CN217617407U - 新型冲压模具用顶出机构 - Google Patents

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瞿二虎
王永辉
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Abstract

本实用新型涉及一种新型冲压模具用顶出机构,属于机械工程领域。包括固定板、驱动机构、螺杆、支撑板和调形单元,固定板通过螺钉固定在模具上,固定板上安装两个驱动机构,驱动机构上安装螺杆,螺杆通过上下两个螺母与支撑板连接,螺杆在驱动机构的顶升力作用下,带动支撑板在竖直方向上下移动;所述支撑板上安装有若干个调形单元,各调形单元分别通过螺纹与支撑板连接,旋转调形单元实现调形单元在竖直方向高度的调节。优点在于:结构简单,使用方便。无需安装随形块,可形成不同的包络曲面,实现与不同形状工序件的随形接触,通用性强,且可避免工序件因顶出而发生变形,能够有效降低模具制造成本,提升产品精度,实用性强。

Description

新型冲压模具用顶出机构
技术领域
本实用新型涉及机械工程领域,特别涉及冲压模具技术领域,尤指一种新型冲压模具用顶出机构,用于冲压模具顶料。
背景技术
在板材冲裁或翻边过程中,冲压完成的零件受摩擦力的作用,会卡在下模的型腔中或凸模表面,致使加工完的工序件无法从模具中取出。为了使成品工序件顺利退出模具,通常的做法是采用带随形块的气动机构强行顶出。随形块的型面需要加工成与工序件接触部位形状完全一致,因而不同零件对应的顶出用随形块均需要单独加工。此外,由于随形块与工序件为硬接触,向上顶升时会造成与工序件接触部位发生变形,导致成品件精度降低,亟待改进。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种新型冲压模具用顶出机构,解决了现有技术存在的上述问题。本实用新型在顶出工序件时,无需配备随形块即可实现与工序件的随形接触,顶出机构与工序件接触部位为多个调形单元,通过调整各调形单元高度,可形成不同的接触型面,用于不同工序件的顶出,因而该顶出机构具有较强的通用性;调形单元头部安装有橡胶缓冲块,可避免顶出机构与工序件接触时发生刚性碰撞,进而提升工序件精度。
本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现:
新型冲压模具用顶出机构,包括固定板1、驱动机构2、螺杆4、支撑板3和调形单元5,固定板1通过螺钉固定在模具7上,固定板1上安装两个驱动机构2,驱动机构2上安装螺杆4,螺杆4穿过支撑板3,并通过上下两个螺母与支撑板3连接,螺杆4在驱动机构2的顶升力作用下,带动支撑板3在竖直方向上下移动;所述支撑板3上安装有若干个调形单元5,各调形单元5分别通过螺纹与支撑板3连接,旋转调形单元5实现调形单元在竖直方向高度的调节。
所述的调形单元5由调形单元支撑体5-1、缓冲块5-2、六棱柱5-3构成,所述调形单元支撑体5-1的中部外表面加工有螺纹与支撑板3连接,尾部为六棱柱5-3,头部安装有缓冲块5-2。
所述的缓冲块5-2的材质为橡胶、聚氨酯或其它弹性材料。
所述的调形单元5的横截面为圆形、方形或多边形。
所述的调形单元5的材质为45#钢、有色金属或塑料。
所述的驱动机构2为气缸、液压缸、氮气弹簧或电动机。
本实用新型的有益效果在于:结构简单,使用方便。无需安装随形块即可实现顶出工序件时与工序件型面完全服帖。新型冲压模具用顶出机构与工序件接触部位由多个调形单元组成,调形单元高度可在竖直方向自由调节,可形成不同的包络曲面,实现与不同形状工序件的随形接触;调形单元头部安装有缓冲块,缓冲块材质为弹性材料,可避免顶出机构向上顶升时与工序件发生刚性碰撞而产生工序件变形。因而本发明提出的新型冲压模具用顶出机构具有较强的通用性,且可避免工序件因顶出而发生变形,能够有效降低模具制造成本,提升产品精度。实用性强。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的调形单元结构示意图。
图中:1、固定板;2、驱动机构;3、支撑板;4、螺杆;5、调形单元;5-1、调形单元支撑体;5-2、缓冲块;6、工序件;7、模具。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参见图1及图2所示,本实用新型的新型冲压模具用顶出机构,主要由固定板1、驱动机构2、螺杆4、支撑板3和调形单元5组成。固定板1通过螺钉固定在模具7上,固定板1上安装有两个用于提供顶升力的驱动机构2,驱动机构2上安装有螺杆4,螺杆4穿过支撑板3,并通过上下两个螺母与支撑板3连接,螺杆4在驱动机构2的顶升力作用下,可带动支撑板3在竖直方向上下移动。支撑板3上安装有若干个调形单元5,调形单元5中部加工有螺纹,其尾部为六棱柱5-3。调形单元5通过螺纹与支撑板3连接,且可用扳手旋转其尾部的六棱柱5-3,配合调形单元5自身的旋转实现其在竖直方向高度的调节。依据工序件6的接触部位的形状,可对应调节多个调形单元5在竖直方向上的高度,形成不同的包络曲面,实现与不同形状工序件的随形接触,进而实现调形单元5形成的包络面与工序件6完全贴合。调形单元5的头部由橡胶制成,为弹性体,可使接触在工序件6上的作用力为弹性力,避免刚性冲击而使工序件6变形,进而提升工序件精度。顶出机构工作时,驱动机构2通过螺杆4向上推举支撑板3,支撑板3带动调形单元5向上推压工序件6,驱动机构2持续施加力,即可将工序件6从模具7中顶出。
所述的调形单元5由调形单元支撑体5-1、缓冲块5-2、六棱柱5-3构成,所述调形单元支撑体5-1的中部外表面加工有螺纹用于与支撑板3连接,尾部为六棱柱5-3,头部安装有缓冲块5-2。缓冲块5-2由橡胶加工而成,缓冲块5-2可避免调形单元5与工序件6发生刚性接触。
所述的缓冲块5-2的材质为橡胶、聚氨酯或其它弹性材料。
所述的调形单元5的横截面为圆形、方形或多边形。
所述的调形单元5布置的个数通常为5个,也可以多于或少于5个。
所述的调形单元5的材质为45#钢,也可为有色金属、塑性料等。
所述的驱动机构2为气缸,也可以为液压缸、氮气弹簧或电动机。
以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡对本实用新型所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型冲压模具用顶出机构,其特征在于:包括固定板(1)、驱动机构(2)、螺杆(4)、支撑板(3)和调形单元(5),固定板(1)通过螺钉固定在模具(7)上,固定板(1)上安装两个驱动机构(2),驱动机构(2)上安装螺杆(4),螺杆(4)穿过支撑板(3),并通过上下两个螺母与支撑板(3)连接,螺杆(4)在驱动机构(2)的顶升力作用下,带动支撑板(3)在竖直方向上下移动;所述支撑板(3)上安装有若干个调形单元(5),各调形单元(5)分别通过螺纹与支撑板(3)连接,旋转调形单元(5)实现调形单元在竖直方向高度的调节。
2.根据权利要求1所述的新型冲压模具用顶出机构,其特征在于:所述的调形单元(5)由调形单元支撑体(5-1)、缓冲块(5-2)、六棱柱(5-3)构成,所述调形单元支撑体(5-1)的中部外表面加工有螺纹与支撑板(3)连接,尾部为六棱柱(5-3),头部安装有缓冲块(5-2)。
3.根据权利要求2所述的新型冲压模具用顶出机构,其特征在于:所述的缓冲块(5-2)的材质为橡胶或聚氨酯。
4.根据权利要求1所述的新型冲压模具用顶出机构,其特征在于:所述的调形单元(5)的横截面为圆形、方形或多边形。
5.根据权利要求1所述的新型冲压模具用顶出机构,其特征在于:所述的调形单元(5)的材质为45#钢、有色金属或塑料。
6.根据权利要求1所述的新型冲压模具用顶出机构,其特征在于:所述的驱动机构(2)为气缸、液压缸、氮气弹簧或电动机。
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