CN217606025U - 一种pcb板检测机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB板检测机，包括工作台、检测组件、两组微调组件以及调节输送组件，所述检测组件安装在工作台背部中间位置，所述微调组件对称嵌设在工作台上表面两侧，所述调节输送组件安装在微调组件输出端，且调节输送组件与检测组件对应设置。本实用新型通过调节输送组件能够对两个L形板的输送区间进行延展，从而可快速适配不同尺寸的线路板进行使用，利用电动输送带能够快速的将线路板直线输送与检测机本体靠近进行检测工作，提升了整体检测效率，工作人员将线路板持续投放在L形板上即可实现持续的检测工作，并在微调组件配合下，能够对PCB板的检测位置以及检测高度进行快速动态调整，提升了设备的可调区间，提升检测精度。

Description

一种PCB板检测机

技术领域

本实用新型涉及PCB板相关技术领域，具体为一种PCB板检测机。

背景技术

PCB简称印制板，是电子工业的重要部件之一，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用印制板，它可以代替复杂的布线，实现电路中各元件之间的电气连接，线路板在生产完成后，需要使用检测机对线路板进行检测工作，保证了线路板的良品率，但是目前检测机整体检测范围较小，并且可调区间较小不能快速适配不同的线路板进行调节检测，操作难度较大。

现有技术有以下不足：目前检测机整体检测范围较小，并且可调区间较小不能快速适配不同的线路板进行调节检测，操作难度较大，同时目前检测机不具备良好稳定的输送功能，不能快速适配不同尺寸PCB板连续的线路板上料效果，降低了整体检测效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB板检测机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB板检测机，包括工作台、检测组件、两组微调组件以及调节输送组件，所述检测组件安装在工作台背部中间位置，所述微调组件对称嵌设在工作台上表面两侧，所述调节输送组件安装在微调组件输出端，且调节输送组件与检测组件对应设置。

作为本技术方案的进一步优选的，所述工作台下表面安装有支撑架，且支撑架与工作台下表面锁合固定。

作为本技术方案的进一步优选的，所述检测组件包括定位架、两个升降气缸以及检测机本体，所述定位架锁合安装在工作台背部中间位置，所述升降气缸对称锁合安装在定位架内顶端两侧，所述检测机本体锁合安装在升降气缸输出端，且检测机本体输出端朝向调节输送组件上。

作为本技术方案的进一步优选的，所述微调组件包括调节区、调节块、调节台、调节气缸以及升降部，所述调节区对称开设在工作台上表面两侧，所述调节块滑动卡合在调节区内，所述调节台锁合安装在调节块上表面，所述调节气缸锁合安装在调节区内一侧，且调节气缸输出端与调节块外壁传动连接，所述升降部安装在调节台上表面。

作为本技术方案的进一步优选的，所述升降部包括两个延伸气缸、升降台，所述延伸气缸对称锁合安装在调节台上表面两侧，所述升降台锁合安装在延伸气缸输出端。

作为本技术方案的进一步优选的，所述调节输送组件包括两个调节部、两个L形板、两个凹槽、多个导向辊以及两个电动输送带，所述调节部对应装配在两个微调组件的升降台上，所述L形板对称锁合安装在调节部输出端，所述凹槽开设在L形板内壁，多个导向辊等距间隔安装在凹槽内，所述电动输送带包裹装配在L形板上。

作为本技术方案的进一步优选的，所述调节部包括调节框、步进电机、转动杆、两个螺纹块以及两个外螺纹区，所述调节框锁合安装在升降台上表面，所述步进电机安装在调节框外壁，所述转动杆转动安装在调节框内并与步进电机传动连接，两个外螺纹区对称开设在转动杆外壁两侧，且两个外螺纹区的螺纹纹路相反，所述螺纹块通过螺纹对应套设在转动杆外部并与调节框内壁滑动贴合，且螺纹块与外螺纹区配套设置，所述螺纹块与L形板下表面锁合固定。

本实用新型提供了一种PCB板检测机，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过调节输送组件，两个L形板跟随步进电机的正反转在调节框上相互靠近、相互远离，能够对两个L形板的输送区间进行延展，从而可快速适配不同尺寸的线路板进行使用，调节完成后，将线路板放在L形板上与电动输送带贴合，利用电动输送带能够快速的将线路板直线输送与检测机本体靠近进行检测工作，工作人员将线路板持续投放在L形板上即可实现持续的检测工作。

(2)本实用新型通过设有微调组件，可对应启动调节气缸，联动调节块在调节区内左右滑动，能够同步带动调节输送组件左右移动，进一步提升了线路板与检测机本体的检测精度，并在升降部的配合下，利用延伸气缸能够推动升降台以及调节输送组件进行同步上下升降，进一步增大了设备的可调范围。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的检测组件结构示意图；

图3为本实用新型的微调组件结构示意图；

图4为本实用新型的微调组件与调节输送组件连接示意图；

图5为本实用新型的调节输送组件结构示意图；

图6为本实用新型的调节部结构示意图。

图中：1、工作台；2、检测组件；3、微调组件；4、调节输送组件；5、支撑架；6、定位架；7、升降气缸；8、检测机本体；9、调节区；10、调节块；11、调节台；12、调节气缸；13、升降部；14、延伸气缸；15、升降台；16、调节部；17、L形板；18、凹槽；19、导向辊；20、电动输送带；21、调节框；22、步进电机；23、转动杆；24、螺纹块；25、外螺纹区。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-6所示，本实用新型提供技术方案：一种PCB板检测机，包括工作台1、检测组件2、两组微调组件3以及调节输送组件4，所述检测组件2安装在工作台1背部中间位置，所述微调组件3对称嵌设在工作台1上表面两侧，所述调节输送组件4安装在微调组件3输出端，且调节输送组件4与检测组件2对应设置。

本实施例中，具体的：所述工作台1下表面安装有支撑架5，且支撑架5与工作台1下表面锁合固定。

本实施例中，具体的：所述检测组件2包括定位架6、两个升降气缸7以及检测机本体8，所述定位架6锁合安装在工作台1背部中间位置，所述升降气缸7对称锁合安装在定位架6内顶端两侧，所述检测机本体8锁合安装在升降气缸7输出端，且检测机本体8输出端朝向调节输送组件4上。

本实施例中，具体的：所述微调组件3包括调节区9、调节块10、调节台11、调节气缸12以及升降部13，所述调节区9对称开设在工作台1上表面两侧，所述调节块10滑动卡合在调节区9内，所述调节台11锁合安装在调节块10上表面，所述调节气缸12锁合安装在调节区9内一侧，且调节气缸12输出端与调节块10外壁传动连接，所述升降部13安装在调节台11上表面，启动调节气缸12，联动调节块10在调节区9内左右滑动，能够同步带动调节输送组件4左右移动，进一步提升了线路板与检测机本体8的检测精度。

本实施例中，具体的：所述升降部13包括两个延伸气缸14、升降台15，所述延伸气缸14对称锁合安装在调节台11上表面两侧，所述升降台15锁合安装在延伸气缸14输出端，利用延伸气缸14能够推动升降台15以及调节输送组件4进行同步上下升降，进一步增大了设备的可调范围。

本实施例中，具体的：所述调节输送组件4包括两个调节部16、两个L形板17、两个凹槽18、多个导向辊19以及两个电动输送带20，所述调节部16对应装配在两个微调组件3的升降台15上，所述L形板17对称锁合安装在调节部16输出端，所述凹槽18开设在L形板17内壁，多个导向辊19等距间隔安装在凹槽18内，所述电动输送带20包裹装配在L形板17上，两个L形板17跟随步进电机22的正反转在调节框21上相互靠近、相互远离，能够对两个L形板17的输送区间进行延展，从而可快速适配不同尺寸的线路板进行使用。

本实施例中，具体的：所述调节部16包括调节框21、步进电机22、转动杆23、两个螺纹块24以及两个外螺纹区25，所述调节框21锁合安装在升降台15上表面，所述步进电机22安装在调节框21外壁，所述转动杆23转动安装在调节框21内并与步进电机22传动连接，两个外螺纹区25对称开设在转动杆23外壁两侧，且两个外螺纹区25的螺纹纹路相反，所述螺纹块24通过螺纹对应套设在转动杆23外部并与调节框21内壁滑动贴合，且螺纹块24与外螺纹区25配套设置，所述螺纹块24与L形板17下表面锁合固定。

工作原理，在使用时，通过调节输送组件4，首先根据线路板的尺寸对应启动步进电机22，由于转动杆23外部两侧的外螺纹区25的螺纹纹路相反，因此在螺纹块24的传动下，使得两个L形板17跟随步进电机22的正反转在调节框21上相互靠近、相互远离，能够对两个L形板17的输送区间进行延展，从而可快速适配不同尺寸的线路板进行使用，方便操作，调节完成后，将线路板放在L形板17上与电动输送带20贴合，利用电动输送带20能够快速的将线路板直线输送与检测机本体8靠近进行检测工作，提升了整体检测效率，工作人员将线路板持续投放在L形板17上即可实现持续的检测工作，并在检测组件2的辅助下，利用检测机本体8能够对线路板进行全面覆盖检测，同时利用升降气缸7能够对检测机本体8的工作高度进行动态调整，可供工作人员自由调节，通过设有微调组件3，在使用时，可对应启动调节气缸12，联动调节块10在调节区9内左右滑动，能够同步带动调节输送组件4左右移动，进一步提升了线路板与检测机本体8的检测精度，并在升降部13的配合下，利用延伸气缸14能够推动升降台15以及调节输送组件4进行同步上下升降，进一步增大了设备的可调范围，方便针对不同工作环境进行适配调节使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种PCB板检测机，其特征在于，包括工作台(1)、检测组件(2)、两组微调组件(3)以及调节输送组件(4)，所述检测组件(2)安装在工作台(1)背部中间位置，所述微调组件(3)对称嵌设在工作台(1)上表面两侧，所述调节输送组件(4)安装在微调组件(3)输出端，且调节输送组件(4)与检测组件(2)对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板检测机，其特征在于：所述工作台(1)下表面安装有支撑架(5)，且支撑架(5)与工作台(1)下表面锁合固定。

3.根据权利要求1所述的一种PCB板检测机，其特征在于：所述检测组件(2)包括定位架(6)、两个升降气缸(7)以及检测机本体(8)，所述定位架(6)锁合安装在工作台(1)背部中间位置，所述升降气缸(7)对称锁合安装在定位架(6)内顶端两侧，所述检测机本体(8)锁合安装在升降气缸(7)输出端，且检测机本体(8)输出端朝向调节输送组件(4)上。

4.根据权利要求1所述的一种PCB板检测机，其特征在于：所述微调组件(3)包括调节区(9)、调节块(10)、调节台(11)、调节气缸(12)以及升降部(13)，所述调节区(9)对称开设在工作台(1)上表面两侧，所述调节块(10)滑动卡合在调节区(9)内，所述调节台(11)锁合安装在调节块(10)上表面，所述调节气缸(12)锁合安装在调节区(9)内一侧，且调节气缸(12)输出端与调节块(10)外壁传动连接，所述升降部(13)安装在调节台(11)上表面。

5.根据权利要求4所述的一种PCB板检测机，其特征在于：所述升降部(13)包括两个延伸气缸(14)、升降台(15)，所述延伸气缸(14)对称锁合安装在调节台(11)上表面两侧，所述升降台(15)锁合安装在延伸气缸(14)输出端。

6.根据权利要求1所述的一种PCB板检测机，其特征在于：所述调节输送组件(4)包括两个调节部(16)、两个L形板(17)、两个凹槽(18)、多个导向辊(19)以及两个电动输送带(20)，所述调节部(16)对应装配在两个微调组件(3)的升降台(15)上，所述L形板(17)对称锁合安装在调节部(16)输出端，所述凹槽(18)开设在L形板(17)内壁，多个导向辊(19)等距间隔安装在凹槽(18)内，所述电动输送带(20)包裹装配在L形板(17)上。

7.根据权利要求6所述的一种PCB板检测机，其特征在于：所述调节部(16)包括调节框(21)、步进电机(22)、转动杆(23)、两个螺纹块(24)以及两个外螺纹区(25)，所述调节框(21)锁合安装在升降台(15)上表面，所述步进电机(22)安装在调节框(21)外壁，所述转动杆(23)转动安装在调节框(21)内并与步进电机(22)传动连接，两个外螺纹区(25)对称开设在转动杆(23)外壁两侧，且两个外螺纹区(25)的螺纹纹路相反，所述螺纹块(24)通过螺纹对应套设在转动杆(23)外部并与调节框(21)内壁滑动贴合，且螺纹块(24)与外螺纹区(25)配套设置，所述螺纹块(24)与L形板(17)下表面锁合固定。

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