CN217614605U - 一种石墨烯加工的加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨烯加工的加料装置，包括安装在加工罐罐壁主体上的安装仓，所述安装仓的底部安装有封闭板，且封闭板贯穿加工罐罐壁主体，所述安装仓的顶部设置有下料管，且下料管分别贯穿安装仓和封闭板，所述下料管的顶端连通有储料罐，且下料管的外侧安装有电磁阀，所述安装仓一端的一侧安装有电机，且电机的输出端连接有第一多段曲轴，并且第一多段曲轴贯穿安装仓。本实用新型通过第一多段曲轴和第二多段曲轴上分别设置有对应的套筒、连杆和支撑杆，使得在使用过程中，操作人员开启电机后可以带动储料罐和下料管不断上下抖动，进而可以避免原料容易发生堵塞，从而确保加料的顺利，且可以增加加料时的均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨烯加工设备技术领域，尤其涉及一种石墨烯加工的加料装置。
背景技术
随着社会的不断进步，越来越多的新型材料出现在人们的日常生活与生产中，石墨烯就是其中较为典型的一种，其具有优异的光学，力学等特性，因此具有重要的应用前景，其在初步加工过程中需要不断向原料罐内加入各种原料，这就需要用到石墨烯加工的加料装置。
现有的石墨烯加工的加料装置，其一般都是将处理罐与加工罐连通，通过管道直接将原料导入加工罐中，但是在实际运用过程中，原料容易在管道内部形成架桥现象，进而造成堵塞影响加料过程。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石墨烯加工的加料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种石墨烯加工的加料装置，包括安装在加工罐罐壁主体上的安装仓，所述安装仓的底部安装有封闭板，且封闭板贯穿加工罐罐壁主体，所述安装仓的顶部设置有下料管，且下料管分别贯穿安装仓和封闭板，所述下料管的顶端连通有储料罐，且下料管的外侧安装有电磁阀，所述安装仓一端的一侧安装有电机，且电机的输出端连接有第一多段曲轴，并且第一多段曲轴贯穿安装仓，所述安装仓一端远离电机的一侧贯穿有第二多段曲轴，且第二多段曲轴与第一多段曲轴之间通过皮带轮机构连接，所述第一多段曲轴和第二多段曲轴靠近两端的外侧皆套设有套筒，且套筒的外侧安装有连杆，所述连杆远离套筒的一端铰接有支撑杆，且支撑杆贯穿安装仓，并且支撑杆的顶端与储料罐固定连接。
优选地，所述安装仓与封闭板为一体化制作，且安装仓与加工罐罐壁主体通过螺杆进行连接固定。
优选地，所述封闭板底部的两侧皆安装有安装杆，且安装杆的底端安装有导向块。
优选地，所述导向块的截面形状为梯形，且导向块的顶部开设有通孔。
优选地，所述下料管的中心轴线与安装仓的横向中心轴线相互垂直，且下料管分别与安装仓和封闭板为滑动连接。
优选地，所述储料罐外壁的一端安装有透明窗口，且透明窗口边侧的储料罐上设置有刻度线。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过第一多段曲轴和第二多段曲轴上分别设置有对应的套筒、连杆和支撑杆，使得在使用过程中，操作人员开启电机后可以带动储料罐和下料管不断上下抖动，进而可以避免原料容易发生堵塞，从而确保加料的顺利。
2、通过封闭板上设置有安装杆和导向块，使得下料管上原料掉落至导向块上后，可以在导向块的引导下，进一步向四周滚落，从而可以增加加料时的均匀性，进而便于后续进行混合或者加工等操作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种石墨烯加工的加料装置的主视剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种石墨烯加工的加料装置的主视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种石墨烯加工的加料装置的侧视剖视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种石墨烯加工的加料装置安装仓的俯视结构示意图。
图中：1加工罐罐壁主体、2安装仓、3封闭板、4安装杆、5导向块、6通孔、7下料管、8储料罐、9电磁阀、10透明窗口、11刻度线、12电机、13第一多段曲轴、14第二多段曲轴、15皮带轮机构、16套筒、17连杆、18支撑杆。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
参照图1-4，一种石墨烯加工的加料装置，包括安装在加工罐罐壁主体1上的安装仓2，安装仓2的底部安装有封闭板3，且封闭板3贯穿加工罐罐壁主体1，安装仓2与封闭板3为一体化制作，且安装仓2与加工罐罐壁主体1通过螺杆进行连接固定，便于操作人员将该装置安装在加工罐罐壁主体1上进行使用；
封闭板3底部的两侧皆安装有安装杆4，且安装杆4的底端安装有导向块5，导向块5的截面形状为梯形，且导向块5的顶部开设有通孔6，使得原料下落时，部分可以通过通孔6直接掉落，部分会沿着导向块5的顶部滚落，从而可以使得加料更加均匀；
安装仓2的顶部设置有下料管7，且下料管7分别贯穿安装仓2和封闭板3，下料管7的顶端连通有储料罐8，且下料管7的外侧安装有电磁阀9，下料管7的中心轴线与安装仓2的横向中心轴线相互垂直，且下料管7分别与安装仓2和封闭板3为滑动连接，使得受到对应外力影响时下料管7和储料罐8可以上下移动，从而避免原料在下落过程中发生堵塞等情况；
储料罐8外壁的一端安装有透明窗口10，且透明窗口10边侧的储料罐8上设置有刻度线11，便于操作人员对储料罐8内原料的量进行查看；
安装仓2一端的一侧安装有电机12，且电机12的输出端连接有第一多段曲轴13，并且第一多段曲轴13贯穿安装仓2，安装仓2一端远离电机12的一侧贯穿有第二多段曲轴14，且第二多段曲轴14与第一多段曲轴13之间通过皮带轮机构15连接，第一多段曲轴13和第二多段曲轴14靠近两端的外侧皆套设有套筒16，且套筒16的外侧安装有连杆17，连杆17远离套筒16的一端铰接有支撑杆18，且支撑杆18贯穿安装仓2，并且支撑杆18的顶端与储料罐8固定连接，使得电机12带动第一多段曲轴13和第二多段曲轴14转动时，下料管7和储料罐8可以完成不断上下抖动的任务。
本实用新型使用时，如图1-4所示，将该装置接通电源，打开储料罐8上的仓门向储料罐8内加入足量的备用原料，然后重新关闭仓门，需要进行下料时，开启电磁阀9，在重力的作用储料罐8内原料通过下料管7掉落至导向块5上，部分原料通过通孔6直接掉落至加工罐中，部分原料沿着导向块5的顶部斜向下滚落，从而可以使得原料更加均匀的进入加工罐中，同时开启电机12带动第一多段曲轴13转动，通过第一多段曲轴13与第二多段曲轴14之间皮带轮机构15的连接，使得第二多段曲轴14可以随之转动，进而使得第一多段曲轴13和第二多段曲轴14上的套筒16同时做圆周运动，从而可以带动多组支撑杆18同时上下往复移动，进而使得储料罐8和下料管7不断上下抖动，增加下料速率，同时避免原料出现架桥堵塞等情况。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种石墨烯加工的加料装置，包括安装在加工罐罐壁主体(1)上的安装仓(2)，其特征在于，所述安装仓(2)的底部安装有封闭板(3)，且封闭板(3)贯穿加工罐罐壁主体(1)，所述安装仓(2)的顶部设置有下料管(7)，且下料管(7)分别贯穿安装仓(2)和封闭板(3)，所述下料管(7)的顶端连通有储料罐(8)，且下料管(7)的外侧安装有电磁阀(9)，所述安装仓(2)一端的一侧安装有电机(12)，且电机(12)的输出端连接有第一多段曲轴(13)，并且第一多段曲轴(13)贯穿安装仓(2)，所述安装仓(2)一端远离电机(12)的一侧贯穿有第二多段曲轴(14)，且第二多段曲轴(14)与第一多段曲轴(13)之间通过皮带轮机构(15)连接，所述第一多段曲轴(13)和第二多段曲轴(14)靠近两端的外侧皆套设有套筒(16)，且套筒(16)的外侧安装有连杆(17)，所述连杆(17)远离套筒(16)的一端铰接有支撑杆(18)，且支撑杆(18)贯穿安装仓(2)，并且支撑杆(18)的顶端与储料罐(8)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯加工的加料装置，其特征在于，所述安装仓(2)与封闭板(3)为一体化制作，且安装仓(2)与加工罐罐壁主体(1)通过螺杆进行连接固定。
3.根据权利要求1所述的一种石墨烯加工的加料装置，其特征在于，所述封闭板(3)底部的两侧皆安装有安装杆(4)，且安装杆(4)的底端安装有导向块(5)。
4.根据权利要求3所述的一种石墨烯加工的加料装置，其特征在于，所述导向块(5)的截面形状为梯形，且导向块(5)的顶部开设有通孔(6)。
5.根据权利要求1所述的一种石墨烯加工的加料装置，其特征在于，所述下料管(7)的中心轴线与安装仓(2)的横向中心轴线相互垂直，且下料管(7)分别与安装仓(2)和封闭板(3)为滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种石墨烯加工的加料装置，其特征在于，所述储料罐(8)外壁的一端安装有透明窗口(10)，且透明窗口(10)边侧的储料罐(8)上设置有刻度线(11)。
Priority Applications (1)
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| CN202220895572.0U CN217614605U (zh) | 2022-04-18 | 2022-04-18 | 一种石墨烯加工的加料装置 |
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| CN217614605U true CN217614605U (zh) | 2022-10-21 |
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2022
- 2022-04-18 CN CN202220895572.0U patent/CN217614605U/zh active Active
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