CN217615671U - 一种轴类防锈处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及防锈处理技术领域，特别涉及一种轴类防锈处理装置。一种轴类防锈处理装置，包括油盒和用于传送轴类工件的链条组、及用于驱动链条组转动的第一驱动器，油盒的上方设有用于将轴类工件上多余的油液进行初次喷入油盒中的喷气管，所述链条组的一端靠近油盒的一侧，且在所述链条组的下方设有集油盒，所述集油盒用于对轴类工件上多余油液进行二次去除回收。本实用新型具有的优点：够对轴类工件粘油后多余的油液进行二次去除；能对不同型号的轴类工件进行防锈处理；还能使得轴类工件处理完之后有序的排列放置。
Description
技术领域
本实用新型涉及防锈处理技术领域，特别涉及一种轴类防锈处理装置。
背景技术
在轴类工件使用前，为了提高轴类工件的使用寿命，常常需要对轴类工件进行防锈工艺处理，如喷漆，粘油或镀合金等方式。
表面粘油是在轴类工件防锈处理中较为常见的一种方式，具体是将轴类工件放入油液中浸染，使得轴类工件表面沾染油液，但在轴类工件粘油后，会在轴类工件表面堆聚较多的油液，会使得后续工序在生产过程中会残留大量的油液，使得对生产效率产生影响，并且会造成油液的浪费。
因此人们常用喷气的方式，将轴类工件上多余的油液喷走，从而使得油液回收利用，但此方式不好控制喷走油液的量，喷走过多的油，会造成轴类工件防锈处理不好，喷的过少，还是会使轴类工件上油液较多的残留。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够对轴类工件粘油后多余的油液进行二次去除的轴类防锈处理装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种轴类防锈处理装置，包括油盒和用于传送轴类工件的链条组、及用于驱动链条组转动的第一驱动器，油盒的上方设有用于将轴类工件上多余的油液进行初次喷入油盒中的喷气管，所述链条组的一端靠近油盒的一侧，且在所述链条组的下方设有集油盒，所述集油盒用于对轴类工件上多余油液进行二次去除回收。
首先轴类工件放入油盒中进行粘油处理，再将轴类工件放在喷气管的喷气出，使得喷气管对轴类工件进行喷气，将轴类工件上少量的油液喷回油盒中，使得轴类工件上多余的油液进行初次去除回收，再将轴类工件放在链条组上，带动轴类工件径向移动，使得轴类工件上多余的油液自然滴落在集油盒上，使得轴类工件上多余的油液进行二次去除回收。
优选地，所述链条组包括第一链条和与第一链条平行间隔设置的第二链条，所述第一链条与第二链条能配合支撑轴类工件，所述第一驱动器同时驱动第一链条与第二链条，第一驱动器能通过驱动第一链条与第二链条，并且第一链条与第二链条能配合支撑轴类工件，并且第一链条与第二链条形成的间隔空间方便油液的滴落。
优选地，所述链条组还包括传动轴，所述传动轴与第一链条的齿轮固定连接，所述传动轴与第二链条的齿轮通过键连接，所述第一驱动器的输出端与所述传动轴通过皮带传动连接，第一驱动器启动，能使得第一链条与第二链条同步转动。
优选地，所述第一链条与第二链条的间距可调，能够通过不同型号的轴类工件，对第一链条与第二链条的间距进行调整，使得链条组能适用与多种型号的轴类工件。
优选地，所述第一链条侧设有第一支撑板，所述第二链条侧设有第二支撑板，第一支撑板与第二支撑板之间贯穿连接有的调节轴，所述调节轴与第一支撑板转动连接，所述调节轴与第二支撑板螺纹配合，所述调节轴至少一端上设有手轮。
通过手轮转动，使得调节轴转动，带动第二支撑板移动，使得能调整第一支撑板与第二支撑板的距离，同时调整第一链条与的二链条的距离。
优选地，链条组上设有用于限制轴类工件相对于链条组产生径向移动的限位板，通过限位板能有效的固定轴类工件，防止轴类工件在链条组上产生径向滑动。
优选地，链条组下方设有集油盒，所述集油盒的水平横向尺寸大于链条组的水平横向尺寸，所述集油盒的水平纵向尺寸大于链条组的水平纵向尺寸，使得集油盒能有效的覆盖链条组，使得轴类工件滴下的油能在集油盒内被收集。
优选地，所述集油盒底面向水平面的一侧倾斜，所述集油盒底面最低处开设有竖直向下并贯穿集油盒的出油口，使得油液进行汇聚并能排除集油盒。
优选地，所述链条组相对于油盒的另一端设有储料盒，所述储料盒底面向水平面一侧倾斜，所述储料盒内开设有至少一个沿储料盒倾斜方向的储料道，所述储料道内设有多根沿储料盒倾斜方向并可拆卸固定的支撑杆，所述储料盒侧设有用于夹取轴类工件的夹取机构。
储料盒设有斜度，使得轴类工件能有序的滑向最低处并被收集，并且通过设置支撑杆，使得轴类工件的端处不易被碰撞，同时通过拆卸或跟换支撑杆能存放不同种轴类工件。
优选地，所述夹取机构包括能能带动轴类工件水平移动的水平直线式驱动器，所述水平直线式驱动器的输出端设有能带动轴类工件上下移动的垂直直线式驱动器，所述垂直直线式驱动器输出端设有用于夹取轴类工件的夹取器。
本实用新型具有的优点：够对轴类工件粘油后多余的油液进行二次去除；能对不同型号的轴类工件进行防锈处理；还能使得轴类工件处理完之后有序的排列放置。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的部分结构示意图。
图3为本实用新型的另一侧结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
由图2所示，一种轴类防锈处理装置，包括油盒2和用于传送轴类工件的链条组1、及用于驱动链条组1转动的第一驱动器3，油盒2的上方设有用于将轴类工件上多余的油液进行初次喷入油盒2中的喷气管6，链条组1的后端靠近油盒2的前侧，且在链条组1的下方设有集油盒14，链条组1上设有用于限制轴类工件相对于链条组1产生径向移动的限位板11，限位板11的上侧凹槽呈V形。
链条组1包括第一链条4和与第一链条4平行间隔设置的第二链条5，第一链条4与第二链条5能配合支撑轴类工件，第一驱动器3同时驱动第一链条4与第二链条5，链条组1还包括传动轴12，传动轴12与第一链条4的齿轮固定连接，传动轴12与第二链条5的齿轮通过键连接，第一驱动器3的输出端与传动轴12通过皮带13传动连接。
由图1-3所示，第一链条4侧设有第一支撑板7，第二链条5侧设有第二支撑板8，第一支撑板7与第二支撑板8之间贯穿连接的调节轴9，调节轴9与第一支撑板7转动连接，调节轴9与第二支撑板8螺纹配合，调节轴一端上设有手轮10。
集油盒14的水平横向尺寸大于链条组1的水平横向尺寸，集油盒14的水平纵向尺寸大于链条组1的水平纵向尺寸，集油盒14底侧最低处开设有竖直向下并贯穿集油盒14的出油口15，链条组1侧设有第一感应器23，第二感应器24和第三感应器25。
由图3所示，链条组1相对于油盒2的另一端设有储料盒16，储料盒16底面向水平面一侧倾斜，储料盒16内开设有四个沿储料盒16倾斜方向的储料道17，储料道17内设有两根沿储料盒16倾斜方向并可拆卸固定的支撑杆18，储料盒16侧设有能带动轴类工件水平移动水平直线式驱动器20，水平直线式驱动器20为传动链条，水平直线式驱动器20的输出端设有能带动轴类工件上下移动的垂直直线式驱动器21，垂直直线式驱动器21为气缸，垂直直线式驱动器21输出端设有用于夹取轴类工件的夹取器22，夹取器22为自动夹爪。
首先转动手轮10，调节第一链条4与第二链条5的间距，使得链条组1能够支撑所对应型号的轴类工件。
其次，再将轴类工件放入油盒2中进行粘油处理，再轴类工件放在喷气管6的喷气出，使得喷气管6对轴类工件进行喷气，将轴类工件上少量的油液喷回油盒2中，再将轴类工件放在限位板11上，使得第一传感器23感应轴类工件，使得第一驱动器3启动，并通过皮带13和传动轴12，带动链条组1转动，使得轴类工件移动，并进行沥油处理，使得多余的油液滴落在集油盒上。
在第二感应器感24应带轴类工件后，第一驱动器3感应停止，水平直线式驱动器20与垂直直线式驱动器21，带动夹取器22移动至轴类工件处，将轴类工件夹走，并通过第三感应器25能判断轴类工件是否被夹取器22夹走。
在轴类工件被夹取器22夹走后，将轴类工件放入储料盒16中，并存放在储料道17内，通过支撑杆18能够支撑部分种类的轴类工件，如转子等，并通过支撑杆使得轴类工件端部不易碰撞；通过拆卸支撑杆18能够使得储料道17适用于另一部分种类的轴类工件，如转子轴等，因此储料道17能对于不同种轴类工件进行互换通用，并且由于储料道17存在一定斜度，使得轴类工件在重力的作用下沿同一直线方向滑动，并在储料道17一侧进行收集，使得轴类工件加工完后能顺序摆放。
Claims (10)
1.一种轴类防锈处理装置，其特征在于：包括油盒(2)和用于传送轴类工件的链条组(1)、及用于驱动链条组(1)转动的第一驱动器(3)，油盒(2)的上方设有用于将轴类工件上多余的油液进行初次喷入油盒(2)中的喷气管(6)，所述链条组(1)的一端靠近油盒(2)的一侧，且在所述链条组(1)的下方设有集油盒(14)，所述集油盒(14)用于对轴类工件上多余油液进行二次去除回收。
2.根据权利要求1中所述的轴类防锈处理装置，其特征在于：所述链条组(1)包括第一链条(4)和与第一链条(4)平行间隔设置的第二链条(5)，所述第一链条(4)与第二链条(5)能配合支撑轴类工件，所述第一驱动器(3)同时驱动第一链条(4)与第二链条(5)。
3.根据权利要求2中所述的轴类防锈处理装置，其特征在于：所述链条组(1)还包括传动轴(12)，所述传动轴(12)与第一链条(4)的齿轮固定连接，所述传动轴(12)与第二链条(5)的齿轮通过键连接，所述第一驱动器(3)的输出端与所述传动轴(12)通过皮带(13)传动连接。
4.根据权利要求2或3中所述的轴类防锈处理装置，其特征在于：所述第一链条(4)与第二链条(5)的间距可调。
5.根据权利要求4中所述的轴类防锈处理装置，其特征在于：所述第一链条(4)侧设有支撑第一链条(4)的第一支撑板(7)，所述第二链条(5)侧设有支撑第二链条(5)的第二支撑板(8)，第一支撑板(7)与第二支撑板(8)之间贯穿连接的调节轴(9)，所述调节轴(9)与第一支撑板(7)转动连接，所述调节轴(9)与第二支撑板(8)螺纹配合，所述调节轴至少一端上设有手轮(10)。
6.根据权利要求1中所述的轴类防锈处理装置，其特征在于：所述链条组(1)上设有用于限制轴类工件相对于链条组(1)产生径向移动的限位板(11)。
7.根据权利要求1中所述的轴类防锈处理装置，其特征在于：所述集油盒(14)的水平横向尺寸大于链条组(1)的水平横向尺寸，所述集油盒(14)的水平纵向尺寸大于链条组(1)的水平纵向尺寸。
8.根据权利要求7中所述的轴类防锈处理装置，其特征在于：所述集油盒(14)底面向水平面的一侧倾斜，所述集油盒(14)底面最低处开设有竖直向下并贯穿集油盒(14)的出油口(15)。
9.根据权利要求1中所述的轴类防锈处理装置，其特征在于：所述链条组(1)相对于油盒(2)的另一端设有储料盒(16)，所述储料盒(16)底面向水平面一侧倾斜，所述储料盒(16)内开设有至少一个沿储料盒(16)倾斜方向的储料道(17)，所述储料道(17)内设有多根沿储料盒(16)倾斜方向并可拆卸固定的支撑杆(18)，所述储料盒(16)侧设有用于夹取轴类工件的夹取机构(19)。
10.根据权利要求9中所述的轴类防锈处理装置，其特征在于：所述夹取机构(19)包括能带动轴类工件水平移动的水平直线式驱动器(20)，所述水平直线式驱动器(20)的输出端设有能带动轴类工件上下移动的垂直直线式驱动器(21)，所述垂直直线式驱动器(21)输出端设有用于夹取轴类工件的夹取器(22)。
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