CN215338245U - 一种双曲面弦长测量系统 - Google Patents
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Abstract
一种双曲面弦长测量系统,所述系统包括:第一抵紧件,用于抵紧双曲面的第一角;第二抵紧件,用于抵紧所述双曲面的第二角;所述第二抵紧件与所述第一抵紧件相邻;第三抵紧件,用于抵紧所述双曲面的第三角;所述第三抵紧件与所述第二抵紧件相邻,且与所述第一抵紧件相对;第四抵紧件,用于抵紧所述双曲面的第四角;所述第四抵紧件与所述第三抵紧件相邻,且与所述第一抵紧件相邻;其中,所述第一抵紧件、所述第二抵紧件、所述第三抵紧件和所述第四抵紧件依次连接形成四边形。本申请具有制作简单、操作方便、测量精准度准确、效率高、操作安全性好等特点,可在今后的制造领域中被大范围推广。
Description
技术领域
本实用新型属于双曲面弦长测量技术领域,具体涉及一种双曲面弦长测量系统。
背景技术
双曲面壳体为分块压制,然后在现场组对焊接。为了焊接质量满足规定要求,组对焊接前,双曲面壳体四周应开K型坡口或单坡口。用样板测量双曲面壳体曲率符合规定要求后,测量双曲面各角弦长、对角线及对角线之间的距离差尺寸校核。由于双曲面壳体四周各点坡口关系,很难精准找到各角点准确位置,由于位置不准确,测量各角点之间的弦长尺寸误差也比较大。以往在测量不同坡口钢制产品的对角线弦长距离时,通常采用钢制直角板尺做辅助,用眼睛找近视点测量两点之间的直线距离,实际测量值与理论值有误差。在用钢制直角板尺测量时,由于直角板尺没有固定在钢制产品上,测量过程中直角板尺稍有移动,影响测量数据的准确性,需进行多次测量核对才能测量准确,在产品批量生产时该检测方法误差较大、效率较低。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种双曲面弦长测量系统,包括:
第一抵紧件,用于抵紧双曲面的第一角;
第二抵紧件,用于抵紧所述双曲面的第二角;所述第二抵紧件与所述第一抵紧件相邻;
第三抵紧件,用于抵紧所述双曲面的第三角;所述第三抵紧件与所述第二抵紧件相邻,且与所述第一抵紧件相对;
第四抵紧件,用于抵紧所述双曲面的第四角;所述第四抵紧件与所述第三抵紧件相邻,且与所述第一抵紧件相邻;
其中,所述第一抵紧件、所述第二抵紧件、所述第三抵紧件和所述第四抵紧件依次连接形成四边形。
优选地,所述四边形为矩形。
优选地,所述第一抵紧件为三角架,所述三角架的两侧面分别与所述双曲面的两侧边抵紧。
优选地,所述第二抵紧件为三角架,所述三角架的两侧面分别与所述双曲面的两侧边抵紧。
优选地,所述第三抵紧件为三角架,所述三角架的两侧面分别与所述双曲面的两侧边抵紧。
优选地,所述第四抵紧件为三角架,所述三角架的两侧面分别与所述双曲面的两侧边抵紧。
本实用新型提供的一种双曲面弦长测量系统提供了曲面壳体辅助弦长测量工具及方法,具有制作简单、操作方便、测量精准度准确、效率高、操作安全性好等特点,可在今后的制造领域中被大范围推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的一种双曲面弦长测量系统的示意图;
图2是本实用新型提供的一种双曲面弦长测量系统中抵紧件的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-2,在本申请实施例中,本实用新型提供了一种双曲面弦长测量系统,包括:
第一抵紧件1,用于抵紧双曲面5的第一角;
第二抵紧件2,用于抵紧所述双曲面5的第二角;所述第二抵紧件2与所述第一抵紧件1相邻;
第三抵紧件3,用于抵紧所述双曲面5的第三角;所述第三抵紧件3与所述第二抵紧件2相邻,且与所述第一抵紧件1相对;
第四抵紧件4,用于抵紧所述双曲面5的第四角;所述第四抵紧件4与所述第三抵紧件3相邻,且与所述第一抵紧件1相邻;
其中,所述第一抵紧件1、所述第二抵紧件2、所述第三抵紧件3和所述第四抵紧件4依次连接形成四边形。
当使用此双曲面弦长测量系统对双曲面5进行弦长测量时,首先将第一抵紧件1、第二抵紧件2、第三抵紧件3和第四抵紧件4依次抵紧双曲面5的第一角、第二角、第三角和第四角,然后测量相邻两个抵紧件之间的距离,从而可以测量双曲面5相应曲边的弦长6。
在本申请实施例中,所述四边形为矩形。
在本申请实施例中,所述第一抵紧件1为三角架,所述三角架的两侧面分别与所述双曲面5的两侧边抵紧。侧面的上顶边和下底边分别与双曲面5的上侧边和下侧边对应抵紧。
在本申请实施例中,所述第二抵紧件2为三角架,所述三角架的两侧面分别与所述双曲面5的两侧边抵紧。侧面的上顶边和下底边分别与双曲面5的上侧边和下侧边对应抵紧。
在本申请实施例中,所述第三抵紧件3为三角架,所述三角架的两侧面分别与所述双曲面5的两侧边抵紧。侧面的上顶边和下底边分别与双曲面5的上侧边和下侧边对应抵紧。
在本申请实施例中,所述第四抵紧件4为三角架,所述三角架的两侧面分别与所述双曲面5的两侧边抵紧。侧面的上顶边和下底边分别与双曲面5的上侧边和下侧边对应抵紧。
如图2,在本申请实施例中,以第一抵紧件1为实施例对抵紧件进行说明。抵紧件具有两侧侧面,两侧面之间的夹角为α,两侧面分别与第一角的两侧边抵紧,也即,第一角两侧边之间的夹角为α;侧面的高度为H,侧面的上顶边和下底边分别与双曲面5的上侧边和下侧边对应抵紧,因此,双曲面5的上侧边和下侧边之间的垂直距离为H。
本实用新型提供的一种双曲面弦长测量系统提供了曲面壳体辅助弦长测量工具及方法,具有制作简单、操作方便、测量精准度准确、效率高、操作安全性好等特点,可在今后的制造领域中被大范围推广。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.一种双曲面弦长测量系统,其特征在于,包括:
第一抵紧件,用于抵紧双曲面的第一角;
第二抵紧件,用于抵紧所述双曲面的第二角;所述第二抵紧件与所述第一抵紧件相邻;
第三抵紧件,用于抵紧所述双曲面的第三角;所述第三抵紧件与所述第二抵紧件相邻,且与所述第一抵紧件相对;
第四抵紧件,用于抵紧所述双曲面的第四角;所述第四抵紧件与所述第三抵紧件相邻,且与所述第一抵紧件相邻;
其中,所述第一抵紧件、所述第二抵紧件、所述第三抵紧件和所述第四抵紧件依次连接形成四边形。
2.根据权利要求1所述的双曲面弦长测量系统,其特征在于,所述四边形为矩形。
3.根据权利要求1所述的双曲面弦长测量系统,其特征在于,所述第一抵紧件为三角架,所述三角架的两侧面分别与所述双曲面的两侧边抵紧。
4.根据权利要求1所述的双曲面弦长测量系统,其特征在于,所述第二抵紧件为三角架,所述三角架的两侧面分别与所述双曲面的两侧边抵紧。
5.根据权利要求1所述的双曲面弦长测量系统,其特征在于,所述第三抵紧件为三角架,所述三角架的两侧面分别与所述双曲面的两侧边抵紧。
6.根据权利要求1所述的双曲面弦长测量系统,其特征在于,所述第四抵紧件为三角架,所述三角架的两侧面分别与所述双曲面的两侧边抵紧。
Applications Claiming Priority (2)
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CN (1) | CN215338245U (zh) |
Cited By (1)
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CN113029064A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-06-25 | 中冶天工集团有限公司 | 一种双曲面弦长测量系统及其测量方法 |
-
2021
- 2021-03-08 CN CN202120493045.2U patent/CN215338245U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113029064A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-06-25 | 中冶天工集团有限公司 | 一种双曲面弦长测量系统及其测量方法 |
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