CN218109763U - 一种热水器内胆管口的焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热水器内胆管口的焊接装置，包括工作台和多个焊接单元；所述工作台包括底座、上焊接平台和下焊接台，所述上焊接平台和下焊接台分别设置于所述底座；所述上焊接平台设有第一滑轨，所述下焊接台设有第二滑轨；所述焊接单元包括上焊接结构和下焊接座；所述上焊接结构与所述第一滑轨滑动装配，所述下焊接座与所述第二滑轨滑动装配；所述上焊接结构位于所述下焊接座的上方。所述焊接装置设有多个焊接单元，可同时进行多工位的管口焊接，提高了焊接效率，缩短生产周期；并且，还降低了劳动强度，避免工人在疲劳长时间工作下容易导致焊接质量下降的问题。

Description

一种热水器内胆管口的焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接加工装置领域，尤其涉及一种热水器内胆管口的焊接装置。

背景技术

现有技术中，管口在加工时一般需要进行焊接加工，一般采用单次逐个管口焊接的方式，将管口焊接到热水器内胆上，这种管口焊接方式效率低、劳动强度大，生产周期长，而且工人在疲劳长时间工作下容易导致焊接质量下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种热水器内胆管口的焊接装置，以解决上述焊接装置的焊接效率低、劳动强度大问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种热水器内胆管口的焊接装置，包括工作台和多个焊接单元；所述工作台包括底座、上焊接平台和下焊接台，所述上焊接平台和下焊接台分别设置于所述底座；所述上焊接平台设有第一滑轨，所述下焊接台设有第二滑轨；

所述焊接单元包括上焊接结构和下焊接座；所述上焊接结构与所述第一滑轨滑动装配，所述下焊接座与所述第二滑轨滑动装配；所述上焊接结构位于所述下焊接座的上方。

所述热水器内胆管口的焊接装置中，所述上焊接结构包括滑动架、纵向移动装置、转动组件、连接台、转辊、压管轴、焊丝盘和送丝架；

所述滑动架与所述第一滑轨滑动装配，所述纵向移动装置的固定端设置于所述滑动架靠近所述下焊接座的一侧，所述连接台设置于所述纵向移动装置的输出端，所述转辊转动装配于所述连接台；所述转辊的下端穿过所述连接台，并与所述压管轴轴向转动装配，所述压管轴的下端设有压管头，焊枪可拆卸安装于所述转辊；所述送丝架设置于所述转辊的上端，所述焊丝盘设置于所述送丝架的上端；所述转动组件设置于所述连接台，并与所述转辊驱动连接。

所述热水器内胆管口的焊接装置中，所述转动组件包括转动电机、驱动轮、从动轮、同步带和复位电刷；所述转动电机设置于所述连接台，且所述转动电机的输出端与所述驱动轮装配连接，所述从动轮套接于所述转辊的外侧，所述同步带套设于所述驱动轮和从动轮的外侧；

所述复位电刷套设于所述转辊的外侧，所述复位电刷与所述转动电机电性连接，且所述复位电刷位于所述从动轮的上方。

所述热水器内胆管口的焊接装置中，所述上焊接结构还包括调节组件，所述调节组件包括固定架、焊枪安装块和螺杆；

所述固定架的侧壁设有滑动槽，所述滑动槽设有横向导杆，所述焊枪安装块与所述横向导杆滑动装配；所述焊枪安装块设有横向螺孔；所述螺杆的一端穿过所述固定架的侧壁，与所述焊枪安装块螺纹连接，所述螺杆的另一端设有把手，所述固定架和焊枪安装块的底部均设有刻度。

所述热水器内胆管口的焊接装置中，所述纵向移动装置包括第一纵向导轨、第一驱动装置和第一连接板，所述第一纵向导轨纵向设置于所述滑动架的一侧，所述第一驱动装置的固定端设置于所述第一纵向导轨的上方；所述第一驱动装置的输出端与所述第一连接板连接，所述第一连接板的一侧设有第一纵向滑块，所述第一纵向滑块与所述第一纵向导轨滑动装配。

所述热水器内胆管口的焊接装置中，所述纵向移动装置还包括第二纵向导轨、第二驱动装置和第二连接板，所述第二纵向导轨纵向设置于所述第一连接板的另一侧，所述第二驱动装置的固定端设置于所述第二纵向导轨的上方；所述第二驱动装置的输出端与所述第二连接板连接，所述第二连接板的一侧设有第二纵向滑块，所述第二纵向滑块与所述第二纵向导轨滑动装配，所述连接台设置于所述所述第二连接板的另一侧。

所述热水器内胆管口的焊接装置中，所述上焊接平台包括立柱和上横梁，所述上横梁的两端均与所述立柱的顶部连接，所述立柱的底部与所述底座连接，所述第一滑轨设置于所述上横梁的两侧，所述滑动架呈“匚”字型，所述滑动架的两侧内壁均设有横向滑块，所述横向滑块与所述第一滑轨滑动装配。

所述热水器内胆管口的焊接装置中，所述下焊接台包括支撑台和下横梁，所述支撑台的底部与所述底座连接，所述下横梁的一端与所述支撑台的顶部连接，所述所述下横梁靠近所述下横梁一端的近端处的两侧均设有挡板。

本实用新型中的一个技术方案可以具有以下有益效果：

所述焊接装置设有多个焊接单元，可同时进行多工位的管口焊接，提高了焊接效率，缩短生产周期；并且，还降低了劳动强度，避免工人在疲劳长时间工作下容易导致焊接质量下降的问题。

附图说明

图1是本实用新型其中一个实施例的结构示意图；

图2是本实用新型其中一个实施例中上焊接结构与上焊接平台的连接示意图；

图3是本实用新型其中一个实施例中上焊接结构的局部结构示意图；

图4是本实用新型其中一个实施例中调节组件的结构示意图；

附图中：底座11、上焊接平台12、下焊接台13；上焊接结构21、下焊接座22；

立柱121、上横梁122；支撑台131、下横梁132、挡板133；滑动架211、连接台214、转辊215、压管轴216、焊丝盘217、送丝架218、调节组件219；

第一滑轨1211、第二滑轨1311；横向滑块2111；第一纵向导轨2121、第一驱动装置2122、第一连接板2123、第一纵向滑块2124、第二纵向导轨2125、第二驱动装置2126、第二连接板2127、第二纵向滑块2128；转动电机2131、驱动轮2132、从动轮2133、同步带2134、复位电刷2135；压管头2161；固定架2191、焊枪安装块2192、螺杆2193、滑动槽2194、横向导杆2195、把手2196。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1～4，本实用新型提供了一种热水器内胆管口的焊接装置，包括工作台和多个焊接单元；所述工作台包括底座11、上焊接平台12和下焊接台13，所述上焊接平台12和下焊接台13分别设置于所述底座11；所述上焊接平台12设有第一滑轨1211，所述下焊接台13设有第二滑轨1311；

所述焊接单元包括上焊接结构21和下焊接座22；所述上焊接结构21与所述第一滑轨1211滑动装配，所述下焊接座22与所述第二滑轨1311滑动装配；所述上焊接结构21位于所述下焊接座22的上方。

所述焊接装置设有多个焊接单元，可同时进行多工位的管口焊接，提高了焊接效率，缩短生产周期；并且，还降低了劳动强度，避免工人在疲劳长时间工作下容易导致焊接质量下降的问题。此外，上焊接平台12设有第一滑轨1211，上焊接结构21与第一滑轨1211滑动装配，上焊接结构21可沿第一滑轨1211横向移动，下焊接台13设有第二滑轨1311，下焊接座22与第二滑轨1311滑动装配，下焊接结构可沿第二滑轨1311横向移动，工作人员可根据管口的焊接位置，对上焊接平台12和下焊接台13的位置进行调整，使得所述焊接装置能够适用于不同管口位置的焊接，增强焊接装置的适配性。

具体地，所述上焊接结构21包括滑动架211、纵向移动装置、转动组件、连接台214、转辊215、压管轴216、焊丝盘217和送丝架218；

所述滑动架211与所述第一滑轨1211滑动装配，所述纵向移动装置的固定端设置于所述滑动架211靠近所述下焊接座22的一侧，所述连接台214设置于所述纵向移动装置的输出端，所述转辊215转动装配于所述连接台214；所述转辊215的下端穿过所述连接台214，并与所述压管轴216轴向转动装配，所述压管轴216的下端设有压管头2161，焊枪可拆卸安装于所述转辊215；所述送丝架218设置于所述转辊215的上端，所述焊丝盘217设置于所述送丝架218的上端；所述转动组件设置于所述连接台214，并与所述转辊215驱动连接。

滑动架211起到连接上焊接结构21与第一滑轨1211的作用，使上焊接结构21能够沿第一滑轨1211横向滑动。纵向移动装置用于带动连接台214进行纵向移动，使得压管轴216逐渐靠近热水器内胆管口，在焊接时，压管轴216通过压管头2161紧压接头，使接头和内胆桶身接触缝隙缩小，防止接头被焊接保护气体吹动，从而使焊接效果更好。而转动组件用于带动转辊215，使转辊215能够轴向进行转动，从而带动安装于转辊215的焊枪转动，实现管口焊接的操作，而转辊215与压管轴216轴向转动装配，使得压管轴216在转辊215轴转动时保持固定。焊丝盘217用于储存焊丝，而送丝架218将焊丝盘217上的焊丝输送到压管轴216。连接台214起到固定转辊215、压管轴216、焊丝盘217和送丝架218的作用。

具体地，所述转动组件包括转动电机2131、驱动轮2132、从动轮2133、同步带2134和复位电刷2135；所述转动电机2131设置于所述连接台214，且所述转动电机2131的输出端与所述驱动轮2132装配连接，所述从动轮2133套接于所述转辊215的外侧，所述同步带2134套设于所述驱动轮2132和从动轮2133的外侧；

所述复位电刷2135套设于所述转辊215的外侧，所述复位电刷2135与所述转动电机2131电性连接，且所述复位电刷2135位于所述从动轮2133的上方。

转动电机2131带动驱动轮2132转动，驱动轮2132通过同步带2134带动从动轮2133转动，从而带动转辊215的转动，实现转动组件驱动转辊215转动的效果。上述结构简单，而且转动电机2131的输出稳定，保证转辊215转速恒定，从而提高焊接质量。复位电刷2135保证转辊215旋转一周后，准确按路线返回原位。

优选地，所述上焊接结构21还包括调节组件219，所述调节组件219包括固定架2191、焊枪安装块2192和螺杆2193；

所述固定架2191的侧壁设有滑动槽2194，所述滑动槽2194设有横向导杆2195，所述焊枪安装块2192与所述横向导杆2195滑动装配；所述焊枪安装块2192设有横向螺孔；所述螺杆2193的一端穿过所述固定架2191的侧壁，与所述焊枪安装块2192螺纹连接，所述螺杆2193的另一端设有把手2196，所述固定架2191和焊枪安装块2192的底部均设有刻度。

采用上述结构，通过转动把手2196，使焊枪安装块2192沿横向导杆2195横向移动，固定架2191和焊枪安装块2192的底部均设有刻度，通过移动焊枪安装块2192，改变焊枪的位置，使得焊枪的焊接头转动半径改变，从而与不同半径的管口相适配，提高焊接装置的适配性。

进一步地，所述纵向移动装置包括第一纵向导轨2121、第一驱动装置2122和第一连接板2123，所述第一纵向导轨2121纵向设置于所述滑动架211的一侧，所述第一驱动装置2122的固定端设置于所述第一纵向导轨2121的上方；所述第一驱动装置2122的输出端与所述第一连接板2123连接，所述第一连接板2123的一侧设有第一纵向滑块2124，所述第一纵向滑块2124与所述第一纵向导轨2121滑动装配。

在本实用新型的一个具体实施例中，第一驱动装置2122为驱动电机，第一驱动装置2122的输出端可伸出或缩回，从而带动第一连接板2123相对与第一纵向导轨2121移动。通过括第一纵向导轨2121、第一驱动装置2122和第一连接板2123的配合，带动压管轴216向下方移动，使得压管轴216能够靠近下焊接座22，从而对热水器内胆管口进行焊接。

更进一步地，所述纵向移动装置还包括第二纵向导轨2125、第二驱动装置2126和第二连接板2127，所述第二纵向导轨2125纵向设置于所述第一连接板2123的另一侧，所述第二驱动装置2126的固定端设置于所述第二纵向导轨2125的上方；所述第二驱动装置2126的输出端与所述第二连接板2127连接，所述第二连接板2127的一侧设有第二纵向滑块2128，所述第二纵向滑块2128与所述第二纵向导轨2125滑动装配，所述连接台214设置于所述所述第二连接板2127的另一侧。

在本实用新型的一个具体实施例中，第二驱动装置2126为驱动电机，第二驱动装置2126的输出端可伸出或缩回，从而带动第二连接板2127相对与第二纵向导轨2125移动。采用上述结构，连接台214可通过括第二纵向导轨2125、第二驱动装置2126和第二连接板2127的配合，带动压管轴216进一步向下方移动，使得压管轴216能够更加靠近下焊接座22。工作人员可以根据实际情况，调整压管轴216与下焊接座22之间的距离，使焊接装置能够适用于更小尺寸的热水器内胆结构，从而提高焊接装置的适配性。

具体地，所述上焊接平台12包括立柱121和上横梁122，所述上横梁122的两端均与所述立柱121的顶部连接，所述立柱121的底部与所述底座11连接，所述第一滑轨1211设置于所述上横梁122的两侧，所述滑动架211呈“匚”字型，所述滑动架211的两侧内壁均设有横向滑块2111，所述横向滑块2111与所述第一滑轨1211滑动装配。

采用上述结构，增强了上焊接平台12与滑动架211之间的稳定性，防止滑动架211的一侧因装配有焊接结构而导致重心不稳定，引起滑动架211倾斜的问题，从而避免焊接位置发生偏移，提高焊接的精准度。

具体地，所述下焊接台13包括支撑台131和下横梁132，所述支撑台131的底部与所述底座11连接，所述下横梁132的一端与所述支撑台131的顶部连接，所述所述下横梁132靠近所述下横梁132一端的近端处的两侧均设有挡板133。

采用上述机构，在焊接热水器内胆管口时，将热水器内胆从下横梁132的另一端推入，使热水器内胆套接于下横梁132的外侧，并使热水器内胆得一端紧抵于挡板133，通过挡板133起到定位的作用，提高焊接的精准度，从而提升焊接质量。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种热水器内胆管口的焊接装置，其特征在于，包括工作台和多个焊接单元；所述工作台包括底座、上焊接平台和下焊接台，所述上焊接平台和下焊接台分别设置于所述底座；所述上焊接平台设有第一滑轨，所述下焊接台设有第二滑轨；

所述焊接单元包括上焊接结构和下焊接座；所述上焊接结构与所述第一滑轨滑动装配，所述下焊接座与所述第二滑轨滑动装配；所述上焊接结构位于所述下焊接座的上方。

2.根据权利要求1所述的一种热水器内胆管口的焊接装置，其特征在于，所述上焊接结构包括滑动架、纵向移动装置、转动组件、连接台、转辊、压管轴、焊丝盘和送丝架；

所述滑动架与所述第一滑轨滑动装配，所述纵向移动装置的固定端设置于所述滑动架靠近所述下焊接座的一侧，所述连接台设置于所述纵向移动装置的输出端，所述转辊转动装配于所述连接台；所述转辊的下端穿过所述连接台，并与所述压管轴轴向转动装配，所述压管轴的下端设有压管头，焊枪可拆卸安装于所述转辊；所述送丝架设置于所述转辊的上端，所述焊丝盘设置于所述送丝架的上端；所述转动组件设置于所述连接台，并与所述转辊驱动连接。

3.根据权利要求2所述的一种热水器内胆管口的焊接装置，其特征在于，所述上焊接结构还包括调节组件，所述调节组件包括固定架、焊枪安装块和螺杆；

所述固定架的侧壁设有滑动槽，所述滑动槽设有横向导杆，所述焊枪安装块与所述横向导杆滑动装配；所述焊枪安装块设有横向螺孔；所述螺杆的一端穿过所述固定架的侧壁，与所述焊枪安装块螺纹连接，所述螺杆的另一端设有把手，所述固定架和焊枪安装块的底部均设有刻度。

4.根据权利要求2所述的一种热水器内胆管口的焊接装置，其特征在于，所述转动组件包括转动电机、驱动轮、从动轮、同步带和复位电刷；所述转动电机设置于所述连接台，且所述转动电机的输出端与所述驱动轮装配连接，所述从动轮套接于所述转辊的外侧，所述同步带套设于所述驱动轮和从动轮的外侧；

所述复位电刷套设于所述转辊的外侧，所述复位电刷与所述转动电机电性连接，且所述复位电刷位于所述从动轮的上方。

5.根据权利要求2所述的一种热水器内胆管口的焊接装置，其特征在于，所述纵向移动装置包括第一纵向导轨、第一驱动装置和第一连接板，所述第一纵向导轨纵向设置于所述滑动架的一侧，所述第一驱动装置的固定端设置于所述第一纵向导轨的上方；所述第一驱动装置的输出端与所述第一连接板连接，所述第一连接板的一侧设有第一纵向滑块，所述第一纵向滑块与所述第一纵向导轨滑动装配。

6.根据权利要求5所述的一种热水器内胆管口的焊接装置，其特征在于，所述纵向移动装置还包括第二纵向导轨、第二驱动装置和第二连接板，所述第二纵向导轨纵向设置于所述第一连接板的另一侧，所述第二驱动装置的固定端设置于所述第二纵向导轨的上方；所述第二驱动装置的输出端与所述第二连接板连接，所述第二连接板的一侧设有第二纵向滑块，所述第二纵向滑块与所述第二纵向导轨滑动装配，所述连接台设置于所述第二连接板的另一侧。

7.根据权利要求2所述的一种热水器内胆管口的焊接装置，其特征在于，所述上焊接平台包括立柱和上横梁，所述上横梁的两端均与所述立柱的顶部连接，所述立柱的底部与所述底座连接，所述第一滑轨设置于所述上横梁的两侧，所述滑动架呈“匚”字型，所述滑动架的两侧内壁均设有横向滑块，所述横向滑块与所述第一滑轨滑动装配。

8.根据权利要求1所述的一种热水器内胆管口的焊接装置，其特征在于，所述下焊接台包括支撑台和下横梁，所述支撑台的底部与所述底座连接，所述下横梁的一端与所述支撑台的顶部连接，所述下横梁靠近所述下横梁一端的近端处的两侧均设有挡板。

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