CN212596055U - 清洁型物料粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种清洁型物料粉碎装置,包括粉碎桶,粉碎桶内设有粉碎轴,粉碎轴上设有粉碎杆,粉碎桶内贴壁安装有清扫刮板,清扫刮板的上端设有定位座,粉碎桶的内壁设有适配定位座的环形滑槽,定位座的一端位于环形滑槽内并可以沿环形滑槽滑动,定位座背离环形滑槽的另一端安装有伸缩杆,伸缩杆的端部设有弧形板,弧形板的内壁设有齿条,粉碎轴上固定安装有适配齿条的第一齿轮,物料粉碎完成后,控制伸缩杆伸出,使弧形板内的齿条与第一齿轮卡合,启动驱动电机,使定位座在环形滑槽内滑动,进而带动清扫刮板清理粉碎桶内侧壁上附着的物料,确保后续物料配比准确,保证产品质量。

Description

清洁型物料粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及耐火材料生产设备技术领域,具体涉及一种清洁型物料粉碎装置。
背景技术
耐火材料是指其物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料,此前耐火材料常指耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料,耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下,抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了,1580℃并不是绝对的。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域,在冶金工业中用量最大,占总产量的50%~60%。是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料,在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。
耐火材料的原料需要进行粉碎处理,现有的粉碎装置结构简单,在原料粉尘过程中,物料容易粘附在粉碎桶的内壁上,难以清理干净,进而使后续物料配比不准确,并影响最终产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种清洁型物料粉碎装置,解决现有的粉碎装置结构简单,在原料粉尘过程中,物料容易粘附在粉碎桶的内壁上,难以清理干净,进而使后续物料配比不准确,并影响最终产品质量的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种清洁型物料粉碎装置,包括粉碎桶,所述粉碎桶内设有粉碎轴,所述粉碎轴上设有粉碎杆,所述粉碎桶内贴壁安装有清扫刮板,所述清扫刮板的上端设有定位座,所述粉碎桶的内壁设有适配所述定位座的环形滑槽,所述定位座的一端位于所述环形滑槽内并可以沿所述环形滑槽滑动,所述定位座背离所述环形滑槽的另一端安装有伸缩杆,所述伸缩杆的端部设有弧形板,所述弧形板的内壁设有齿条,所述粉碎轴上固定安装有适配所述齿条的第一齿轮。
进一步的技术方案是,所述清扫刮板包括滑动板和刮板,所述滑动板的上端固定连接所述定位座,所述滑动板固定连接所述刮板,所述滑动板面向所述粉碎桶内壁的侧壁上安装有多个第一滚轮,所述第一滚轮可以在所述粉碎桶的内壁上滚动。
更进一步的技术方案是,所述定位座位于所述环形滑槽内的端部设有第一磁性体,所述粉碎桶的外壁设上环形设有适配所述第一磁性体的第二磁性体。
更进一步的技术方案是,所述清扫刮板的下端设有第二滚轮,所述粉碎桶的内底壁上设有适配所述第二滚轮的弧形槽,所述第二滚轮的轮面位于所述弧形槽内。
更进一步的技术方案是,所述粉碎桶的上端设有进料口,所述粉碎桶的下端设有出料口,所述出料口上设有阀门。
更进一步的技术方案是,所述粉碎杆背离所述粉碎轴的外端设有破碎锤,所述破碎锤上设有若干凸起。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、物料粉碎完成后,控制伸缩杆伸出,使弧形板内的齿条与第一齿轮卡合,启动驱动电机,使定位座在环形滑槽内滑动,进而带动清扫刮板清理粉碎桶内侧壁上附着的物料,确保后续物料配比准确,保证产品质量。
2、通过滑动板上的滚轮在粉碎桶的内壁上滚动,降低摩擦,有利于刮板将粉碎桶内壁上附着的物料清理。
3、通过第二磁性体与第一磁性体的相互吸附,使定位座位于所述环形滑槽内,结构简单,易于实现,可以使第二磁性体对第一磁性体产生倾斜向上的吸附力,有利于降低定位座与环形滑槽之间的摩擦,有利于物料的清理。
4、设置的破碎锤及凸起有利于提高粉碎效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为弧形板的结构示意图。
图3为清扫刮板的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1-图3所示,本实用新型的一个实施例是:
一种清洁型物料粉碎装置,包括粉碎桶1,所述粉碎桶1内设有粉碎轴2,所述粉碎轴2上设有粉碎杆3,所述粉碎桶1内贴壁安装有清扫刮板4,所述清扫刮板4的上端设有定位座5,所述粉碎桶1的内壁设有适配所述定位座5的环形滑槽6,所述定位座5的一端位于所述环形滑槽6内并可以沿所述环形滑槽6滑动,所述定位座5背离所述环形滑槽6的另一端安装有伸缩杆7,所述伸缩杆7的端部设有弧形板8,所述弧形板8的内壁设有齿条9,所述粉碎轴2上固定安装有适配所述齿条9的第一齿轮10。
具体的,粉碎杆的上端伸出所述粉碎桶外并连接有驱动电机,
物料粉碎完成后,控制伸缩杆7伸出,使弧形板8内的齿条9与第一齿轮10卡合,启动驱动电机,使定位座5在环形滑槽6内滑动,进而带动清扫刮板4清理粉碎桶内侧壁上附着的物料,确保后续物料配比准确,保证产品质量。
在上述实施例的基础上,所述清扫刮板4包括滑动板41和刮板42,所述滑动板41的上端固定连接所述定位座5,所述滑动板41固定连接所述刮板42,所述滑动板41面向所述粉碎桶1内壁的侧壁上安装有多个第一滚轮11,所述第一滚轮11可以在所述粉碎桶1的内壁上滚动。
具体的,滑动板41图所述刮板42一体成型,以保证刮板42的强度。
通过滑动板41上的滚轮11在粉碎桶1的内壁上滚动,降低摩擦,有利于刮板42将粉碎桶内壁上附着的物料清理。
在上述实施例的基础上,所述定位座5位于所述环形滑槽6内的端部设有第一磁性体12,所述粉碎桶1的外壁设上环形设有适配所述第一磁性体12的第二磁性体13。
通过第二磁性体与第一磁性体的相互吸附,使定位座5位于所述环形滑槽6内,结构简单,易于实现,具体安装时可以调整第二磁性体13与第二磁性体12的相对位置,以使第二磁性体13对第一磁性体12产生倾斜向上的吸附力,有利于降低定位座5与环形滑槽6之间的摩擦,有利于物料的清理。
在上述实施例的基础上,所述清扫刮板4的下端设有第二滚轮14,所述粉碎桶1的内底壁上设有适配所述第二滚轮14的弧形槽15,所述第二滚轮14的轮面位于所述弧形槽15内。
具体的,第二滚轮14安装在所述滑动板41的下端,设置的第二滚轮14和适配第二滚轮14的弧形槽,有利于降低摩擦,有利于物料的清理。
在上述实施例的基础上,所述粉碎桶1的上端设有进料口16,所述粉碎桶1的下端设有出料口17,所述出料口17上设有阀门18。
在上述实施例的基础上,所述粉碎杆3背离所述粉碎轴2的外端设有破碎锤19,所述破碎锤19上设有若干凸起20。
设置的破碎锤19及凸起20有利于提高粉碎效率。
在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种清洁型物料粉碎装置,包括粉碎桶(1),所述粉碎桶(1)内设有粉碎轴(2),所述粉碎轴(2)上设有粉碎杆(3),其特征在于:所述粉碎桶(1)内贴壁安装有清扫刮板(4),所述清扫刮板(4)的上端设有定位座(5),所述粉碎桶(1)的内壁设有适配所述定位座(5)的环形滑槽(6),所述定位座(5)的一端位于所述环形滑槽(6)内并可以沿所述环形滑槽(6)滑动,所述定位座(5)背离所述环形滑槽(6)的另一端安装有伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)的端部设有弧形板(8),所述弧形板(8)的内壁设有齿条(9),所述粉碎轴(2)上固定安装有适配所述齿条(9)的第一齿轮(10)。
2.根据权利要求1所述的清洁型物料粉碎装置,其特征在于:所述清扫刮板(4)包括滑动板(41)和刮板(42),所述滑动板(41)的上端固定连接所述定位座(5),所述滑动板(41)固定连接所述刮板(42),所述滑动板(41)面向所述粉碎桶(1)内壁的侧壁上安装有多个第一滚轮(11),所述第一滚轮(11)可以在所述粉碎桶(1)的内壁上滚动。
3.根据权利要求1所述的清洁型物料粉碎装置,其特征在于:所述定位座(5)位于所述环形滑槽(6)内的端部设有第一磁性体(12),所述粉碎桶(1)的外壁设上环形设有适配所述第一磁性体(12)的第二磁性体(13)。
4.根据权利要求1所述的清洁型物料粉碎装置,其特征在于:所述清扫刮板(4)的下端设有第二滚轮(14),所述粉碎桶(1)的内底壁上设有适配所述第二滚轮(14)的弧形槽(15),所述第二滚轮(14)的轮面位于所述弧形槽(15)内。
5.根据权利要求1所述的清洁型物料粉碎装置,其特征在于:所述粉碎桶(1)的上端设有进料口(16),所述粉碎桶(1)的下端设有出料口(17),所述出料口(17)上设有阀门(18)。
6.根据权利要求1所述的清洁型物料粉碎装置,其特征在于:所述粉碎杆(3)背离所述粉碎轴(2)的外端设有破碎锤(19),所述破碎锤(19)上设有若干凸起(20)。
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