CN211425314U - 一种压力容器检验用焊缝检验尺 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压力容器检验用焊缝检验尺，属于检验测量工具技术领域，包括主尺，所述主尺正面开设有第一竖向凹槽，所述第一竖向凹槽内通过第一紧固件安装有高度尺滑动模块，所述高度尺滑动模块包括滑块和滑动安装于所述滑块上的高度尺，所述第一竖向凹槽内设置有若干个定位孔，所述第一紧固件穿过所述高度尺和所述滑块并固定于一所述定位孔处；所述主尺正面位于所述第一竖向凹槽的一侧开设有第二竖向凹槽，所述第二竖向凹槽内通过第二紧固件安装有深度尺，所述深度尺的底部为针状测针，所述深度尺的顶部标有第一刻度线。本实用新型不仅实现了压力容器焊缝及母材上点蚀、腐蚀坑的深度和直径测量，而且实现了不同焊缝宽度下错边量的测量。
Description
技术领域
本实用新型属于检验测量工具技术领域，尤其涉及一种压力容器检验用焊缝检验尺。
背景技术
焊缝检验尺主要由主尺、高度尺、咬边深度尺和多用尺组成，是一种焊接检验尺，用来测量焊件的各种坡口角度、高度、宽度、间隙、咬边深度，适用于锅炉、压力容器、压力管道、桥梁和造船等的测量，也适用于测量焊接质量要求较高的部件。
但是，现有的焊缝检验尺在压力容器定期宏观检验中，还存在以下缺点：
1)压力容器宏观检验，内表面总会存在或大或小的点蚀、腐蚀坑，有的直径较小，深度较深，利用现有的焊缝检验尺无法顺利测量出此类缺陷的尺寸，给测量带来不便。
2)由于现有的焊缝检验尺上高度尺的横向位置固定，当压力容器上焊缝宽度较宽时，现有的焊缝检验尺无法对错边量进行测量。
3)压力容器的焊缝上条形缺陷消除后会形成条坑，在对条坑的长度和深度进行测量时，现有的焊缝检验尺无法同时对条坑的长度和深度进行测量，导致测量效率低。
4)压力容器基本都为圆筒设计，焊缝焊接处存在一定曲率，焊缝检验尺的测量基准面(测量接触面)为平面设计，对于曲率稍大容器，焊缝检验尺测量基准面不能完全接触被测容器，在一定程度上会影响测量准确性。
因此，在检验测量工具技术领域中，对于压力容器检验用焊缝检验尺仍存在研究和改进的需求，这也是目前检验测量工具技术领域中的一个研究热点和重点，更是本实用新型得以完成的出发点。
实用新型内容
为此，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种压力容器检验用焊缝检验尺，不仅能够实现压力容器焊缝及母材上点蚀、腐蚀坑的深度和直径测量，而且能够实现不同焊缝宽度下错边量的测量。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种压力容器检验用焊缝检验尺，包括主尺，所述主尺正面开设有第一竖向凹槽，所述第一竖向凹槽内通过第一紧固件安装有高度尺滑动模块，所述高度尺滑动模块包括滑块和滑动安装于所述滑块上的高度尺，所述滑块上设置有高度尺刻度盘，所述第一竖向凹槽内设置有若干个沿横向排列且间隔布置的定位孔，所述第一紧固件穿过所述高度尺和所述滑块并固定于一所述定位孔处，当松开所述第一紧固件时，所述滑块可沿所述主尺横向滑动；所述主尺正面位于所述第一竖向凹槽的一侧开设有第二竖向凹槽，所述第二竖向凹槽内通过第二紧固件安装有深度尺，所述主尺和所述深度尺上对应设置有深度尺刻度盘，所述深度尺的底部为针状测针，所述深度尺的顶部标有第一刻度线。
作为一种改进，所述主尺背面转动安装有多用尺，所述主尺背面设置有多用尺刻度盘，所述主尺背面对应所述多用尺的测量角部处通过第三紧固件可拆卸安装有辅助片，所述辅助片具有伸出所述主尺的测量角和与所述主尺的侧边相齐平的定位边；所述多用尺的测量角上标有第二刻度线。
作为进一步的改进，所述主尺、所述高度尺滑动模块、所述深度尺、所述多用尺和所述辅助片均采用不锈钢制成。
作为一种改进，所述滑块的顶部设置有容纳所述主尺顶边的横向滑槽。
作为一种改进，所述针状测针上标有第三刻度线。
作为一种改进，所述主尺底部对应所述高度尺或所述深度尺的测量基准面与所述主尺的侧面之间设置有圆滑过渡面。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供的压力容器检验用焊缝检验尺，由于主尺上设计了第一竖向凹槽、第一紧固件、滑块、高度尺和若干个定位孔，这样在压力容器检验中错边量测量时，松开第一紧固件，可以根据焊缝宽度，横向移动滑块，选择合适位置的定位孔，通过第一紧固件将滑块固定住，利用高度尺和主尺组合，实现不同焊缝宽度下错边量测量，拓宽了焊缝检验尺的检测范围；又由于深度尺的底部为针状测针，在测量压力容器上点蚀、腐蚀坑时，可以通过针状测针插入点蚀孔或腐蚀坑中，利用主尺和深度尺组合，通过深度尺刻度盘读取点蚀、腐蚀坑的深度数据，当松开第二紧固件时，可以将深度尺拆下，由于深度尺顶部标有第一刻度线，可以通过深度尺顶部测量点蚀、腐蚀坑直径数据，实现压力容器焊缝及母材上点蚀、腐蚀坑的深度和直径测量。本实用新型提供的压力容器检验用焊缝检验尺，不仅实现了压力容器焊缝及母材上点蚀、腐蚀坑的深度和直径测量，而且实现了不同焊缝宽度下错边量的测量。
由于所述主尺背面设计了第三紧固件和辅助片，所述多用尺的测量角上标有第二刻度线，这样多用尺及辅助片在实现原有焊缝宽度测量的同时，还可以用来测量焊缝上条形缺陷消除后形成的条坑长度及深度，将多用尺的测量角插入条坑一端底部，将辅助片的测量角插入条坑另一端底部，利用多用尺刻度盘直接读出条坑长度，利用第二刻度线直接读出条坑深度，实现了同时测量条坑的长度和深度，提高了测量效率。
由于所述主尺、所述高度尺滑动模块、所述深度尺、所述多用尺和所述辅助片均采用不锈钢制成，使得焊缝检验尺使用寿命长。
由于所述滑块的顶部设置有横向滑槽，因而在安装时，可以直接将滑块挂在主尺上，使主尺顶边与横向滑槽相配合，不仅方便了滑块的横向移动，也避免高度尺在使用过程中滑块发生转动导致测量误差。
由于所述针状测针上标有第三刻度线，当将深度尺取下时，深度尺可单独使用，粗略测量点蚀、腐蚀坑的深度。
由于所述主尺底部的测量基准面与所述主尺的侧面之间设置有圆滑过渡面，这样可以减小测量基准面的面积，在测量带曲率的压力容器焊缝数据时，确保测量基准面完全接触压力容器，从而提高测量数据的准确性，减少测量误差。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。
图1是本实用新型提供的压力容器检验用焊缝检验尺的正面结构示意图(图中未示出辅助片和多用尺)；
图2是本实用新型提供的压力容器检验用焊缝检验尺的反面结构示意图(图中未示出高度尺和深度尺)；
图3是图1中高度尺滑动模块从主尺上取下后的分解示意图；
图4是高度尺滑动模块中滑块的侧视图；
图5是本实用新型错边量测量的使用状态示意图；
图6是本实用新型小径深孔深度测量的使用状态示意图；
图7是本实用新型结构条坑长度及深度测量的使用状态示意图；
图中：1-主尺，11-第一竖向凹槽，12-定位孔，13-第二竖向凹槽，14-多用尺刻度盘，15-圆滑过渡面，2-第一紧固件，3-高度尺滑动模块，31-滑块，311-高度尺刻度盘，312-横向滑槽，32-高度尺，4-第二紧固件，5-深度尺，51-针状测针，52-第一刻度线，53-第三刻度线，6-深度尺刻度盘，7-多用尺，71-第二刻度线，8-第三紧固件，9-辅助片，91-测量角，92-定位边，16-焊缝，17-小径深孔，18-条坑；
h1-错边量，h2-小径深孔的深度。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本说明书中所引用的如“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1至图4共同所示，一种压力容器检验用焊缝检验尺，包括主尺1，主尺1正面开设有第一竖向凹槽11，第一竖向凹槽11内通过第一紧固件2安装有高度尺滑动模块3，第一紧固件2优选为第一螺钉，高度尺滑动模块3包括滑块31和滑动安装于滑块31上的高度尺32，滑块31上设置有高度尺刻度盘311，第一竖向凹槽11内设置有三个沿横向排列且间隔布置的定位孔12，需要说明的是，定位孔12的数量还可以为两个、四个等其他数量，本领域技术人员可根据需要进行选择；第一紧固件2穿过高度尺32和滑块31并固定于其中一个定位孔12处，当松开第一紧固件2时，滑块31可沿主尺1横向滑动，优选的，滑块31的顶部设置有容纳主尺1顶边的横向滑槽312，在安装时，可以直接将滑块31挂在主尺1上，使主尺1顶边与横向滑槽312相配合，不仅方便了滑块31的横向移动，也避免高度尺32在使用过程中滑块31发生转动导致测量误差。当然，作为一种替代方式，还可以在第一竖向凹槽内设置横向导轨(图中未示出)，在滑块上设置与横向导轨相适配的滑槽(图中未示出)，在此不再赘述。
主尺1正面位于第一竖向凹槽11的一侧开设有第二竖向凹槽13，第二竖向凹槽13内通过第二紧固件4安装有深度尺5，第二紧固件4优选为第二螺钉，主尺1和深度尺5上对应设置有深度尺刻度盘6，深度尺5的底部为针状测针51，深度尺5的顶部标有第一刻度线52，例如，在实际应用时，可以设计针状测针51的直径为0.3mm、0.5mm等规格。优选的，针状测针51上标有第三刻度线53。
主尺1背面转动安装有多用尺7，主尺1背面设置有多用尺刻度盘14，主尺1背面对应多用尺7的测量角部处通过第三紧固件8可拆卸安装有辅助片9，辅助片9在不使用时，可以拆下，第三紧固件8优选为第三螺钉，辅助片9具有伸出主尺1的测量角91和与主尺1的侧边相齐平的定位边92；多用尺7的测量角上标有第二刻度线71。
为了延长焊缝检验尺使用寿命，主尺1、高度尺滑动模块2、深度尺5、多用尺7和辅助片9均采用不锈钢制成。
为了提高测量数据的准确性，减少测量误差，主尺1底部对应高度尺32或深度尺5的测量基准面与主尺1的侧面之间设置有圆滑过渡面15，这样可以减小测量基准面的面积，在测量带曲率的压力容器焊缝数据时，确保测量基准面完全接触压力容器。
如图5所示，在压力容器检验中错边量测量时，松开第一紧固件2，可以根据焊缝16宽度，横向移动滑块31，选择合适位置的定位孔，通过第一紧固件2将滑块31固定住，高度尺32可以进行上下移动，根据实际位置固定好高度尺32和主尺1，拧紧第一紧固件2后，利用高度尺刻度盘311进行读数即可，实现不同焊缝宽度下错边量h1的测量，拓宽了焊缝检验尺的检测范围。
在测量压力容器上点蚀、腐蚀坑时，以小径深孔17的测量为例进行介绍，如图6所示，可以通过针状测针51插入小径深孔17中，利用主尺1和深度尺5组合，通过深度尺刻度盘6读取小径深孔17的深度数据，当松开第二紧固件4时，可以将深度尺5拆下，由于深度尺5顶部标有第一刻度线52，可以通过深度尺5顶部测量小径深孔17的直径数据，实现压力容器焊缝及母材上小径深孔的深度h2和直径测量。同时，当将深度尺5取下时，深度尺5可单独使用，可粗略测量小径深孔17的深度。
上述多用尺及辅助片在实现原有焊缝宽度测量的同时，还可以用来测量焊缝上条形缺陷消除后形成的条坑18长度及深度，如图7所示，将多用尺7的测量角插入条坑18一端底部，将辅助片9的测量角插入条坑18另一端底部，利用多用尺刻度盘14直接读出条坑18长度，利用第二刻度线71直接读出条坑18深度，实现了同时测量条坑18的长度和深度，提高了测量效率。需要说明的是，上述过程中，条坑18深度的测量为粗略测量。
需要说明的是，本实用新型提供的压力容器检验用焊缝检验尺的原有测量功能仍然具备，例如：在主尺1和高度尺32组合的情况下，可以实现测量焊缝高度；利用主尺1和深度尺5可以实现焊缝咬边深度的测量；利用多用尺7测量角上间隙值刻度线(图中未示出)可以测量间隙等等，为本领域技术人员所熟知，在此不再赘述。
综上，本实用新型提供的压力容器检验用焊缝检验尺，实现了压力容器焊缝及母材上点蚀、腐蚀坑的深度和直径测量、不同焊缝宽度下错边量的测量以及焊缝上条形缺陷消除后形成的条坑长度及深度的测量，并且测量数据的准确性高。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种压力容器检验用焊缝检验尺，包括主尺，其特征在于，所述主尺正面开设有第一竖向凹槽，所述第一竖向凹槽内通过第一紧固件安装有高度尺滑动模块，所述高度尺滑动模块包括滑块和滑动安装于所述滑块上的高度尺，所述滑块上设置有高度尺刻度盘，所述第一竖向凹槽内设置有若干个沿横向排列且间隔布置的定位孔，所述第一紧固件穿过所述高度尺和所述滑块并固定于一所述定位孔处，当松开所述第一紧固件时，所述滑块可沿所述主尺横向滑动；
所述主尺正面位于所述第一竖向凹槽的一侧开设有第二竖向凹槽，所述第二竖向凹槽内通过第二紧固件安装有深度尺，所述主尺和所述深度尺上对应设置有深度尺刻度盘，所述深度尺的底部为针状测针，所述深度尺的顶部标有第一刻度线。
2.根据权利要求1所述的压力容器检验用焊缝检验尺，其特征在于，所述主尺背面转动安装有多用尺，所述主尺背面设置有多用尺刻度盘，所述主尺背面对应所述多用尺的测量角部处通过第三紧固件可拆卸安装有辅助片，所述辅助片具有伸出所述主尺的测量角和与所述主尺的侧边相齐平的定位边；所述多用尺的测量角上标有第二刻度线。
3.根据权利要求2所述的压力容器检验用焊缝检验尺，其特征在于，所述主尺、所述高度尺滑动模块、所述深度尺、所述多用尺和所述辅助片均采用不锈钢制成。
4.根据权利要求1所述的压力容器检验用焊缝检验尺，其特征在于，所述滑块的顶部设置有容纳所述主尺顶边的横向滑槽。
5.根据权利要求1所述的压力容器检验用焊缝检验尺，其特征在于，所述针状测针上标有第三刻度线。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的压力容器检验用焊缝检验尺，其特征在于，所述主尺底部对应所述高度尺或所述深度尺的测量基准面与所述主尺的侧面之间设置有圆滑过渡面。
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Cited By (2)
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| CN111981950A (zh) * | 2020-09-25 | 2020-11-24 | 锐城(天津)建筑工程质量鉴定有限公司 | 一种地震后危险房屋鉴定装置 |
| CN112504080A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-03-16 | 大庆石油管理局有限公司 | 组装式多功能管口质量检测量具 |
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