CN210677902U - 一种铣槽加工专用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种铣槽加工专用夹具，包括底座、夹紧机构、气缸和设备动力头；所述底座包括内部为中空设置的底座本体，安装在所述底座本体一侧面上的手动操作座，固定在所述底座本体相邻手动操作座另一侧面上的气动开关，所述手动操作座包括转轴、操作杆和齿轮；通过在底座本体内设置有方便操作人员控制的手动操作座，配合安装在夹紧机构上的气缸进行铣槽加工，能够提高工件铣槽加工的效率，并且先通过气缸控制夹紧机构将工件进行固定，再通过手动操作座控制夹紧机构移动，调整铣槽的位置，能够提高工件铣槽的精度，降低废品率，此外工装能够拆卸更换，因此能够根据更换工装来加工不同的工件。

Description

一种铣槽加工专用夹具

技术领域

本实用新型具体涉及一种铣槽加工专用夹具。

背景技术

电气配件的生产需要经过多道工序后才能进行装配，而大部分电气配件都在加工成型后进行铣槽或钻孔加工，使其机构装配更加方便。

现有铣槽机床所用的夹具普遍为老虎钳，通过老虎钳将工件夹紧，然后进行铣槽加工，但是老虎钳只针对形状单一的工件才能起到提高加工效率的目的，而对于异形的工件，如呈V字形设置的、末端为折叠设置的连接件，普通的老虎钳是无法进行夹持固定，因此需要特定的老虎钳才能夹紧而不损坏工件，然而即使有适配的老虎钳，但其工件装配困难，容易降低加工的效率，此外还会因为装配的不够稳定，导致铣槽过程中容易工件，导致精度低，不符合生产要求。

发明内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种铣槽加工效率高、铣槽精度高和方便拆卸更换工装的工件的铣槽加工专用夹具。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种铣槽加工专用夹具，包括底座，活动安装在所述底座上方的、用于固定工件的夹紧机构，安装在所述夹紧机构一侧的气缸，以及设置在所述夹紧机构上方的、对工件机进行铣槽的设备动力头；所述底座包括内部为中空设置的底座本体，安装在所述底座本体一侧面上的手动操作座，固定在所述底座本体相邻手动操作座另一侧面上的、用于控制气缸运行的气动开关，所述手动操作座包括横向贯穿底座本体的转轴，固定在转轴一端的、且位于底座本体外部的操作杆，以及设置在所述转轴中部的、且位于底座本体内部的齿轮。

作为优选，所述底座本体的内部设置有矩形的容纳空间，所述容纳空间的上端两侧还平行设置有与底座本体一体成型的底座滑轨。

作为优选，所述底座本体上的还一体成型有两条相互平行的、用于限制夹紧机构移动的挡板。

作为优选，所述气动开关采用型号为ITS-100的限位手动开关。

作为优选，所述夹紧机构包括滑动座，通过螺钉固定在所述滑动座一端上的、用于放置工件的工装，位于滑动座上的、且通过气缸控制向工装方向移动的工件固定座，以及通过螺钉安装所述工件固定座上朝向工装一端的、且与工装配合固定工件的压块，以及设置在所述滑动座边侧的复位弹簧。

作为优选，所述滑动座包括滑动座本体，设置在所述滑动座本体底部的、且相互平行的滑槽，以及设置在所述滑槽之间的、且与滑动座本体通过螺钉固定的齿条。

作为优选，所述滑动座本体的下方两侧还增设有横条。

作为优选，所述工件固定座上还焊接固定有套筒。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：通过在底座本体内设置有方便操作人员控制的手动操作座，配合安装在夹紧机构上的气缸进行铣槽加工，能够提高工件铣槽加工的效率，并且先通过气缸控制夹紧机构将工件进行固定，再通过手动操作座控制夹紧机构移动，调整铣槽的位置，能够提高工件铣槽的精度，降低废品率，此外工装能够拆卸更换，因此能够根据更换工装来加工不同的工件。

附图说明

图1为本实用新型一种铣槽加工专用夹具的正视图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1中底座的结构图；

图4为图1中夹紧机构的结构图；

图5为图4中滑动座的侧视图；

图6为本实用新型一种铣槽加工专用夹具铣槽加工的状态图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。

实施例

一种铣槽加工专用夹具，如图1-2所示，包括底座1，活动安装在所述底座1上方的、用于固定工件的夹紧机构2，安装在所述夹紧机构2一侧的气缸3，以及设置在所述夹紧机构2上方的、对工件机进行铣槽的设备动力头4。

如图3所示，所述底座1包括内部为中空设置的底座本体11，安装在所述底座本体11一侧面上的手动操作座12，固定在所述底座本体11相邻手动操作座12另一侧面上的、用于控制气缸3运行的气动开关13，所述手动操作座12包括横向贯穿底座本体11的转轴121，固定在转轴121一端的、且位于底座本体11外部的操作杆122，以及设置在所述转轴121中部的、且位于底座本体11内部的齿轮123，通过扳动操作杆122，从而使得转轴121旋转，带动齿轮123旋转，使得与齿轮123啮合的夹紧机构2能够在底座1上移动，从而在操作者的控制下将夹紧的工件移动到设备动力头4的下方，通过设备动力头4进行铣槽加工。所述底座本体11的内部设置有矩形的容纳空间111，能够容纳固定在转轴121上的齿轮123，所述容纳空间的上端两侧还平行设置有与底座本体11一体成型的底座滑轨112，通过底座滑轨112与夹紧机构2配合，使得夹紧机构2在底座1上进行滑动。所述底座本体11上的还一体成型有两条相互平行的、用于限制夹紧机构2移动的挡板113。

如图4所示，所述夹紧机构2包括滑动座21，通过螺钉固定在所述滑动座21一端上的、用于放置工件的工装22，位于滑动座21上的、且通过气缸3控制向工装22方向移动的工件固定座23，以及通过螺钉安装所述工件固定座23上朝向工装22一端的、且与工装22配合固定工件的压块24，以及设置在所述滑动座21边侧的复位弹簧25，所述复位弹簧25连接滑动座21和挡板113，在扳动操作杆122控制夹紧机构2移动到设备动力头4的下方完成铣槽加工后，复位弹簧25能够配合扳动操作杆122控制夹紧机构2复位，使得夹紧机构2脱离设备动力头4，方便取出工件。所述工件固定座23上还焊接固定有套筒231，通过套筒231能够套紧气缸3的伸缩杆，方便气缸3控制工件固定座23移动。

如图5所示，所述滑动座21包括滑动座本体211，设置在所述滑动座本体211底部的、且相互平行的滑槽212，以及设置在所述滑槽212之间的、且与滑动座本体211通过螺钉固定的齿条213，所述滑槽212与底座滑轨112对应嵌合，所述齿条213与齿轮123啮合，通过手动操作控制滑动座本体211能够在底座本体11上滑行移动。所述滑动座本体211的下方两侧还增设有横条2111，并通过螺钉进行固定，能够增加滑槽212的深度，使得滑槽212与滑轨112嵌合的更稳定，避免滑动座本体211在使用时出现侧翻，影响铣槽加工。

在本实施例中，所述气动开关13采用型号为ITS-100的限位手动开关，方便手动控制气缸3来调节工件固定座23向工装22方向挤压夹紧工件，或控制工件固定座23离开工装22进行更换工件。

在本实施例中，所述气缸3的型号为CA163-100.

工作原理：

结合图1和图4，在铣槽前，根据工件的规格选用对应的工装22，然后将选用的工装22通过螺钉固定到滑动座21上，然后放置工件，再通过气动开关13控制气缸3驱动工件固定座23往工装22方向移动，此时，安装在工件固定座23上的压块24与工装22接触并进行固定工件，完成工件夹紧固定步骤，完后启动设备动力头4，操作人员通过顺时针扳动操作杆122，旋转转轴121带动齿轮123传动，使得与齿轮123啮合的夹紧机构2在底座1上移动至设备动力头4的下方，通过设备动力头4对固定的工件进行铣槽，并且此时复位弹簧25因滑动座21移动而绷紧，当铣槽完成后，操作人员通过逆时针扳动操作杆122，旋转转轴121带动齿轮123传动，使得与齿轮123啮合的夹紧机构2在底座1上移动远离设备动力头4，此时复位弹簧25因收缩辅助滑动座21移动进行复位，再通过气动开关13控制气缸3移动工件固定座23，松开工装22并更换工件再次循环上述的步骤继续进行工件铣槽加工。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：通过在底座本体内设置有方便操作人员控制的手动操作座，配合安装在夹紧机构上的气缸进行铣槽加工，能够提高工件铣槽加工的效率，并且先通过气缸控制夹紧机构将工件进行固定，再通过手动操作座控制夹紧机构移动，调整铣槽的位置，能够提高工件铣槽的精度，降低废品率，此外工装能够拆卸更换，因此能够根据更换工装来加工不同的工件。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (8)

1.一种铣槽加工专用夹具，包括底座，活动安装在所述底座上方的、用于固定工件的夹紧机构，安装在所述夹紧机构一侧的气缸，以及设置在所述夹紧机构上方的、对工件机进行铣槽的设备动力头；其特征在于：所述底座包括内部为中空设置的底座本体，安装在所述底座本体一侧面上的手动操作座，固定在所述底座本体相邻手动操作座另一侧面上的、用于控制气缸运行的气动开关，所述手动操作座包括横向贯穿底座本体的转轴，固定在转轴一端的、且位于底座本体外部的操作杆，以及设置在所述转轴中部的、且位于底座本体内部的齿轮。

2.如权利要求1所述的一种铣槽加工专用夹具，其特征在于：所述底座本体的内部设置有矩形的容纳空间，所述容纳空间的上端两侧还平行设置有与底座本体一体成型的底座滑轨。

3.如权利要求1所述的一种铣槽加工专用夹具，其特征在于：所述底座本体上的还一体成型有两条相互平行的、用于限制夹紧机构移动的挡板。

4.如权利要求1所述的一种铣槽加工专用夹具，其特征在于：所述气动开关采用型号为ITS-100的限位手动开关。

5.如权利要求1所述的一种铣槽加工专用夹具，其特征在于：所述夹紧机构包括滑动座，通过螺钉固定在所述滑动座一端上的、用于放置工件的工装，位于滑动座上的、且通过气缸控制向工装方向移动的工件固定座，以及通过螺钉安装所述工件固定座上朝向工装一端的、且与工装配合固定工件的压块，以及设置在所述滑动座边侧的复位弹簧。

6.如权利要求5所述的一种铣槽加工专用夹具，其特征在于：所述滑动座包括滑动座本体，设置在所述滑动座本体底部的、且相互平行的滑槽，以及设置在所述滑槽之间的、且与滑动座本体通过螺钉固定的齿条。

7.如权利要求5所述的一种铣槽加工专用夹具，其特征在于：所述滑动座本体的下方两侧还增设有横条。

8.如权利要求5所述的一种铣槽加工专用夹具，其特征在于：所述工件固定座上还焊接固定有套筒。

Images