CN217597888U - 一种金属废品回收用压延装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废品回收技术领域，尤其涉及一种金属废品回收用压延装置。其技术方案包括：底板、侧箱和压延架，底板的顶部一侧安装有侧箱，侧箱的顶部通过支架安装有顶架，顶架的顶部安装有液压伸缩杆，底板的顶部一侧安装有压延架，压延架的内部通过轴承安装有两组压延辊，压延架内部的顶部与底部安装有两组固定套，固定套内部的底部安装有压力传感器，压力传感器的顶部安装有活动杆。本实用新型通过在固定套内部的底部安装有压力传感器，当压延辊发生形变时，压延辊会对导轮挤压，利用活动杆可将导轮受到的及压力传导至压力传感器，利用压力传感器可对压延辊的受力变化进行监测，以保证装置的压延精度。

Description

一种金属废品回收用压延装置

技术领域

本实用新型涉及废品回收技术领域，具体为一种金属废品回收用压延装置。

背景技术

在金属废品回收时为了便于废品进行储存，会用到压延工艺，压延过程中，通过辊筒间生产的剪切力，使得物料多次受到挤压、剪切，从而增大可塑性，在进一步塑化的基础上延展成为薄型制品，而压延机通常是由两个或两个以上的辊筒组成，金属废品可由辊筒之间穿过从而被压延，为了优化使用体验，为此提出一种金属废品回收用压延装置。

经检索，专利公告号为CN208645816U公开一种压延装置，包括：五辊压延机以及吹气构件，五辊压延机包括五个依次相互间隙配合的压延辊；吹气构件用于对至少一个压延辊的辊面上吹冷却气。

现有的一种金属废品回收用压延装置存在的缺陷是：

1、该装置及市面上的大多数类装置，通常在对金属废品进行压延过程中，因装置内部的压延辊为主要受力结构，在运行过程中压延辊受力过大发生形变后会影响到装置的压延精度，而装置不具有精度监测功能，不利于工作人员进行及时调整；

2、装置使用时往往需要压延辊直接对金属废品进行压延作业，装置无法对金属废品进行预压加工，使得压延辊的运行负担较大，为此我们提出一种金属废品回收用压延装置来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属废品回收用压延装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属废品回收用压延装置，包括底板、侧箱和压延架，所述底板的顶部两侧安装有两组焊接座，所述底板的顶部一侧安装有侧箱，所述侧箱的顶部安装有底模，所述侧箱的顶部通过支架安装有顶架，所述顶架的顶部安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的输出端安装有压板，所述侧箱的正面一侧安装有控制箱，所述底板的顶部一侧安装有压延架，所述压延架的内部通过轴承安装有两组压延辊，所述压延架内部的顶部与底部安装有两组固定套，所述固定套内部的底部安装有压力传感器，所述压力传感器的顶部安装有活动杆。

在使用装置对金属废料进行压延加工时，可先将金属废料放置在底模的表面，利用液压伸缩杆的通电运行可推动压板垂直移动，利用压板可预先对金属废料进行挤压，使其呈扁平状态，以便后续压延辊对金属废品进行压延，提升压延辊对金属废品的压延效果，在压延辊对金属废品进行压延时，通过压延辊的转动可带动导轮旋转，当压延辊受力过大发生形变时，压延辊会对导轮挤压，利用活动杆可将导轮受到的及压力传导至压力传感器，利用压力传感器可对压延辊的受力变化进行监测，便于工作人员及时调整压延辊，以保证装置的压延精度。

优选的，所述侧箱的外部一侧通过支架安装有安装板，安装板的内部活动贯穿安装有推杆，推杆的一端安装有推板，推杆的另一端安装有把手。如图1所示，利用安装板可提供推杆的安装位置，利用把手可便于工作人员对推杆进行推动，从而通过推杆对推板进行推动，利用推板可推动金属废品向一侧移动。

优选的，所述控制箱的内部安装有控制器，控制箱的两侧安装有散热孔，控制箱的正面一侧安装有侧门，且侧门的正面安装有视窗。如图3所示，控制器可采用PLC型，是一种具有微处理机的数字电子设备，是用于自动化控制的数字逻辑控制装置，为现有公知技术，利用散热孔可便于电气设备通风散热饿饿，利用侧门可对控制箱的内部进行保护，利用视窗可便于工作人员箱控制箱的内部查看。

优选的，所述活动杆的顶部两侧通过轴承安装有两组导轮，且导轮与压延辊抵触连接。如图1、4图所示，利用导轮与压延辊的抵触连接，可在压延辊受力形变时对导轮进行挤压，通过导轮可将压力信号传递至活动杆。

优选的，所述焊接座的顶部安装有吊耳，且吊耳的内部贯穿安装有通孔。如图1所示，利用吊耳与通孔的配合可提供绳索的绑定位置，可便于工作人员使用外部吊装设备对装置吊装移动。

优选的，所述底板的底部安装有固定板，且固定板的底部两侧安装有两组安装栓。如图1所示，利用固定板与安装栓的配合可便于将装置稳定的安装在指定位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在固定套内部的底部安装有压力传感器，当压延辊发生形变时，压延辊会对导轮挤压，利用活动杆可将导轮受到的及压力传导至压力传感器，利用压力传感器可对压延辊的受力变化进行监测，便于工作人员及时调整压延辊，以保证装置的压延精度。

2、本实用新型通过在液压伸缩杆的输出端安装有压板，在使用装置对金属废料进行压延加工时，利用液压伸缩杆可推动压板垂直移动，可以预先对金属废料进行挤压，使其呈扁平状态，以便后续压延辊对金属废品进行压延，减轻压延辊的运行负担，提升压延辊对金属废品的压延效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的控制箱局部结构示意图；

图4为本实用新型的固定套内部结构示意图。

图中：1、底板；101、固定板；102、安装栓；2、焊接座；201、吊耳；202、通孔；3、侧箱；301、底模；302、顶架；303、液压伸缩杆；304、压板；4、安装板；401、推杆；402、推板；5、控制箱；501、控制器；502、侧门；6、压延架；601、压延辊；7、固定套；701、压力传感器；702、活动杆；703、导轮。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型提出的一种金属废品回收用压延装置，包括底板1、侧箱3和压延架6，底板1的顶部两侧安装有两组焊接座2，底板1的顶部一侧安装有侧箱3，侧箱3的顶部安装有底模301，侧箱3的顶部通过支架安装有顶架302，顶架302的顶部安装有液压伸缩杆303，且液压伸缩杆303的输出端安装有压板304，侧箱3的正面一侧安装有控制箱5，底板1的顶部一侧安装有压延架6，压延架6的内部通过轴承安装有两组压延辊601，压延架6内部的顶部与底部安装有两组固定套7，固定套7内部的底部安装有压力传感器701，压力传感器701的顶部安装有活动杆702。

基于实施例一的金属废品回收用压延装置工作原理是：在使用装置对金属废料进行压延加工时，可先将金属废料放置在底模301的表面，利用液压伸缩杆303的通电运行可推动压板304垂直移动，利用压板304可预先对金属废料进行挤压，使其呈扁平状态，以便后续压延辊601对金属废品进行压延，提升压延辊601对金属废品的压延效果，在压延辊601对金属废品进行压延时，通过压延辊601的转动可带动导轮703旋转，当压延辊601受力过大发生形变时，压延辊601会对导轮703挤压，利用活动杆702可将导轮703受到的及压力传导至压力传感器701，利用压力传感器701可对压延辊601的受力变化进行监测，便于工作人员及时调整压延辊601，以保证装置的压延精度，其中液压伸缩杆303的型号可采用YNT-01-33型，其运行原理是在密闭的压力缸内充入惰性气体或者油气混合物，使腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆的运动，为现有公知技术，其中压力传感器701可采用1210A-002D-3N型，其工作原理是基于压阻效应，利用压阻效应原理，被测介质的压力直接作用于传感器的膜片上如不锈钢或陶瓷，使膜片产生与介质压力成正比的微小位移，使传感器的电阻值发生变化，利用电子线路检测这一变化，并转换输出一个对应于这一压力的标准测量信号，为现有公知技术。

实施例二

如图1、图3或图4所示，本实用新型提出的一种金属废品回收用压延装置，相较于实施例一，本实施例还包括：侧箱3的外部一侧通过支架安装有安装板4，安装板4的内部活动贯穿安装有推杆401，推杆401的一端安装有推板402，推杆401的另一端安装有把手，控制箱5的内部安装有控制器501，控制箱5的两侧安装有散热孔，控制箱5的正面一侧安装有侧门502，且侧门502的正面安装有视窗，活动杆702的顶部两侧通过轴承安装有两组导轮703，且导轮703与压延辊601抵触连接，焊接座2的顶部安装有吊耳201，且吊耳201的内部贯穿安装有通孔202，底板1的底部安装有固定板101，且固定板101的底部两侧安装有两组安装栓102。

本实施例中，如图1所示，利用安装板4可提供推杆401的安装位置，利用把手可便于工作人员对推杆401进行推动，从而通过推杆401对推板402进行推动，利用推板402可推动金属废品向一侧移动，如图3所示，控制器501可采用PLC型，是一种具有微处理机的数字电子设备，是用于自动化控制的数字逻辑控制装置，为现有公知技术，利用散热孔可便于电气设备通风散热饿饿，利用侧门502可对控制箱5的内部进行保护，利用视窗可便于工作人员箱控制箱5的内部查看，如图1、图4所示，利用导轮703与压延辊601的抵触连接，可在压延辊601受力形变时对导轮703进行挤压，通过导轮703可将压力信号传递至活动杆702，如图1所示，利用吊耳201与通孔202的配合可提供绳索的绑定位置，可便于工作人员使用外部吊装设备对装置吊装移动，如图1所示，利用固定板101与安装栓102的配合可便于将装置稳定的安装在指定位置。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种金属废品回收用压延装置，包括底板(1)、侧箱(3)和压延架(6)，其特征在于：所述底板(1)的顶部两侧安装有两组焊接座(2)，所述底板(1)的顶部一侧安装有侧箱(3)，所述侧箱(3)的顶部安装有底模(301)，所述侧箱(3)的顶部通过支架安装有顶架(302)，所述顶架(302)的顶部安装有液压伸缩杆(303)，且液压伸缩杆(303)的输出端安装有压板(304)，所述侧箱(3)的正面一侧安装有控制箱(5)，所述底板(1)的顶部一侧安装有压延架(6)，所述压延架(6)的内部通过轴承安装有两组压延辊(601)，所述压延架(6)内部的顶部与底部安装有两组固定套(7)，所述固定套(7)内部的底部安装有压力传感器(701)，所述压力传感器(701)的顶部安装有活动杆(702)。

2.根据权利要求1所述的一种金属废品回收用压延装置，其特征在于：所述侧箱(3)的外部一侧通过支架安装有安装板(4)，安装板(4)的内部活动贯穿安装有推杆(401)，推杆(401)的一端安装有推板(402)，推杆(401)的另一端安装有把手。

3.根据权利要求1所述的一种金属废品回收用压延装置，其特征在于：所述控制箱(5)的内部安装有控制器(501)，控制箱(5)的两侧安装有散热孔，控制箱(5)的正面一侧安装有侧门(502)，且侧门(502)的正面安装有视窗。

4.根据权利要求1所述的一种金属废品回收用压延装置，其特征在于：所述活动杆(702)的顶部两侧通过轴承安装有两组导轮(703)，且导轮(703)与压延辊(601)抵触连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属废品回收用压延装置，其特征在于：所述焊接座(2)的顶部安装有吊耳(201)，且吊耳(201)的内部贯穿安装有通孔(202)。

6.根据权利要求1所述的一种金属废品回收用压延装置，其特征在于：所述底板(1)的底部安装有固定板(101)，且固定板(101)的底部两侧安装有两组安装栓(102)。

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