CN217604858U - 坡口根值检验尺 - Google Patents

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CN217604858U CN202221119934.3U CN202221119934U CN217604858U CN 217604858 U CN217604858 U CN 217604858U CN 202221119934 U CN202221119934 U CN 202221119934U CN 217604858 U CN217604858 U CN 217604858U
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陆冰
王鹏
佟强
郭磊
何涛
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Bohai Shipyard Group Co Ltd
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Bohai Shipyard Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型提出的是坡口根值检验尺,包括:检验尺本体,检验尺本体为设有圆角的直角梯形板,梯形板的下底边小于上底边;圆角设在下底边的一侧下底边的另一侧为直角,在检验尺本体正反两端面上对称设有刻度线,在测量U型坡口的根值时,选用设有一圆角的直角梯形板作为检验尺本体,可以借助圆角及斜边紧密贴靠在U型坡口斜面上从而使得检验尺嵌入U型坡口达到贴合坡口测量的效果,在检验尺端面设有刻度线,刻度线由直角向圆角排布,且刻度线从下底边延伸至上底边,使用者可借助刻度线对准坡口根值达到精准测量的效果,并且避免因俯身测量导致的视觉偏差所引起的测量误差,确保坡口根值测量的精准度,适宜作为坡口根值检验尺使用。

Description

坡口根值检验尺
技术领域
本实用新型涉及船舶焊接领域的坡口测量工具,特别是涉及一种坡口根值检验尺。
背景技术
目前在船体施工过程中,焊接是最常见的加工工艺,通常在对焊接接头的质量有较高要求,会对需焊接部位做开坡口处理,开坡口的主要作用是为了保证焊缝根部焊透,使焊接热源能深入接头根部,以保证接头质量,同时坡口还能起到调节基本金属与填充金属比例的作用。
在船舶超厚板材的焊接中,多选用开双U型坡口,U型坡口的特点是焊缝金属量最少,焊件产生的变形小,焊缝金属中母材金属所占比例也小,为确保焊接强度以及进一步减小焊件的变形量,对于焊件坡口接头处留根的长度有严格的规定,要坡口根部数值进行检验,将坡口根部长度控制在一定偏差范围内,以保证焊接质量。
而常用坡口根值检验方式是用卡尺、卷尺等测量工具测量,用肉眼观察误差值,在实际检验中存着以下问题:
1、量尺用于坡口的测量其形状受限,无法深入坡口精准测量,且存在使用损耗,不满足精密测量的要求。
2、现场待检的钢板往往放置在较低的位置,不便于观察,无法准确读取误差值。
发明内容
本实用新型通过提供一种坡口根值检验尺,解决现有技术中无法对于U形坡口根值精准测量的技术问题。取得了减少施工和检验时的累计误差、节省施工时间的效果,同时避免因测量的误差所导致的反复施工,提高生产工作效率。
本实用新型解决技术问题所采用的方案是:
坡口根值检验尺,包括:一检验尺本体,所述检验尺本体为设有一圆角的直角梯形板,所述直角梯形板具有下底边、上底边和斜边,所述下底边长度小于所述上底边的长度;所述圆角设在所述下底边的一侧,所述下底边的另一侧为直角,在所述检验尺本体正反两端面上对称设有刻度线;
为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题,本实用新型提供的刻度线中,所述刻度线由所述直角的一侧向所述圆角的一侧排布设置。
优选的,所述刻度线由下底边延伸至上底边。
优选的,所述直角梯形板的斜边具有一定的厚度。
优选的,所述圆角弧度的长度由U型坡口的根部半径值确定。
优选的,所述斜边的倾斜角度由U型坡口的坡口面角度确定。
积极效果:
1、本实用新型在测量U型坡口的根值时,选用设有一圆角的直角梯形板作为检验尺本体,借助圆角及斜边紧密贴靠在U型坡口斜面上从而使得检验尺嵌入U型坡口达到贴合坡口测量的效果。
2、本实用新型在检验尺端面设有刻度线,所述刻度线由直角向圆角排布,且刻度线从下底边延伸至上底边,使用者可借助刻度线对准坡口根值达到精准测量的效果,并且避免因俯身测量导致的视觉偏差所引起的测量误差,确保坡口根值测量的精准度。
3、本实用新型圆角弧度及斜边的倾斜角度在制造时按照《焊缝坡口的基本形式和尺寸标准》所记载的U型坡口标准规范的根部半径值及坡口面角度所确定,使检验尺在测量坡口根值时与U型坡口的标准配套使用。
4、本实用新型通过具有一定厚度的斜边抵靠在坡口斜面上,确保在使用本实用新型测量坡口根值时的稳定性,避免测量时误差的产生。
综上所述,本实用新型通过检验尺与坡口贴合,能够精准的测量坡口根值,从而检验坡口是否满足加工工艺,从而便于根据加工标准及时调整坡口,保证焊接质量,适宜作为坡口根值检验尺使用。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型侧视图;
图3为本实用新型使用示意图。
图中,1.检验尺本体,2.圆角,3.下底边,4.上底边,5.刻度线,6.斜边。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
据图所示,坡口根值检验尺,包括:
一检验尺本体1,所述检验尺本体1为设有一圆角2的直角梯形板,所述直角梯形板具有下底边3、上底边4和斜边6,所述下底边3长度小于所述上底边4的长度;所述圆角2设在所述下底边3的一侧,所述下底边3的另一侧为直角,在所述检验尺本体1正反两端面上对称设有刻度线5;
为了便于测量坡口根值,核算出与检验标准之间的差值,所述刻度线5由所述直角的一侧向所述圆角2的一侧排布设置,从而能够量取坡口根值。
为了能够依靠刻度线5精准读取坡口根值,所述刻度线5由下底边3延伸至上底边4,从而能够避免因读取时视角的偏差而引发的测量误差,达到精准测量的目的,也不用因俯身测量带来的测量不便而引起测量误差。
为了提升所述检验尺在测量时的稳定性,所述直角梯形板的斜边6具有一定的厚度,从而使得坡口根值检验尺在测量时,可以稳定的贴靠在坡口斜面上,便于精准读取所述刻度线5上的数值减小测量误差,还能够辅助判断坡口铣削的平整度。
为了便于规范制作坡口根值检验尺,所述圆角2弧度的长度由《焊缝坡口的基本形式和尺寸标准》中所记载的U型坡口标准规范的根部半径值确定。
所述斜边6的倾斜角度由《焊缝坡口的基本形式和尺寸标准》中所记载的U型坡口标准规范的坡口面角度确定。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.坡口根值检验尺,其特征在于:包括:
一检验尺本体(1),所述检验尺本体(1)为设有一圆角(2)的直角梯形板,
所述直角梯形板具有下底边(3)、上底边(4)和斜边(6),所述下底边(3)长度小于上底边(4)的长度;所述圆角(2)设在所述下底边(3)的一侧,所述下底边(3)的另一侧为直角,在所述检验尺本体(1)正反两端面上对称设有刻度线(5)。
2.根据权利要求1所述的坡口根值检验尺,其特征在于:
所述刻度线(5)由所述直角的一侧向所述圆角(2)的一侧排布设置。
3.根据权利要求2所述的坡口根值检验尺,其特征在于:
所述刻度线(5)由下底边(3)延伸至上底边(4)。
4.根据权利要求1所述的坡口根值检验尺,其特征在于:
所述圆角(2)弧度的长度由U型坡口的根部半径值确定。
5.根据权利要求1所述的坡口根值检验尺,其特征在于:
所述斜边(6)的倾斜角度有U型坡口的坡口面角度确定。
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