CN217619071U - 可快速换刀的卧式加工中心机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了可快速换刀的卧式加工中心机床，涉及卧式加工中心机床技术领域。该可快速换刀的卧式加工中心机床，包括底板和换刀机构，所述底板的顶部固定安装有滑台，滑台的顶部设置有加工平台，加工平台的顶部固定安装有平口虎钳和承重板。该可快速换刀的卧式加工中心机床，通过电机、转动杆、铣刀、安装槽、固定块、滑杆套、滑杆、弹簧和连接板的配合使用，能够快速的对不同的加工刀具进行更换，帮助工作人员减少更换刀具的时间，有效的提高了机床的加工效率，能够根据不同的工件品种，选择合适的刀具进行加工，有效的有效的提高了工件的加工精度，增加了卧式加工中心机床的使用范围。

Description

可快速换刀的卧式加工中心机床

技术领域

本实用新型涉及卧式加工中心机床技术领域，特别涉及可快速换刀的卧式加工中心机床。

背景技术

现有的部分卧式加工中心机床，无法能快速的对不同的加工刀具进行更换，使得卧式加工中心机床无法根据不同的工件品种更换刀具，导致卧式加工中心机床的使用范围较为局限，且工作人员在更换机床刀具的时容易浪费较长的时间，从而降低机床的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供可快速换刀的卧式加工中心机床，能够解决无法根据不同的工件品种更换刀具的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可快速换刀的卧式加工中心机床，包括底板和换刀机构，所述底板的顶部固定安装有滑台，滑台的顶部设置有加工平台，加工平台的顶部固定安装有平口虎钳和承重板，承重板的顶部固定安装有顶板，顶板的底部固定连接有电动推杆；

所述换刀机构包括加工组件和拆卸组件，加工组件可驱动拆卸组件相对于承重板进行转动。

优选的，所述底板的顶部开设有两组限位槽，滑台的底部通过滑轮架活动安装有滑轮且滑轮位于限位槽的内部，便于推动加工平台进行竖向运动，从对工件加工的部位进行竖向加工。

优选的，所述滑台的顶部开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有滑块，滑块的顶部与加工平台的底部固定连接，加工平台与滑台滑动安装，便于推动加工平台进行横向运动，从对工件加工的部位进行横向加工。

优选的，所述加工组件包括电机、转动杆、铣刀和安装槽，电动推杆的自由端与电机的顶部通过固定板固定安装，电机的输出轴通过联轴器与转动杆的一端固定连接，安装槽的顶部与转动杆的另一端固定连接；

所述拆卸组件包括固定块、滑杆套、滑杆、弹簧和卡块，固定块的上开设有通孔，安装槽上开设有开孔，滑杆位于滑杆套和弹簧的内部，滑杆的一端穿过通孔和开孔并延伸至安装槽的外部，弹簧的一端与滑杆的外壁固定连接，弹簧的另一端与滑杆套的一端固定连接，能够快速的对不同的加工刀具进行更换，帮助工作人员减少更换刀具的时间，有效的提高了机床的加工效率，能够根据不同的工件品种，选择合适的刀具进行加工。

优选的，所述安装槽上开设有与滑杆套相匹配的开孔，开孔的内壁与滑杆套的外壁固定连接，提高了滑杆套的稳定性。

优选的，所述安装槽的内侧顶部开设有卡槽，卡槽的内部卡接安装有卡块，卡块的底部与固定块的顶部固定连接，固定块与安装槽卡接安装，提高提高了工件加工时的平稳性，提高了工件的加工质量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该可快速换刀的卧式加工中心机床，通过底板、滑台、加工平台、平口虎钳、承重板、顶板和电动推杆的配合使用，能够对工件的各个位置进加工，工作人员无需移动工件自身，只需要通过推动加工平台，即可对工件需要加工的部位进行加工，无需重复的对工件进行固定，帮助工作人员减少工作量，提高了工作效率，提高了工件加工移动时的平稳性，提高了工件的加工质量。

（2）、该可快速换刀的卧式加工中心机床，通过电机、转动杆、铣刀、安装槽、固定块、滑杆套、滑杆、弹簧和连接板的配合使用，能够快速的对不同的加工刀具进行更换，帮助工作人员减少更换刀具的时间，有效的提高了机床的加工效率，能够根据不同的工件品种，选择合适的刀具进行加工，有效的有效的提高了工件的加工精度，增加了卧式加工中心机床的使用范围。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A部放大图；

图3为本实用新型的正视图。

附图标记：1底板、2滑台、3滑槽、4滑块、5加工平台、6平口虎钳、7承重板、8顶板、9电动推杆、10换刀机构、101加工组件、1011电机、1012转动杆、1013铣刀、1014安装槽、102拆卸组件、1021固定块、1022滑杆套、1023滑杆、1024弹簧、1025卡块。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：可快速换刀的卧式加工中心机床，包括底板1和换刀机构10，底板1的顶部固定安装有滑台2，滑台2的顶部设置有加工平台5，加工平台5的顶部固定安装有平口虎钳6和承重板7，承重板7的顶部固定安装有顶板8，顶板8的底部固定连接有电动推杆9，换刀机构10包括加工组件101和拆卸组件102，加工组件101可驱动拆卸组件102相对于承重板7进行转动。

进一步的，底板1的顶部开设有两组限位槽，滑台2的底部通过滑轮架活动安装有滑轮且滑轮位于限位槽的内部。

更进一步的，滑台2的顶部开设有滑槽3，滑槽3的内部滑动安装有滑块4，滑块4的顶部与加工平台5的底部固定连接，加工平台5与滑台2滑动安装。

实施例二：

请参阅图1-3，在实施例一的基础上，加工组件101包括电机1011、转动杆1012、铣刀1013和安装槽1014，电动推杆9的自由端与电机1011的顶部通过固定板固定安装，电机1011的输出轴通过联轴器与转动杆1012的一端固定连接，安装槽1014的顶部与转动杆1012的另一端固定连接，拆卸组件102包括固定块1021、滑杆套1022、滑杆1023、弹簧1024和卡块1025，固定块1021的上开设有通孔，安装槽1014上开设有开孔，滑杆1023位于滑杆套1022和弹簧1024的内部，滑杆1023的一端穿过通孔和开孔并延伸至安装槽1014的外部，弹簧1024的一端与滑杆1023的外壁固定连接，弹簧1024的另一端与滑杆套1022的一端固定连接，将需要加工的工件放置在平口虎钳6上进行固定，根据加工的工件的类型选择对应的刀具，然后工作人员用手拉动滑杆1023向左运动，将固定块1021放入安装槽1014的内部，工作人员松开手，此时弹簧1024的拉力带动滑杆1023向左进行运动，滑杆1023穿过通孔和开孔后，控制电机1011启动，电机1011带动转动杆1012进行转动，转动杆1012通过安装槽1014带动铣刀1013转动，底板1然后打开电动推杆9，电动推杆9的自由端带动电机1011向下运动，电机1011带动铣刀1013对工件进行加工，能够快速的对不同的加工刀具进行更换，帮助工作人员减少更换刀具的时间，有效的提高了机床的加工效率，能够根据不同的工件品种，选择合适的刀具进行加工，有效的有效的提高了工件的加工精度，增加了卧式加工中心机床的使用范围。

进一步的，安装槽1014上开设有与滑杆套1022相匹配的开孔，开孔的内壁与滑杆套1022的外壁固定连接。

更进一步的，安装槽1014的内侧顶部开设有卡槽，卡槽的内部卡接安装有卡块1025，卡块1025的底部与固定块1021的顶部固定连接，固定块1021与安装槽1014卡接安装。

工作原理：将需要加工的工件放置在平口虎钳6上进行固定，根据加工的工件的类型选择对应的刀具，然后工作人员用手拉动滑杆1023向左运动，将固定块1021放入安装槽1014的内部，工作人员松开手，此时弹簧1024的拉力带动滑杆1023向左进行运动，滑杆1023穿过通孔和开孔后，控制电机1011启动，电机1011带动转动杆1012进行转动，转动杆1012通过安装槽1014带动铣刀1013转动，底板1然后打开电动推杆9，电动推杆9的自由端带动电机1011向下运动，电机1011带动铣刀1013对工件进行加工。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.可快速换刀的卧式加工中心机床，包括底板（1）和换刀机构（10），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有滑台（2），滑台（2）的顶部设置有加工平台（5），加工平台（5）的顶部固定安装有平口虎钳（6）和承重板（7），承重板（7）的顶部固定安装有顶板（8），顶板（8）的底部固定连接有电动推杆（9）；

所述换刀机构（10）包括加工组件（101）和拆卸组件（102），加工组件（101）可驱动拆卸组件（102）相对于承重板（7）进行转动。

2.根据权利要求1所述的可快速换刀的卧式加工中心机床，其特征在于：所述底板（1）的顶部开设有两组限位槽，滑台（2）的底部通过滑轮架活动安装有滑轮且滑轮位于限位槽的内部。

3.根据权利要求1所述的可快速换刀的卧式加工中心机床，其特征在于：所述滑台（2）的顶部开设有滑槽（3），滑槽（3）的内部滑动安装有滑块（4），滑块（4）的顶部与加工平台（5）的底部固定连接，加工平台（5）与滑台（2）滑动安装。

4.根据权利要求1所述的可快速换刀的卧式加工中心机床，其特征在于：所述加工组件（101）包括电机（1011）、转动杆（1012）、铣刀（1013）和安装槽（1014），电动推杆（9）的自由端与电机（1011）的顶部通过固定板固定安装，电机（1011）的输出轴通过联轴器与转动杆（1012）的一端固定连接，安装槽（1014）的顶部与转动杆（1012）的另一端固定连接；

所述拆卸组件（102）包括固定块（1021）、滑杆套（1022）、滑杆（1023）、弹簧（1024）和卡块（1025），固定块（1021）的上开设有通孔，安装槽（1014）上开设有开孔，滑杆（1023）位于滑杆套（1022）和弹簧（1024）的内部，滑杆（1023）的一端穿过通孔和开孔并延伸至安装槽（1014）的外部，弹簧（1024）的一端与滑杆（1023）的外壁固定连接，弹簧（1024）的另一端与滑杆套（1022）的一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的可快速换刀的卧式加工中心机床，其特征在于：所述安装槽（1014）上开设有与滑杆套（1022）相匹配的开孔，开孔的内壁与滑杆套（1022）的外壁固定连接。

6.根据权利要求4所述的可快速换刀的卧式加工中心机床，其特征在于：所述安装槽（1014）的内侧顶部开设有卡槽，卡槽的内部卡接安装有卡块（1025），卡块（1025）的底部与固定块（1021）的顶部固定连接，固定块（1021）与安装槽（1014）卡接安装。

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