CN217618310U - 一种焊丝旋转放丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种焊丝旋转放丝装置，包括安装架和竖直安装在安装架上的放丝板，所述安装架的一端设置有用于安装焊丝盘的焊丝架，所述放丝板上沿焊丝运动方向依次设置有第一送丝管、两组驱动轮和第二送丝管，两组所述驱动轮的正上方分别设置有压丝轮，所述压丝轮与驱动轮之间形成送丝通道。本实用新型所述的焊丝旋转放丝装置通过增加偏心轮，使两组压丝轮对焊丝的压力保持一致，同时可根据焊丝的直径进行选择，另外，在偏心轮的两侧设置有紧固件，防止偏心轮发生转动，增加了送丝的稳定性。

Description

一种焊丝旋转放丝装置

技术领域

本实用新型属于电焊机零件技术领域，尤其是涉及一种焊丝旋转放丝装置。

背景技术

氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。氩弧焊机是使用氩弧焊的机器，采用高压击穿的起弧方式。氩弧焊即钨极惰性气体保护弧焊，指用工业钨或活性钨作不熔化电极，惰性气体(氩气)作保护的焊接方法，简称TIG。

氩弧焊机中的送丝技术是焊接的重要操作之一，目前市面上的氩弧焊机中送丝一般采用驱动轮和压丝轮相配合的模式，通过电机驱动驱动轮旋转将焊丝持续送入焊接头处进行焊接，驱动轮与压丝轮之间的间隙需要与焊丝的直径尺寸相配合才能保证匀速以及焊接操作的稳定性，但目前的送丝机构中的驱动轮和压丝轮相配合的模式无法满足稳定送丝的要求，会出现压丝轮与驱动轮之间的间隙调节不准的问题。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种焊丝旋转放丝装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种焊丝旋转放丝装置，包括安装架和竖直安装在安装架上的放丝板，所述安装架的一端设置有用于安装焊丝盘的焊丝架，所述放丝板上沿焊丝运动方向依次设置有第一送丝管、两组驱动轮和第二送丝管，两组所述驱动轮的正上方分别设置有压丝轮，所述压丝轮与驱动轮之间形成送丝通道；

两组所述压丝轮均安装在上盖内，所述压丝轮的上方水平设置有支撑杆，所述支撑杆上间隔设置有若干个高度不同的偏心轮，所述支撑杆的下方设置有水平的压板，所述压板的两端分别与两组压丝轮的中心轴连接，所述压丝轮的中心轴两端分别与上盖的内壁滑动连接。

进一步的，所述压板的表面设置有与偏心轮相配合的弧形滑槽。

进一步的，所述上盖远离焊丝架的一端设置有连接板，所述连接板上设置卡接槽，所述放丝板上铰接设置有与卡接槽相配合的卡接手柄。

进一步的，所述上盖靠近焊丝架的一端与放丝板铰接。

进一步的，每个所述偏心轮的两侧设置有紧固件，所述紧固件与支撑杆螺纹连接。

进一步的，两个所述驱动轮之间设置有拉直管，所述拉直管、第一送丝管、第二送丝管和送丝通道的中轴线共线。

进一步的，所述驱动轮由设置在安装架上的电机驱动。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

本实用新型所述的焊丝旋转放丝装置通过增加偏心轮，使两组压丝轮对焊丝的压力保持一致，同时可根据焊丝的直径进行选择，另外，在偏心轮的两侧设置有紧固件，防止偏心轮发生转动，增加了送丝的稳定性。本实用新型所述的装置，改变了一般氩弧焊机中送丝采用旋转锁紧套筒的方式，增加了调整的准确度。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为焊丝旋转放丝装置的整体示意图；

图2为上盖的内部结构示意图；

图3为上盖的俯视图

图4为支撑杆与压板的立体结构示意图。

附图标记说明：

1、安装架；2、放丝板；3、焊丝架；4、第一送丝管；5、驱动轮；6、第二送丝管；7、压丝轮；8、上盖；9、支撑杆；10、偏心轮；11、压板；12、弧形滑槽；13、连接板；14、卡接槽；15、卡接手柄；16、紧固件；17、拉直管。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型提供了如图1所示的一种焊丝旋转放丝装置，包括安装架1和竖直安装在安装架1上的放丝板2，安装架1以及放丝板2上设置有若干配合的螺纹孔，通过螺钉将放丝板2可拆卸地安装在安装架1上。安装架1的一端设置有用于安装焊丝盘的焊丝架3，放丝板2上沿焊丝运动方向依次设置有第一送丝管4、两组驱动轮5和第二送丝管6，两组驱动轮5的正上方分别设置有压丝轮7，压丝轮7与驱动轮5之间形成送丝通道，驱动轮5由设置在安装架1上的电机驱动。

两组压丝轮7均安装在上盖8内，上盖8靠近焊丝架3的一端与放丝板2铰接。上盖8远离焊丝架3的一端设置有连接板13，连接板13上设置卡接槽14，放丝板2上铰接设置有与卡接槽14相配合的卡接手柄15。旋转卡接手柄15卡入卡接槽14内后，即可将上盖8固定在放丝板2上。

需要说明的是，上盖8的上表面镂空设计，如图2和图3所示，压丝轮7的上方水平设置有支撑杆9，支撑杆9上间隔设置有若干个高度不同的偏心轮10，不同的偏心轮10对应不同的直径的焊丝，使调整更为准确。支撑杆9的下方设置有水平的压板11，压板11的两端分别与两组压丝轮7的中心轴连接，压丝轮7的中心轴两端分别与上盖8的内壁滑动连接。需要说明的是，上盖8的内壁顶部与压丝轮7的中心轴之间设置有弹性的回弹件，如弹簧等。自然状态下，在回弹件的作用下，压丝轮7收缩至上盖8内，在工作状态下，压丝轮7在偏心轮10的作用下向下移动与驱动轮5配合形成送丝通道。

作为优选的实施方式，如图4所示，在压板11的表面设置有与偏心轮10相配合的弧形滑槽12。通过转动不同的偏心轮10，使偏心轮10的端部滑入压板11上相对应的弧形滑槽12内进而带动两组压丝轮7同时向下移动不同的距离，最终达到调整驱动轮5与压丝轮7之间形成的送丝通道的大小的目的。目的是使驱动轮5、压丝轮7对焊丝进行挤压，增大了摩擦力，使得焊丝向前输送，且输送更为稳定和轻松。

作为进一步优选的实施方式，在每个偏心轮10的两侧设置有紧固件16，紧固件16与支撑杆9螺纹连接。调整完偏心轮10后旋转偏心轮10左右两侧的紧固件16后将偏心轮10的角度固定防止其转动。

两个驱动轮5之间设置有拉直管17，拉直管17、第一送丝管4、第二送丝管6和送丝通道的中轴线共线。拉直管17将焊丝引导和支撑在这两组驱动轮5之间，实现进一步防止焊丝变形，使其顺利进入第二送丝管6的目的。

将焊丝盘安装于焊丝架3上，将焊丝的端部依次穿过第一送丝管4、拉直管17、第二送丝管6后，盖合上盖8，旋转卡接手柄15将上盖8固定在放丝板2上后，根据焊丝的直径选择合适的偏心轮10，旋转偏心轮10使其端部卡入弧形滑槽12内，旋转偏心轮10左右两侧的紧固件16后将偏心轮10紧固，即可启动驱动电机开始焊接操作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种焊丝旋转放丝装置，其特征在于：包括安装架和竖直安装在安装架上的放丝板，所述安装架的一端设置有用于安装焊丝盘的焊丝架，所述放丝板上沿焊丝运动方向依次设置有第一送丝管、两组驱动轮和第二送丝管，两组所述驱动轮的正上方分别设置有压丝轮，所述压丝轮与驱动轮之间形成送丝通道；

两组所述压丝轮均安装在上盖内，所述压丝轮的上方水平设置有支撑杆，所述支撑杆上间隔设置有若干个高度不同的偏心轮，所述支撑杆的下方设置有水平的压板，所述压板的两端分别与两组压丝轮的中心轴连接，所述压丝轮的中心轴两端分别与上盖的内壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的焊丝旋转放丝装置，其特征在于：所述压板的表面设置有与偏心轮相配合的弧形滑槽。

3.根据权利要求1所述的焊丝旋转放丝装置，其特征在于：所述上盖远离焊丝架的一端设置有连接板，所述连接板上设置卡接槽，所述放丝板上铰接设置有与卡接槽相配合的卡接手柄。

4.根据权利要求3所述的焊丝旋转放丝装置，其特征在于：所述上盖靠近焊丝架的一端与放丝板铰接。

5.根据权利要求1所述的焊丝旋转放丝装置，其特征在于：每个所述偏心轮的两侧设置有紧固件，所述紧固件与支撑杆螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的焊丝旋转放丝装置，其特征在于：两个所述驱动轮之间设置有拉直管，所述拉直管、第一送丝管、第二送丝管和送丝通道的中轴线共线。

7.根据权利要求1所述的焊丝旋转放丝装置，其特征在于：所述驱动轮由设置在安装架上的电机驱动。

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