CN217617891U - 一种曲轴销钻孔夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种曲轴销钻孔夹具，包括：底座，所述底座具有由上至下逐渐收缩的收缩口，以及与所述收缩口的小径端相连通的定位口，所述收缩口和所述定位口同轴布置，且其间限定出用于轴向定位曲轴销的装夹位；安装支架，所述安装支架设于所述底座上，并具有与所述装夹位相连通的安装腔，所述安装腔内设有若干呈圆周阵列布置的定位块；连接结构，所述连接结构包括滑动连接件和滑动配合件，所述滑动连接件与所述定位块固定连接，所述滑动配合件与所述安装支架固定连接，并与所述滑动连接件滑动配合，以使所述定位块靠近或远离所述装夹位。本实用新型解决了传统夹具不与曲轴销相适配导致装夹效果差、曲轴销在钻孔时易发生偏移的技术问题。

Description

一种曲轴销钻孔夹具

技术领域

本实用新型涉及曲轴销加工技术领域，尤其涉及一种曲轴销钻孔夹具。

背景技术

曲轴销是发动机的重要构成部分，用以将发动机曲轴连接于连杆大头端，并为曲轴提供足够的润滑机油。参见图1，曲轴销1为圆柱形结构，其包括位于侧面的油孔11，以及位于其端面的定位孔12，油孔11用于与外界相连通，定位孔12用于辅助装配。曲轴销的定位孔通常利用钻孔机床进行钻孔操作；但是，目前还未出现专用于曲轴销的夹具，在钻孔时一般由其他零件专用夹具代替，而由于曲轴销为圆柱形结构，其他夹具在装夹时难以对其轴向、径向进行同时装夹，导致在钻定位孔时曲轴销易发生偏移。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种曲轴销钻孔夹具，以解决传统夹具不与曲轴销相适配导致装夹效果差、曲轴销在钻孔时易发生偏移的技术问题。

本实用新型提供了一种曲轴销钻孔夹具，包括：

底座，所述底座具有由上至下逐渐收缩的收缩口，以及与所述收缩口的小径端相连通的定位口，所述收缩口和所述定位口同轴布置，且其间限定出用于轴向定位曲轴销的装夹位；

安装支架，所述安装支架设于所述底座上，并具有与所述装夹位相连通的安装腔，所述安装腔内设有若干呈圆周阵列布置的定位块；

连接结构，所述连接结构包括滑动连接件和滑动配合件，所述滑动连接件与所述定位块固定连接，所述滑动配合件与所述安装支架固定连接，并与所述滑动连接件滑动配合，以使所述定位块靠近或远离所述装夹位。

本实用新型的工作原理：将待钻孔的曲轴销竖向的放置于装夹位上，并使其底面与底座相抵接，随后滑动连接件在滑动配合件上滑动，直至定位块抵紧于曲轴销的表面即可；卸下曲轴销时，仅使一个滑动连接件滑动即可，

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

第一，底座上具有相连通的收缩口和定位口，以便于形成装夹位；当将曲轴销竖向的放置于该装夹位上时，即可对其进行轴向限位；同时，由上至下逐渐收缩的收缩口能够便于将曲轴销快速的放置于定位口内，起导向的作用；

第二，安装支架上设有若干呈圆周阵列布置的定位块，该定位块由滑动连接件驱动，以便其靠近或远离装夹位，当靠近装夹位时，以便于在径向上夹紧曲轴销，并且在与定位口的配合下能够从轴向、径向将曲轴销夹紧于装夹位上，避免其在钻孔过程中发生偏移的情况；本夹具与曲轴销的结构、形状相适配，便于曲轴销钻孔使用。

进一步，所述滑动连接件为滑动贴合于所述安装支架上的滑块，所述滑块伸入所述安装腔的一端具有用于固定所述定位块的容纳开口，所述滑动配合件为固设于所述安装支架上的支撑块，所述支撑块上开设有沿所述装夹位径向布置的滑槽，所述滑块通过所述滑槽与所述支撑块滑动配合。

进一步，所述支撑块上螺纹旋设有沿所述滑槽的长度方向布置的第一限位杆，所述第一限位杆的一端抵接于所述滑块上，其另一端贯穿所述支撑块。

进一步，所述第一限位杆背离所述滑块的一端上固设有第一旋转手柄。

进一步，所述定位块上具有朝向所述装夹位方向布置的弧形面。

进一步，所述安装支架上螺纹旋设有第二限位杆，所述第二限位杆的一端伸入所述安装腔内，并位于相邻所述定位块之间。

进一步，所述第二限位杆至所述装夹位的距离大于所述定位块至所述装夹位的距离。

进一步，所述第二限位杆背离所述安装腔的一端固设有第二旋转手柄。

进一步，所述定位口上设有沿其轴向布置的顶升杆，所述顶升杆由设于所述底座上的气缸驱动。

进一步，所述底座与所述安装支架之间具有若干连接间隙。

附图说明

图1为曲轴销的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中的曲轴销钻孔夹具的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例中的曲轴销钻孔夹具的部分结构示意图；

图4为本实用新型一实施例中的滑块、支撑块的部分结构示意图。

附图标号说明：

1、曲轴销；11、油孔；12、定位孔；2、底座；21、收缩口；22、定位口；3、安装支架；31、安装腔；4、定位块；41、弧形面；5、滑块；51、容纳开口；6、支撑块；61、滑槽；7、第一限位杆；8、第一旋转手柄；9、第二限位杆；10、第二旋转手柄；13、顶升杆；14、连接间隙。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图2至图4，本实用新型提供了一种曲轴销钻孔夹具，包括：

底座2，所述底座2具有由上至下逐渐收缩的收缩口21，以及与所述收缩口21的小径端相连通的定位口22，所述收缩口21和所述定位口22同轴布置，且其间限定出用于轴向定位曲轴销的装夹位；

安装支架3，所述安装支架3设于所述底座2上，并具有与所述装夹位相连通的安装腔31，所述安装腔31内设有若干呈圆周阵列布置的定位块4；

连接结构，所述连接结构包括滑动连接件和滑动配合件，所述滑动连接件与所述定位块4固定连接，所述滑动配合件与所述安装支架3固定连接，并与所述滑动连接件滑动配合，以使所述定位块4靠近或远离所述装夹位。

本实施例中，为了便于对曲轴销进行轴向定位，在底座2上设有装夹位，该装夹位由从上自下依次布置的收缩口21和定位口22组成，如图2所示，为了使曲轴销能够快速的插设于定位口22上，上述收缩口21由上至下逐渐收缩，从而能够对曲轴销进行导向，使其底面能够通过定位口22与底座2相抵接，同时，定位口22的形状、直径与曲轴销相适配，以便对其进行轴向定位(当然，在钻孔过程中，由于钻头上设有用于抵接曲轴销上表面的压板，在压板与底座2的配合下能够加强对曲轴销的轴向定位，由于此处为现有技术，在此不做过多详述)；另一方面，为了同时对曲轴销进行径向定位，在底座2上固设有安装支架3，安装支架3具有与装夹位相连通的安装腔31，以及呈圆周阵列的布置于安装支架3上，并伸入至安装腔31内的定位块4，该定位块4用于抵接在曲轴销的外表面上，即：沿曲轴销的径向周向扩散，在不同方向上将曲轴销固定于装夹位上，从而实现对曲轴销轴向、径向的双重装夹，并将曲轴销的上端面(即：定位孔所在端面)露出后便于钻孔；再者，为了便于快速的装卸曲轴销，需要改变一个或多个定位块4的位置，使其与曲轴销发生分离，本夹具还包括连接结构，该连接结构分为相互滑动配合的滑动连接件和滑动配合件，滑动连接件与定位块4固定连接，用于驱动定位块4随其同步在滑动配合件上移动，该滑动配合件与安装支架3固定连接，并沿装夹位的径向布置，如此，通过滑动连接件驱动定位块4，使其与位于装夹位上的曲轴销抵接或分离，从而实现对曲轴销的径向定位；当然，伸入到安装腔31内的每个定位块4均能够通过滑动连接件发生移动，从而也便于在加工前找准装夹位的圆心，使曲轴销的轴线与装夹位的轴线共线；卸料时，可仅改变一个定位块4的位置即可，使生产线上的曲轴销能够被快速的装夹于装夹位内。

所述滑动连接件为滑动贴合于所述安装支架3上的滑块5，所述滑块5伸入所述安装腔31的一端具有用于固定所述定位块4的容纳开口51，所述滑动配合件为固设于所述安装支架3上的支撑块6，所述支撑块6上开设有沿所述装夹位径向布置的滑槽61，所述滑块5通过所述滑槽61与所述支撑块6滑动配合。

本实施例中，如图3、图4所示，滑动连接件为滑块5，滑动配合件为支撑块6；具体的，滑块5和支撑块6均沿装夹位的径向布置，且支撑块6上设有沿装夹位径向布置的滑槽61，如此，使得滑块5能够通过滑槽61在支撑块6上滑动，以便滑块5伸入到安装腔31内一端上的定位块4能够靠近或远离装夹位，继而使得定位块4能够与装夹位上的曲轴销抵接或分离；而为了避免安装支架3限制滑块5的移动，滑块5与安装支架3的上表面滑动贴合即可。如图3所示，滑块5为近似T字形结构，支撑块6为L型结构，其间限定出的空腔用于套设在安装支架3上，从而使整体结构更紧凑。

所述支撑块6上螺纹旋设有沿所述滑槽61的长度方向布置的第一限位杆7，所述第一限位杆7的一端抵接于所述滑块5上，其另一端贯穿所述支撑块6。

本实施例中，为了通过调节滑块5的滑动来限制定位块4的移动，在支撑块6的竖端上螺纹旋设有沿滑动的长度方向布置的第一限位杆7；进一步，该第一限位杆7的一端用于抵接在滑块5的竖端上，其另一端贯穿安装支架3和支撑块6的竖端后固设有第一旋转手柄8；转动旋转手柄以调节位于滑块5与支撑块6之间的第一限位杆7的长度，从而能够调节滑块5在滑槽61内滑动长度，继而实现定位块4与曲轴销的抵接或分离，以便于装卸料。

所述定位块4上具有朝向所述装夹位方向布置的弧形面41。

本实施例中，由于曲轴销为圆柱形结构，为了使定位块4在与曲轴销发生抵接时增大与其的接触面积，如图3所示，定位块4上具有朝向装夹位方向布置的弧形面41，弧形面41能够实现定位块4与曲轴销表面的面接触，从而能够将其夹紧于装夹位上。

所述安装支架3上螺纹旋设有第二限位杆9，所述第二限位杆9的一端伸入所述安装腔31内，并位于相邻所述定位块4之间。

本实施例中，为了确保装夹位与曲轴销同轴布置，如图2所示，在安装支架3上螺纹旋设有第二限位杆9，该第二限位杆9伸入至安装腔31内，并位于相邻定位块4之间；在装夹前，旋转第二限位杆9，使其伸入到安装腔31内的端面与装夹位的轴线共线，以便于装夹曲轴销；试验时，如上述操作将第二限位杆9伸入到安装腔31内的端面与装夹位的轴线共线，然后将一个曲轴销插设在定位口22内并与第二限位杆9抵接，接着将多个定位块4(保留一个定位块4不移动)分别移动至与曲轴销相抵接即可，如此，能够在装夹前找准圆心，在装夹时，仅驱动一个定位块4即可。

所述第二限位杆9至所述装夹位的距离大于所述定位块4至所述装夹位的距离。

本实施例中，在装夹时，第二限位杆9同样起到对曲轴销径向固定的作用，为了在不同高度上对曲轴销进行定位，第二限位杆9至装夹位的距离大于定位块4至装夹位的距离；同时，由于定位块4设置有若干个，曲轴销的主要径向定位依赖于该定位块4，而为了避免定位块4位置过高使曲轴销在钻孔时脱离定位口22，因此需要将定位块4置于第二限位杆9的下方。

所述第二限位杆9背离所述安装腔31的一端固设有第二旋转手柄10。

本实施例中，为了便于转动第二限位杆9，在第二限位杆9背离安装腔31的一端上固设有第二旋转手柄10。

所述定位口22上设有沿其轴向布置的顶升杆13，所述顶升杆13由设于所述底座2上的气缸驱动。

本实施例中，为了便于快速的卸下曲轴销，在定位口22上设有沿其轴向布置的升降杆，该升降杆由气缸(未图示)驱动，以便实现在装夹位处的升降的目的，当升降杆上升时以便于将曲轴销顶起或顶出定位口22。

所述底座2与所述安装支架3之间具有若干连接间隙14。

本实施例中，由于在钻孔过程中会产生废屑和/或废水，为了便于排放或避免其长时间的堆积在底座2上，在底座2与安装支架3之间设有若干的连接间隙14；当然，底座2也可以具有锥形面，以便废屑、废水顺着该锥形面通过连接间隙14排出。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种曲轴销钻孔夹具，其特征在于，包括：

底座(2)，所述底座(2)具有由上至下逐渐收缩的收缩口(21)，以及与所述收缩口(21)的小径端相连通的定位口(22)，所述收缩口(21)和所述定位口(22)同轴布置，且其间限定出用于轴向定位曲轴销的装夹位；

安装支架(3)，所述安装支架(3)设于所述底座(2)上，并具有与所述装夹位相连通的安装腔(31)，所述安装腔(31)内设有若干呈圆周阵列布置的定位块(4)；

连接结构，所述连接结构包括滑动连接件和滑动配合件，所述滑动连接件与所述定位块(4)固定连接，所述滑动配合件与所述安装支架(3)固定连接，并与所述滑动连接件滑动配合，以使所述定位块(4)靠近或远离所述装夹位。

2.如权利要求1所述的一种曲轴销钻孔夹具，其特征在于，所述滑动连接件为滑动贴合于所述安装支架(3)上的滑块(5)，所述滑块(5)伸入所述安装腔(31)的一端具有用于固定所述定位块(4)的容纳开口(51)，所述滑动配合件为固设于所述安装支架(3)上的支撑块(6)，所述支撑块(6)上开设有沿所述装夹位径向布置的滑槽(61)，所述滑块(5)通过所述滑槽(61)与所述支撑块(6)滑动配合。

3.如权利要求2所述的一种曲轴销钻孔夹具，其特征在于，所述支撑块(6)上螺纹旋设有沿所述滑槽(61)的长度方向布置的第一限位杆(7)，所述第一限位杆(7)的一端抵接于所述滑块(5)上，其另一端贯穿所述支撑块(6)。

4.如权利要求3所述的一种曲轴销钻孔夹具，其特征在于，所述第一限位杆(7)背离所述滑块(5)的一端上固设有第一旋转手柄(8)。

5.如权利要求1-4任意一项所述的一种曲轴销钻孔夹具，其特征在于，所述定位块(4)上具有朝向所述装夹位方向布置的弧形面(41)。

6.如权利要求1-4任意一项所述的一种曲轴销钻孔夹具，其特征在于，所述安装支架(3)上螺纹旋设有第二限位杆(9)，所述第二限位杆(9)的一端伸入所述安装腔(31)内，并位于相邻所述定位块(4)之间。

7.如权利要求6所述的一种曲轴销钻孔夹具，其特征在于，所述第二限位杆(9)至所述装夹位的距离大于所述定位块(4)至所述装夹位的距离。

8.如权利要求6所述的一种曲轴销钻孔夹具，其特征在于，所述第二限位杆(9)背离所述安装腔(31)的一端固设有第二旋转手柄(10)。

9.如权利要求1所述的一种曲轴销钻孔夹具，其特征在于，所述定位口(22)上设有沿其轴向布置的顶升杆(13)，所述顶升杆(13)由设于所述底座(2)上的气缸驱动。

10.如权利要求1所述的一种曲轴销钻孔夹具，其特征在于，所述底座(2)与所述安装支架(3)之间具有若干连接间隙(14)。

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