细过滤板(3.3)与放置台(3.5)通过螺丝相连，所述过滤箱(3)的侧壁上铰接有检修门(3.8)。

4.根据权利要求1所述的一种高精度磨床用碎屑分离装置，其特征在于：所述过滤箱(3)侧壁上对应于碎屑出口铰接有橡胶挡片(3.9)，所述橡胶挡片(3.9)与L型推杆(3.7)相互靠近的一侧顶部均设有磁吸片，且两个磁吸片相互靠近的一面极性相同。

5.根据权利要求1所述的一种高精度磨床用碎屑分离装置，其特征在于：所述过滤箱底部设有倾斜板(9)，所述倾斜板(9)靠近液体出口的一侧较低。

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