CN217237811U - 一种aoi-vrs多功能检修机检测厚板生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种AOI‑VRS多功能检修机检测厚板生产设备,涉及PCB制造技术领域,包括支撑板,支撑板的顶部设有直线电机,直线电机的表面固定有固定板,且固定板与水平面相互平行,固定板之间设有升降丝杆,且升降丝杆与固定板活动连接,固定板的顶面固定有伺服电机,且伺服电机的输出端贯穿固定板,固定板之间设有安装板,安装板的表面固定有CCD相机,在直线电机的表面设有伺服电机和升降丝杆,升降丝杆与安装板螺纹连接,而安装板的表面固定有CCD相机,当伺服电机带动升降丝杆转动时,安装板会在升降丝杆的作用下进行升降,而安装板表面固定的CCD相机也能够高度调节,这种设计可以实现AOI‑VRS多功能检修机对4‑8mm厚板进行检修。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB制造技术领域,尤其涉及一种AOI-VRS多功能检修机检测厚板生产设备。
背景技术
目前行业内AOI-VRS多功能检修机解决PCB(Printed Circuit Board,印制电路板)检测板厚范围0.5~4mm,4-8mm板厚板在AOI-VRS多功能检修机上检测授限制,OI-VRS多功能检修机检修4-8mm厚板PCB时,表现缺点:4-8mm厚板检修时,CCD移动轴高度受限制,CCD的Z轴不能调整;CCD显示不能调整,缺陷显示不清晰,有漏失缺陷风险。
根据专利号为CN212159955U的专利公开了一种微型智能检修工作台,包括带显示屏的物联网终端、检修件高拍设备、检修件固定设备以及基本电路检修设备;其中,物联网终端为用于连接物联网的处理主机,安装在一主架的一侧,基本电路检修设备安装在物联网终端的显示屏的下方,所述检修件高拍设备设置在检修件固定设备上方用于拍摄待检修的检件,所述检修件高拍设备与物联网终端连接,本新型具有适用于电器设备控制板,PCB板等电子件的检修。具有体积小、检测操作方便的特点。
现有的AOI-VRS多功能检修机检测厚板生产设备在检测4-8mm厚板检修时,CCD移动轴高度受限制,CCD的Z轴不能调整。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种AOI-VRS多功能检修机检测厚板生产设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种AOI-VRS多功能检修机检测厚板生产设备,包括支撑板,所述支撑板的顶部设有直线电机,所述直线电机的表面固定有固定板,且固定板与水平面相互平行,所述固定板之间设有升降丝杆,且升降丝杆与固定板活动连接,所述固定板的顶面固定有伺服电机,且伺服电机的输出端贯穿固定板,且伺服电机的输出端与升降丝杆的顶端固定连接,所述固定板之间设有安装板,且安装板与升降丝杆螺纹连接,所述安装板的表面固定有CCD相机。
优选的,所述安装板与直线电机活动连接,所述固定板之间固定有导向柱,且导向柱贯穿安装板,且安装板与导向柱活动连接。
优选的,所述支撑板之间设有主动滚轴和从动滚轴,且主动滚轴和从动滚轴分别与支撑板活动连接,且主动滚轴与从动滚轴相互平行,所述主动滚轴和从动滚轴的表面嵌套有输送带。
优选的,所述支撑板的侧面固定有输送电机,且输送电机的输出端贯穿支撑板,且输送电机的输出端与主动滚轴的一端固定连接。
优选的,所述支撑板的顶面固定有滑轨,所述支撑板的顶面设有防护壳,且防护壳与支撑板活动连接,且防护壳与滑轨活动连接,且直线电机与防护壳的内侧固定连接。
优选的,所述支撑板的侧面固定有固定块,所述固定块的顶面设有调节杆,且调节杆与固定块活动连接,所述调节杆的顶面固定有显示屏,且显示屏与CCD相机电性连接。
优选的,所述支撑板的侧面固定有工作台,所述工作台的侧面固定有调整器,且调整器与伺服电机电性连接。
优选的,所述安装板的正面固定有补光灯。
优选的,所述直线电机与主动滚轴相互平行。
优选的,所述固定块的侧面设有紧固螺栓,且紧固螺栓与固定块螺纹连接。
有益效果
本实用新型中,在直线电机的表面设有伺服电机和升降丝杆,升降丝杆与安装板螺纹连接,而安装板的表面固定有CCD相机,当伺服电机带动升降丝杆转动时,安装板会在升降丝杆的作用下进行升降,而安装板表面固定的CCD相机也能够高度调节,这种设计可以实现AOI-VRS多功能检修机对4-8mm厚板进行检修。
附图说明
图1为本实用新型的轴侧图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的剖视图;
图4为本实用新型的部分结构图;
图5为本实用新型的部分结构剖视图。
图例说明:
1、防护壳;2、滑轨;3、支撑板;4、紧固螺栓;5、固定块;6、直线电机;7、显示屏;8、调节杆;9、工作台;10、输送电机;11、输送带;12、调整器;13、从动滚轴;14、主动滚轴;15、伺服电机;16、补光灯;17、CCD相机;18、固定板;19、导向柱;20、升降丝杆;21、安装板。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
具体实施例:
参照图1-5,一种AOI-VRS多功能检修机检测厚板生产设备,包括支撑板3,支撑板3的顶部设有直线电机6,直线电机6的表面固定有固定板18,且固定板18与水平面相互平行,固定板18之间设有升降丝杆20,且升降丝杆20与固定板18活动连接,固定板18的顶面固定有伺服电机15,且伺服电机15的输出端贯穿固定板18,且伺服电机15的输出端与升降丝杆20的顶端固定连接,固定板18之间设有安装板21,且安装板21与升降丝杆20螺纹连接,安装板21的表面固定有CCD相机17。
安装板21与直线电机6活动连接,固定板18之间固定有导向柱19,且导向柱19贯穿安装板21,且安装板21与导向柱19活动连接。支撑板3之间设有主动滚轴14和从动滚轴13,且主动滚轴14和从动滚轴13分别与支撑板3活动连接,且主动滚轴14与从动滚轴13相互平行,主动滚轴14和从动滚轴13的表面嵌套有输送带11。支撑板3的侧面固定有输送电机10,且输送电机10的输出端贯穿支撑板3,且输送电机10的输出端与主动滚轴14的一端固定连接。支撑板3的顶面固定有滑轨2,支撑板3的顶面设有防护壳1,且防护壳1与支撑板3活动连接,且防护壳1与滑轨2活动连接,且直线电机6与防护壳1的内侧固定连接。支撑板3的侧面固定有固定块5,固定块5的顶面设有调节杆8,且调节杆8与固定块5活动连接,调节杆8的顶面固定有显示屏7,且显示屏7与CCD相机17电性连接。支撑板3的侧面固定有工作台9,工作台9的侧面固定有调整器12,且调整器12与伺服电机15电性连接。安装板21的正面固定有补光灯16。直线电机6的与主动滚轴14相互平行。固定块5的侧面设有紧固螺栓4,且紧固螺栓4与固定块5螺纹连接。
直线电机6可以带动CCD相机17在输送带11的顶部水平移动,而伺服电机15和升降丝杆20可以带动CCD相机17实现上下移动,当CCD橡胶检测4-8mm厚度的PCB板时,可以调节CCD相机17的高度来使其在显示屏7上的图像清晰,便于准确找到PCB板的缺陷,利用CCD相机17在安装板21上可以进行Z轴调整,外接调整器12,可以通过调整器12调节CCD相机17的高度,实现AOI-VRS多功能检修机能对4-8mm厚板进行检修。
本实用新型的工作原理:将PCB板放在输送带11上,输送带11将PCB板传送至CCD相机17正下方,然后根据PCB板的厚度,工作人员可以通过调整器12控制CCD相机17的高度,在直线电机6的表面设有伺服电机15和升降丝杆20,升降丝杆20与安装板21螺纹连接,而安装板21的表面固定有CCD相机17,当伺服电机15带动升降丝杆20转动时,安装板21会在升降丝杆20的作用下进行升降,而安装板21表面固定的CCD相机17也能够高度调节,这种设计可以实现AOI-VRS多功能检修机对4-8mm厚板进行检修。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种AOI-VRS多功能检修机检测厚板生产设备,包括支撑板(3),其特征在于:所述支撑板(3)的顶部设有直线电机(6),所述直线电机(6)的表面固定有固定板(18),且固定板(18)与水平面相互平行,所述固定板(18)之间设有升降丝杆(20),且升降丝杆(20)与固定板(18)活动连接,所述固定板(18)的顶面固定有伺服电机(15),且伺服电机(15)的输出端贯穿固定板(18),且伺服电机(15)的输出端与升降丝杆(20)的顶端固定连接,所述固定板(18)之间设有安装板(21),且安装板(21)与升降丝杆(20)螺纹连接,所述安装板(21)的表面固定有CCD相机(17)。
2.根据权利要求1所述的一种AOI-VRS多功能检修机检测厚板生产设备,其特征在于:所述安装板(21)与直线电机(6)活动连接,所述固定板(18)之间固定有导向柱(19),且导向柱(19)贯穿安装板(21),且安装板(21)与导向柱(19)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种AOI-VRS多功能检修机检测厚板生产设备,其特征在于:所述支撑板(3)之间设有主动滚轴(14)和从动滚轴(13),且主动滚轴(14)和从动滚轴(13)分别与支撑板(3)活动连接,且主动滚轴(14)与从动滚轴(13)相互平行,所述主动滚轴(14)和从动滚轴(13)的表面嵌套有输送带(11)。
4.根据权利要求3所述的一种AOI-VRS多功能检修机检测厚板生产设备,其特征在于:所述支撑板(3)的侧面固定有输送电机(10),且输送电机(10)的输出端贯穿支撑板(3),且输送电机(10)的输出端与主动滚轴(14)的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种AOI-VRS多功能检修机检测厚板生产设备,其特征在于:所述支撑板(3)的顶面固定有滑轨(2),所述支撑板(3)的顶面设有防护壳(1),且防护壳(1)与支撑板(3)活动连接,且防护壳(1)与滑轨(2)活动连接,且直线电机(6)与防护壳(1)的内侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种AOI-VRS多功能检修机检测厚板生产设备,其特征在于:所述支撑板(3)的侧面固定有固定块(5),所述固定块(5)的顶面设有调节杆(8),且调节杆(8)与固定块(5)活动连接,所述调节杆(8)的顶面固定有显示屏(7),且显示屏(7)与CCD相机(17)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种AOI-VRS多功能检修机检测厚板生产设备,其特征在于:所述支撑板(3)的侧面固定有工作台(9),所述工作台(9)的侧面固定有调整器(12),且调整器(12)与伺服电机(15)电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种AOI-VRS多功能检修机检测厚板生产设备,其特征在于:所述安装板(21)的正面固定有补光灯(16)。
9.根据权利要求1所述的一种AOI-VRS多功能检修机检测厚板生产设备,其特征在于:所述直线电机(6)与主动滚轴(14)相互平行。
10.根据权利要求6所述的一种AOI-VRS多功能检修机检测厚板生产设备,其特征在于:所述固定块(5)的侧面设有紧固螺栓(4),且紧固螺栓(4)与固定块(5)螺纹连接。
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