CN217615244U - 一种弧形辊压机喂料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弧形辊压机喂料装置，包括托架，所述推杆支座的上端靠近两侧均固定安装有推杆支座，所述推杆支座的外部活动安装有液压推杆，所述液压推杆的一端活动连接有弧形阀板，所述托架的上端固定安装有两个摆杆支座，所述摆杆支座的外部活动安装有摆杆，所述摆杆的一端与弧形阀板活动连接，所述托架的上端靠近中间位置开设有进料口，所述托架的上端靠近进料口的一侧设置有壳体，所述壳体的上端开设有出风口，所述弧形阀板分为两部分设置，上部分为特殊圆弧状，下部分为垂直平板，所述弧形阀板外表面有堆焊耐磨层。本实用新型所述的一种弧形辊压机喂料装置，便于喂料，进料方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及辊压机领域，特别涉及一种弧形辊压机喂料装置。
背景技术
辊压机是实现高压料层粉碎的设备，一般由进料装置调节开度影响喂料量从而直接影响辊压机的产量。在运行过程中，物料从进料装置进入，然后在固定辊和活动辊二者的压力作用下变成密实的粉饼从机下排出，排出的料饼，除含有一定比例的细粒成品外，在非成品颗粒的内部，会产生大量裂纹，改善了物料的易磨性，且在进一步粉碎过程中，可较大地降低粉磨能耗。
目前市面上主流的辊压机多为中心喂料装置，物料由提升机输送至料仓，再由料仓进入辊压机。喂料装置的阀板多由液压推杆推动连杆使阀板开合关闭，阀板的一段固定，另一端做扇形开合运动，但是这样会使阀板一端和辊轴的距离随开合的角度不同而不同，导致了不能控制辊压机的喂料量，影响系统稳定，增加辊压机负荷和电耗，但产量却不能提高。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种弧形辊压机喂料装置，可以有效解决背景技术中：物料由提升机输送至料仓，再由料仓进入辊压机。喂料装置的阀板多由液压推杆推动连杆使阀板开合关闭，阀板的一段固定，另一端做扇形开合运动，但是这样会使阀板一端和辊轴的距离随开合的角度不同而不同，导致了不能控制辊压机的喂料量，影响系统稳定，增加辊压机负荷和电耗，但产量却不能提高的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种弧形辊压机喂料装置，包括托架，所述托架的上端靠近两侧均固定安装有推杆支座，所述推杆支座的外部活动安装有液压推杆，所述液压推杆的一端活动连接有弧形阀板，所述托架的上端固定安装有两个摆杆支座，所述摆杆支座的外部活动安装有摆杆，所述摆杆的一端与弧形阀板活动连接，所述托架的上端靠近中间位置开设有进料口，所述托架的上端靠近进料口的一侧设置有壳体，所述壳体的上端开设有出风口。
作为本实用新型的进一步方案，所述弧形阀板分为两部分设置，上部分为特殊圆弧状，下部分为垂直平板，所述弧形阀板外表面有堆焊耐磨层。
作为本实用新型的进一步方案，所述壳体的下方设置有固定辊轴和活动辊轴，且固定辊轴和活动辊轴呈水平设置。
作为本实用新型的进一步方案，所述推杆支座与液压推杆的一端呈可转动设置。
作为本实用新型的进一步方案，所述弧形阀板的上端与进料口的下端保持等距。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中，首先当弧形阀板需要打开时，电机液压推杆退回，带动弧形阀板逆时针运动，因为摆杆一端连接弧形阀板一端连被固定在托架上的摆杆支座上，摆杆同时绕摆杆支座逆时针转动，摆杆长度不变，约束弧形阀板沿弧形轨迹逆时针转动，弧形阀板的上端沿进料口下端沿辊轴做逆时针圆弧运动。这样两块弧形阀板就完成了打开，并且弧形阀板的上边缘端和进料口的距离始终相等，下边缘端与辊轴的距离始终相等，物料可以通过进料口处，完成进料，当弧形阀板需要关闭时，电机液压推杆退出，带动弧形阀板逆时针运动，因为摆杆一端连接弧形阀板一端连被固定在托架上的摆杆支座上，摆杆同时绕摆杆支座顺时针转动，摆杆长度不变，约束弧形阀板沿弧形轨迹顺时针转动，弧形阀板的上端沿进料口下端沿辊轴做顺时针圆弧运动。这样两块弧形阀板就完成了闭合，并且弧形阀板的上边缘端和进料口的距离始终相等，下边缘端与辊轴的距离始终相等，物料被阻挡在进料口处，停止进料，该喂料机构可以控制喂料量，保持辊压机的稳定性，节约了电耗。
附图说明
图1为本实用新型一种弧形辊压机喂料装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种弧形辊压机喂料装置的打开阀板开始进料的运动轨迹示意图；
图3为本实用新型一种弧形辊压机喂料装置的关闭阀板停止进料的运动轨迹示意图。
图中：1、推杆支座；2、液压推杆；3、摆杆；4、弧形阀板；5、进料口； 6、壳体；7、出风口；8、托架；9、固定辊轴；10、活动辊轴；11、摆杆支座。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种弧形辊压机喂料装置，包括托架8，托架8的上端靠近两侧均固定安装有推杆支座1，推杆支座1的外部活动安装有液压推杆2，液压推杆2的一端活动连接有弧形阀板4，托架8的上端固定安装有两个摆杆支座11，摆杆支座11的外部活动安装有摆杆3，摆杆3的一端与弧形阀板4 活动连接，托架8的上端靠近中间位置开设有进料口5，托架8的上端靠近进料口5的一侧设置有壳体6，壳体6的上端开设有出风口7。
在本实施例中，弧形阀板4分为两部分设置，上部分为特殊圆弧状，为了可以在运动过程中和进料口5保持贴合，下部分为垂直平板，为了以保证两弧形阀板4闭合时的严密性，弧形阀板4外表面有堆焊耐磨层，增加了弧形阀板4的耐磨性和使用寿命。
在本实施例中，壳体6的下方设置有固定辊轴9和活动辊轴10，且固定辊轴9和活动辊轴10呈水平设置。
在本实施例中，为了弧形阀板4做圆周运动，推杆支座1与液压推杆2 的一端呈可转动设置。
在本实施例中，弧形阀板4的上端与进料口5的下端保持等距。
需要说明的是，本实用新型为一种弧形辊压机喂料装置，在使用时，首先当弧形阀板4需要打开时，电机液压推杆2退回，带动弧形阀板4逆时针运动，因为摆杆3一端连接弧形阀板4一端连被固定在托架8上的摆杆支座 11上，摆杆3同时绕摆杆支座11逆时针转动，摆杆3长度不变，约束弧形阀板4沿弧形轨迹逆时针转动，弧形阀板4的上端沿进料口5下端沿辊轴做逆时针圆弧运动。这样两块弧形阀板4就完成了打开，并且弧形阀板4的上边缘端和进料口5的距离始终相等，下边缘端与辊轴的距离始终相等，物料可以通过进料口5处，完成进料，当弧形阀板4需要关闭时，电机液压推杆2 伸出，带动弧形阀板4顺时针运动，因为摆杆3一端连接弧形阀板4一端连被固定在托架8上的摆杆支座11上，摆杆3同时绕摆杆支座11顺时针转动，摆杆3长度不变，约束弧形阀板4沿弧形轨迹顺时针转动，弧形阀板4的上端沿进料口5下端沿辊轴做顺时针圆弧运动。这样两块弧形阀板4就完成了闭合，并且弧形阀板4的上边缘端和进料口5的距离始终相等，下边缘端与辊轴的距离始终相等，物料被阻挡在进料口5处，停止进料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种弧形辊压机喂料装置，其特征在于：包括托架(8)，所述托架(8)的上端靠近两侧均固定安装有推杆支座(1)，所述推杆支座(1)的外部活动安装有液压推杆(2)，所述液压推杆(2)的一端活动连接有弧形阀板(4)，所述托架(8)的上端固定安装有两个摆杆支座(11)，所述摆杆支座(11)的外部活动安装有摆杆(3)，所述摆杆(3)的一端与弧形阀板(4)活动连接，所述托架(8)的上端靠近中间位置开设有进料口(5)，所述托架(8)的上端靠近进料口(5)的一侧设置有壳体(6)，所述壳体(6)的上端开设有出风口(7)。
2.根据权利要求1所述的一种弧形辊压机喂料装置，其特征在于：所述弧形阀板(4)分为两部分设置，上部分为特殊圆弧状，下部分为垂直平板，所述弧形阀板(4)外表面有堆焊耐磨层。
3.根据权利要求1所述的一种弧形辊压机喂料装置，其特征在于：所述壳体(6)的下方设置有固定辊轴(9)和活动辊轴(10)，且固定辊轴(9)和活动辊轴(10)呈水平设置。
4.根据权利要求1所述的一种弧形辊压机喂料装置，其特征在于：所述推杆支座(1)与液压推杆(2)的一端呈可转动设置。
5.根据权利要求1所述的一种弧形辊压机喂料装置，其特征在于：所述弧形阀板(4)的上端与进料口(5)的下端保持等距。
Priority Applications (1)
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| CN202221970989.5U CN217615244U (zh) | 2022-07-28 | 2022-07-28 | 一种弧形辊压机喂料装置 |
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Family Applications (1)
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| CN202221970989.5U Active CN217615244U (zh) | 2022-07-28 | 2022-07-28 | 一种弧形辊压机喂料装置 |
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2022
- 2022-07-28 CN CN202221970989.5U patent/CN217615244U/zh active Active
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