一种适用于长输管道外部缺陷检验的便携式检测仪
技术领域
本实用新型属于油管道检测领域,具体涉及一种适用于长输管道外部缺陷检验的便携式检测仪。
背景技术
在油气管道检测过程中,常常使用内检测技术和外检测技术对长输油气管道的性能状况进行检测,确认管道缺陷(诸如腐蚀缺陷、机械损伤缺陷、凹陷等)位置后,需要开挖,具体测量缺陷的形状、长度、宽度、深度、周向位置、轴向方向等具体参数,为后面的风险评价、使用寿命评价和完整性评价提供数据支撑。而常用工具只能具体测量一个参数,缺陷测量时需要用到多个测量工具,使用很不方便。
发明内容
根据现有技术的不足,本实用新型提供一种适用于长输管道外部缺陷检验的便携式检测仪,用以解决现有技术中存在的不足。
本实用新型按以下技术方案实现:
一种适用于长输管道外部缺陷检验的便携式检测仪,包括直板主尺和角度尺;所述角度尺滑动连接在所述直板主尺上;所述角度尺的圆心处设有可转动的角度指针,该角度指针用于测量管道缺陷与水平方向的角度;所述直板主尺上还设有坑缺陷探针,该坑缺陷探针滑动连接在直板主尺上,用于测量坑缺陷深度。
进一步,所述直板主尺中间设有一个长孔槽,所述角度尺位于直板主尺的前面,所述直板主尺的后面设有滑块机构;所述角度尺通过设置在长孔槽中的多个固定螺钉Ⅱ与滑块机构连接在一起,使得角度尺能够沿直板主尺中间凹槽左右滑动。
进一步,所述滑块机构由左滑动块和右滑动块组成。
进一步,所述坑缺陷探针装配在左滑动块和右滑动块中间的间隙处,通过限位螺钉固定在角度尺上,使得坑缺陷探针沿限位螺钉上下滑动。
进一步,所述坑缺陷探针上设有主刻度,所述左滑动块上设有游标刻度。
进一步,所述角度指针通过固定螺钉Ⅰ固定在角度尺上,角度指针能够沿固定螺钉Ⅰ转动。
进一步,所述直板主尺左右两端各设有一个内圆弧孔槽,该内圆弧孔槽中内嵌可滚动的平衡钢球,使直板主尺在测量时保持水平。
本实用新型有益效果:
本实用新型将长度、角度、深度和水平测量结合在一起,只需要一个工具便可以测量缺陷所需的长度参数、沿轴线角度参数和缺陷深度参数,且携带、使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的便携式检测仪主视图;
图2为本实用新型的便携式检测仪后视图;
图3为本实用新型的坑缺陷探针结构示意图;
图4为本实用新型的左滑动块结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中,自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
如图1、图2、图3所示,一种适用于长输管道外部缺陷检验的便携式检测仪,包括直板主尺2和角度尺5;角度尺5滑动连接在直板主尺2上;角度尺5的圆心处设有可转动的角度指针3,该角度指针3用于测量管道缺陷与水平方向的角度;直板主尺2上还设有坑缺陷探针8,该坑缺陷探针8滑动连接在直板主尺2上,用于测量坑缺陷深度。
以下给出上述实施例中关于角度尺在直板主尺中滑动的一优选实施例:
直板主尺2中间设有一个长孔槽,角度尺5位于直板主尺2的前面,直板主尺2的后面设有滑块机构;角度尺5通过设置在长孔槽中的多个固定螺钉Ⅱ6与滑块机构连接在一起,使得角度尺5能够沿直板主尺2中间凹槽左右滑动。
优选的方案:滑块机构由左滑动块7和右滑动块10组成。
进一步的方案:如图3、图4所示,坑缺陷探针8装配在左滑动块7和右滑动块10中间的间隙处,通过限位螺钉9固定在角度尺5上,使得坑缺陷探针8沿限位螺钉9上下滑动。
需要说明的是,坑缺陷探针8上设有主刻度,左滑动块7上设有游标刻度,检测精度达到0.02~0.1mm。
继续参照图1所示,角度指针3通过固定螺钉Ⅰ4固定在角度尺5上,角度指针3能够沿固定螺钉Ⅰ4转动。
直板主尺2左右两端各设有一个内圆弧孔槽,该内圆弧孔槽中内嵌可滚动的平衡钢球1,使直板主尺2在测量时保持水平。
综上可得,本实用新型将长度、角度、深度和水平测量结合在一起,只需要一个工具便可以测量缺陷所需的长度参数、沿轴线角度参数和缺陷深度参数,且携带、使用方便。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。