CN207576515U - 一种啤酒酿造用麦芽粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种啤酒酿造用麦芽粉碎机，包括机体，由上至下依次设于机体内的进料斗、浸麦仓和粉碎仓，所述浸麦仓的下端部设有导料辊，所述粉碎仓内设有粉碎机构，所述粉碎机构包括相互设置的第一压轮和第二压轮，以及用于调节第一压轮和第二压轮之间粉碎间隙的调节机构，所述第一压轮通过第一转轴安装于粉碎仓内，所述第二压轮通过第二转轴安装于粉碎仓内，所述第二转轴的外端还与一驱动电机连接，所述粉碎间隙的正下方设有出料通道，所述出料通道与机体上的出料口连通。本实用新型可以根据实际粉碎的要求调节粉碎间隙的大小，避免卡料现象的发生，使粉碎更加均匀。

Description

一种啤酒酿造用麦芽粉碎机

技术领域

本实用新型涉及啤酒酿造技术领域，更具体地说，特别涉及一种啤酒酿造用麦芽粉碎机。

背景技术

众所周知，在啤酒酿造过程中，需要现将麦芽通过粉碎机进行粉碎。现有的粉碎机包括进料斗、浸麦仓和粉碎仓，麦芽通过进料斗进行浸麦仓内进行冲洗浸渍，再进入粉碎仓内进行粉碎。但是，目前的粉碎机存在的问题是，由于浸渍后的麦芽或多或少发生膨胀，而粉碎仓内粉碎机构不可调节，导致容易发生卡料或粉碎不均匀，影响粉碎机的工作效率。为此，设计一种改进的啤酒酿造用麦芽粉碎机是非常有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种啤酒酿造用麦芽粉碎机，以克服现有技术中所存在的缺陷。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种啤酒酿造用麦芽粉碎机，包括机体，由上至下依次设于机体内的进料斗、浸麦仓和粉碎仓，所述浸麦仓的下端部设有导料辊，所述粉碎仓内设有粉碎机构，所述粉碎机构包括相互设置的第一压轮和第二压轮，以及用于调节第一压轮和第二压轮之间粉碎间隙的调节机构，所述调节机构包括调节手柄、第一转轴和齿条，所述第一压轮通过第一转轴安装于粉碎仓内，所述第一转轴的内端外侧设有齿轮，所述齿条横向安装于粉碎仓内，所述齿条与齿轮相啮合，所述调节手柄设于机体的外侧且调节手柄与第一转轴的外端连接，所述第二压轮通过第二转轴安装于粉碎仓内，所述第二转轴的外端还与一驱动电机连接，所述粉碎间隙的正下方设有出料通道，所述出料通道与机体上的出料口连通。

进一步地，所述导料辊位于粉碎间隙的正上方，所述导料辊的两侧设有倾斜的挡料板。

进一步地，所述出料通道包括竖直段和倾斜段，所述竖直段设于粉碎间隙的正下方，所述倾斜段设于竖直段的下端，所述竖直段与出料口连通。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型将粉碎机构设置为可调节结构，可以根据实际粉碎的要求调节粉碎间隙的大小，避免卡料现象的发生，使粉碎更加均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型啤酒酿造用麦芽粉碎机的主视图。

图2是本实用新型啤酒酿造用麦芽粉碎机的结构示意图。

附图标记说明：1、进料斗，2、浸麦仓，3、粉碎仓，4、出料口，5、调节手柄，6、驱动电机，7、挡料板，8、导料辊，9、第一压轮，10、第二压轮，11、第一转轴，12、齿条，13、出料通道，14、第二转轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1、图2所示，本实用新型提供一种啤酒酿造用麦芽粉碎机，包括机体，由上至下依次设于机体内的进料斗1、浸麦仓2和粉碎仓3，所述浸麦仓2的下端部设有导料辊8，所述粉碎仓3内设有粉碎机构，所述粉碎机构包括相互设置的第一压轮9和第二压轮10，以及用于调节第一压轮9和第二压轮10之间粉碎间隙的调节机构。

所述调节机构包括调节手柄5、第一转轴11和齿条12，所述第一压轮9通过第一转轴11安装于粉碎仓3内，所述第一转轴11的内端外侧设有齿轮，所述齿条12横向安装于粉碎仓3内，所述齿条12与齿轮相啮合，所述调节手柄5设于机体的外侧且调节手柄5与第一转轴11的外端连接。

所述调节机构在使用时，通过顺时针转动调节手柄5，在齿轮和齿条12的带动下，第一压轮9可向右侧微小移动，进而使粉碎间隙变小，而逆时针转动调节手柄5，第一压轮9可向左侧微小移动，进而使粉碎间隙变大，非常方便。

本实用新型在机体上安装调节手柄5的位置具有一横向的小槽，以便于第一转轴11移动。

所述第二压轮10通过第二转轴14安装于粉碎仓3内，所述第二转轴14的外端还与一驱动电机6连接，所述粉碎间隙的正下方设有出料通道13，所述出料通道13与机体上的出料口4连通。

所述浸麦仓2内的结构与现有技术保持一致，本实用新型不再赘述，所述导料辊8位于粉碎间隙的正上方，可以将浸渍后的麦芽导入粉碎仓3内，所述导料辊8的两侧设有倾斜的挡料板7，起到导向的作用。

所述出料通道13包括竖直段和倾斜段，所述竖直段设于粉碎间隙的正下方，所述倾斜段设于竖直段的下端，所述竖直段与出料口4连通，粉碎后的麦芽可直接通过竖直段和倾斜段后由出料口4排出。

本实用新型的工作原理为：麦芽物料通过进料斗1进入浸麦仓2内浸渍，浸渍后由导料辊8带入粉碎仓3内，通过粉碎机构进行粉碎，粉碎后的物料通过出料通道13排出至出料口4处。

由于本实用新型将粉碎机构设置为可调节结构，可以根据实际粉碎的要求调节粉碎间隙的大小，避免卡料现象的发生，使粉碎更加均匀。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种啤酒酿造用麦芽粉碎机，包括机体，由上至下依次设于机体内的进料斗、浸麦仓和粉碎仓，所述浸麦仓的下端部设有导料辊，所述粉碎仓内设有粉碎机构，其特征在于：所述粉碎机构包括相互设置的第一压轮和第二压轮，以及用于调节第一压轮和第二压轮之间粉碎间隙的调节机构，所述调节机构包括调节手柄、第一转轴和齿条，所述第一压轮通过第一转轴安装于粉碎仓内，所述第一转轴的内端外侧设有齿轮，所述齿条横向安装于粉碎仓内，所述齿条与齿轮相啮合，所述调节手柄设于机体的外侧且调节手柄与第一转轴的外端连接，所述第二压轮通过第二转轴安装于粉碎仓内，所述第二转轴的外端还与一驱动电机连接，所述粉碎间隙的正下方设有出料通道，所述出料通道与机体上的出料口连通。

2.根据权利要求1所述的啤酒酿造用麦芽粉碎机，其特征在于：所述导料辊位于粉碎间隙的正上方，所述导料辊的两侧设有倾斜的挡料板。

3.根据权利要求1所述的啤酒酿造用麦芽粉碎机，其特征在于：所述出料通道包括竖直段和倾斜段，所述竖直段设于粉碎间隙的正下方，所述倾斜段设于竖直段的下端，所述竖直段与出料口连通。