CN110548774A - 一种四棱异形棒加工模具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种四棱异形棒加工模具，其包括本体，本体上设置有四个调节滚轮组件，本体内设置有第一滑块、第二滑块和第三滑块，第一滑块、第二滑块、第三滑块以及本体上均开设有一个U形槽，每个调节滚轮组件对应安装在一个U形槽内；第二滑块靠近第一滑块的一侧开设有第一定位槽，第一定位槽内滑动配合有第一定位块，第一定位块固定在第一滑块上；第二滑块靠近第三滑块的一侧开设有第二定位槽，第二定位槽内滑动配合有第二定位块，第二定位块固定在第三滑块上，第一滑块和第二滑块上均设置有一调节组件。本发明具有加工不同四棱异形棒时，通过调整滚压四棱异形棒的位置，减少模具的制作成本的效果。

Description

一种四棱异形棒加工模具
技术领域
本发明涉及一种四棱异形棒的加式的技术领域，尤其是涉及一种四棱异形棒加工模具。
背景技术
金属棒在进行冷加工时通常采用冷拔工艺，金属棒需要经过冷拔使金属棒的直径变小，同时加工精度高，表面光洁度好。如果在通过一个截面较小的通孔，并且通孔的形状为正方形时，金属棒在外力作用下通过通孔，使金属棒的横截面与通孔的形状相同，从而形成四棱柱形的金属棒，而在零件加工时，四棱柱的金属棒需要在每个侧面产生一些凹面或凸面，从而需要对四棱柱形的金属棒进行挤压加工成四棱异形棒。
现有技术中对四棱异形棒在加工时，采用滚压轮在其表面进行挤压，滚压轮的外侧壁上制作成固定的形状，并且滚压轮回转支撑在模具上，在四棱柱形的金属棒经过滚压轮的位置时，滚压轮与滚压轮相对的模具位置对四棱柱形的金属棒进行挤压，使金属棒的表面形成压纹；如果金属棒的一个侧面有压纹，采用一个滚压轮进行挤压，每个金属棒的两个面上有压纹，在金属棒的两个侧面设置滚压轮，如果金属棒四个侧面均有压纹，则需要在金属棒的四个侧面上均设置有滚压轮，从而经过滚压轮后，金属棒形成异形棒。
但是对于滚压轮回转支撑在模具上，滚压轮的位置无法调整，从而在对不同的四棱异形棒进行加工时，需要将整个模具进行替换，模具在制作时成本较高。
发明内容
本发明的目的是提供一种四棱异形棒加工模具，其具有加工不同四棱异形棒时，通过调整滚压四棱异形棒的位置，减少模具的制作成本的效果。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种四棱异形棒加工模具，包括本体，本体竖直设置，所述本体上设置有四个调节滚轮组件，四个调节滚轮组件周向均匀分布，四个调节滚轮用于夹持在四棱异形棒的表面上；所述本体内设置有第一滑块、第二滑块和第三滑块，所述第一滑块、第二滑块、第三滑块以及本体上均开设有一个U形槽，每个调节滚轮组件对应安装在一个U形槽内；第一滑块位于本体的上部，第三滑块位于本体的下部，第二滑块位于本体的一侧，所述第二滑块靠近第一滑块的一侧开设有第一定位槽，第一定位槽内滑动配合有第一定位块，第一定位块在第一定位槽内的滑动方向水平设置，第一定位块固定在第一滑块上；所述第二滑块靠近第三滑块的一侧开设有第二定位槽，第二定位槽内滑动配合有第二定位块，第二定位块固定在第三滑块上，并且第二定位块在第二定位槽内的滑动方向竖直设置，所述第一滑块和第二滑块上均设置有一调节组件，连接在第一滑块的调节组件竖直调节，连接在第二滑块上的调节组件水平调节。
通过采用上述技术方案，使用时，连接在第一滑块上的调节组件在进行竖直调节时，调节组件带动第一滑块和第二滑块在竖直方向上进行移动，连接在第二滑块上的调节组件进行水平调节时，调节组件带动第二滑块和第三滑块水平方向进行调节，从而使四棱异形棒的尺寸改变时，通过调节第一滑块、第二滑块和第三滑块的位置，使四棱异形棒通过四个调节滚轮组件之间距离调节适应，从而减少模具的制作成本。
本发明进一步设置为：所述调节组件包括调节螺杆、第一挡块和第二挡块，所述本体上与第二滑块相对的位置开设有长条孔，长条孔的长度方向竖直设置；所述调节螺杆的端部与第二滑块螺纹连接，与第二滑块螺纹连接的调节螺杆水平设置，所述调节螺杆插在长条孔内，第一挡块和第二挡块分别固定在调节螺杆位于长条孔两端的位置。
通过采用上述技术方案，调节螺杆插在长条孔内，并且调节螺杆与第二滑块螺纹连接，在第一滑块移动时，调节螺杆在长条孔内沿着长条孔的长度方向竖直滑动，从而方便第二滑块随着第一滑块竖直调整。
本发明进一步设置为：所述调节滚轮组件包括U形块、滚压轮和调节螺栓，调节螺栓螺纹连接在U形块上，并且调节螺栓远离U形块的一端抵接在U形槽的底部，调节螺栓指向U形槽的开口方向，所述滚压轮回转支撑在U形块上。
通过采用上述技术方案，调节滚轮组件位于U形槽内，转动调节螺栓，调节螺栓与U形块螺纹连接，调节螺栓远离U形块的一端抵接在U形槽的底部，从而能够将U形块带着滚压轮向U形槽的开口处靠近或远离进行调节。
本发明进一步设置为：所述调节螺栓的螺帽为圆柱形，且调节螺栓的螺帽侧壁上开设有多个盲孔，多个盲孔沿着调节螺栓的周向上均匀分布。
通过采用上述技术方案，调节螺栓的螺帽设置成圆柱形，使用杆件的物体插入到盲孔内，方便对调节螺栓进行转动。
本发明进一步设置为：所述调节滚轮组件还包括固定轴和滚针轴承，所述U形块的两端侧壁上开设有U形缺口，固定轴位于U形缺口内，所述U形块上螺纹连接有螺钉，螺钉的轴线与固定轴的轴线相互垂直，且螺钉的轴线位于固定轴的轴线靠近U形缺口开口的一侧，所述滚针轴承套在固定轴上，滚压轮套在滚针轴承上。
通过采用上述技术方案，螺钉螺纹连接在U形块上，再将螺钉的端部抵在固定轴上，并且螺钉抵接在固定轴上的位置位于固定轴的轴线靠近U形缺口开口的一侧，从而能够在螺钉拧紧后，防止固定轴从U形缺口内滑出。
本发明进一步设置为：所述滚压轮位于固定轴的中部，所述滚压轮的两侧均设置有推力轴承和垫圈，推力轴承一面抵接在U形块的内壁上，另一面抵接在垫圈上；垫圈远离推力轴承的一面抵接在滚压轮的端面上。
通过采用上述技术方案，滚压轮的两侧设置有推力轴承，并通过垫圈的厚度调节推力轴承与滚压轮之间的距离，使滚压轮的轴向力通过推力轴承提供，减少滚压轮与U形块之间的摩擦。
本发明进一步设置为：所述固定轴上开设有油道，油道一端通入到滚针轴承处，另一端处于固定轴的端部。
通过采用上述技术方案，在固定轴一端的油道内加入润滑油，润滑油沿着油道进行到固定轴的中部，并对滚针轴承的位置进行润滑。
本发明进一步设置为：所述本体上开设有多个安装孔，并且本体的上侧边设置有至少两个吊耳。
通过采用上述技术方案，本体上开设多个安装孔，方便在安装孔内穿入螺栓，本体上的两个吊耳方便在安装时，进行起吊。
综上所述，本发明的有益技术效果为：
1.通过连接在第一滑块上的调节组件在进行竖直调节时，调节组件带动第一滑块和第二滑块在竖直方向上进行移动，连接在第二滑块上的调节组件进行水平调节时，调节组件带动第二滑块和第三滑块水平方向进行调节，从而使四棱异形棒的尺寸改变时，通过调节第一滑块、第二滑块和第三滑块的位置，使四棱异形棒通过四个调节滚轮组件之间距离调节适应，从而减少模具的制作成本；
2. 调节滚轮组件位于U形槽内，转动调节螺栓，调节螺栓与U形块螺纹连接，调节螺栓远离U形块的一端抵接在U形槽的底部，从而能够将U形块带着滚压轮向U形槽的开口处靠近或远离进行调节；
3.通过在固定轴一端的油道内加入润滑油，润滑油沿着油道进行到固定轴的中部，并对滚针轴承的位置进行润滑。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明省略一个盖板的整体结构示意图；
图3是第二滑块的结构示意图；
图4是调节滚轮组件的整体结构示意图；
图5是调节滚轮组件的全剖结构示意图。
图中，1、本体；11、中间板；12、盖板；2、安装孔；3、吊耳；4、调节滚轮组件；41、U形块；411、U形缺口；42、滚压轮；43、调节螺栓；431、盲孔；44、固定轴；45、滚针轴承；46、油道；47、推力轴承；48、垫圈；49、螺钉；5、调节组件；51、调节螺杆；52、第一挡块；53、第二挡块；54、长条孔；6、第一滑块；61、第一定位块；7、第二滑块；71、第一定位槽；72、第二定位槽；8、第三滑块；81、第二定位块；9、U形槽；10、四棱异形棒。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参考图1，为本发明公开的一种四棱异形棒加工模具，包括本体1，本体1整体呈矩形板状，本体1上开设有多个贯穿本体1的安装孔2，通过安装孔2将本体1竖直安装在牵拉设备上；本体1上连接有至少两个吊耳3，两个吊耳3位于本体1的上侧边，方便对本体1的吊装。本体1内设置有四个调节滚轮组件4，四个调节滚轮组件4周向均匀分布，并且在四个调节滚轮组件4形成的中心位置设置有四棱异形棒10，四个调节滚轮组件4将四棱异形棒10夹紧，四棱异形棒10穿过本体1后，四棱异形棒10的一端固定在牵拉设备上，四个调节滚轮组件4对四棱异形棒10进行挤压，在牵拉设备的牵引下，四棱异形棒10带动四个调节滚轮组件4滚动，从而对四棱异形棒10的四个面进行加工。
参考图2，本体1包括中间板11和两个盖板12；两个盖板12平行盖合在中间板11的两面上，中间板11的内部设置有第一滑块6、第二滑块7和第三滑块8，第一滑块6位于中间板11的上部，第三滑块8位于中间体的下部，第二滑块7位于中间板11的一侧，在第一滑块6、第二滑块7、第三滑块8以及中间板11上均开设有一个U形槽9，每个U形槽9内对应安装一个调节滚轮组件4；第二滑块7靠近第一滑块6的一侧开设有第一定位槽71，第一定位槽71内滑动配合有第一定位块61，第一定位块61在第一定位槽71内的滑动方向水平设置，第二滑块7靠近第三滑块8的一侧开设有第二定位槽72，第二定位槽72内设置有第二定位块81，第二定位块81为T形，第二定位块81滑动配合在第二定位槽72内，并且第二定位块81在第二定位槽72内的滑动方向竖直设置。在第一滑块6上和第二滑块7上均连接有调节组件5，并且在第一滑块6上的调节组件5竖直调节，在第二滑块7上的调节组件5水平调节。当四棱异形棒10的尺寸变小后，第一滑块6将沿着竖直方向向第三滑块8的方向移动，并且第二滑块7在第一定位块61的作用下同时向下方的第三滑块8靠近；在将第二滑块7沿着水平方向进行调节，使第二滑块7向另一侧移动，并且在第二滑块7的作用下，将第三滑块8随着第二滑块7水平移动。
参考2和图3，调节组件5包括调节螺杆51、第一挡块52和第二挡块53；在中间板11上相对于第一滑块6的位置开设有通孔，在中间板11上相对于第二滑块7的位置开设有长条孔54，长条孔54的长度方向竖直设置。在通孔和长条孔54内均设置有一个调节螺杆51，位于通孔内的调节螺杆51竖直设置并螺纹连接在第一滑块6上，位于长条孔54内的调节螺杆51水平设置并螺纹连接在第二滑块7上；在每个调节螺杆51上均设置有一个第一挡块52和第二挡块53，第一挡块52一体设置在调节螺杆51上，第二挡块53可拆卸连接在调节螺杆51上；位于通孔内的调节螺杆51上的第一挡块52和第二挡块53分别处于通孔的两端，位于长条孔54内的调节螺杆51上的第一挡块52和第二挡块53分别处于长条孔54的两端。在第一滑块6在调节螺杆51的作用下竖直移动，第二滑块7上的调节螺杆51沿着长条孔54的长度方向平移。
参考图4和图5，调节滚轮组件4包括U形块41、滚压轮42和调节螺栓43，U形块41配合设置在U形槽9内，并且U形块41的开口与U形槽9的开口朝向相同，U形块41的两外侧壁贴在U形槽9的内侧壁上，U形块41可沿着U形槽9的内侧壁向U形槽9的开口靠近或远离；调节螺栓43指向U形槽9的开口，调节螺栓43的端部与U形块41螺纹连接，调节螺栓43的螺帽设置成圆柱形，在调节螺栓43的螺帽的侧壁上开设有多个盲孔431，多个盲孔431周向均匀分布在螺帽侧壁上，从而通过转动调节螺栓43，调节螺栓43的螺帽抵在U形槽9的底部，使U形块41在U形槽9内移动。在U形块41的两侧壁上开设有U形缺口411，在U形缺口411内设置有固定轴44，固定轴44的中部套设置有滚针轴承45，滚针轴承45配合在滚压轮42的中部，使滚压轮42回转支撑在固定轴44上。在固定轴44上开设有油道46，油道46一端通入到滚针轴承45处，另一端处于固定轴44的端部；方便对滚会轴承处加入润滑油。在滚压轮42的两侧均设置有一个推力轴承47和一个垫圈48，推力轴承47的一个端面抵接在U形块41的内侧壁上，另一面抵接在垫圈48上。垫圈48远离推力轴承47的一面抵接在滚压轮42的端面上。为了防止固定轴44从U形缺口411内滑出，在U形块41上设置有螺钉49，螺钉49螺纹连接在U形块41上，螺钉49的轴线与固定轴44的轴线垂直，且螺钉49的轴线位于固定轴44靠近U形缺口411开口的一侧，螺钉49的端部抵接在固定轴44的侧壁上，从而能够使螺钉49挡着固定轴44，阻止固定轴44从U形缺口411脱出。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种四棱异形棒加工模具，包括本体(1)，本体(1)竖直设置，其特征在于：所述本体(1)上设置有四个调节滚轮组件(4)，四个调节滚轮组件(4)周向均匀分布，四个调节滚轮用于夹持在四棱异形棒(10)的表面上；所述本体(1)内设置有第一滑块(6)、第二滑块(7)和第三滑块(8)，所述第一滑块(6)、第二滑块(7)、第三滑块(8)以及本体(1)上均开设有一个U形槽(9)，每个调节滚轮组件(4)对应安装在一个U形槽(9)内；第一滑块(6)位于本体(1)的上部，第三滑块(8)位于本体(1)的下部，第二滑块(7)位于本体(1)的一侧，所述第二滑块(7)靠近第一滑块(6)的一侧开设有第一定位槽(71)，第一定位槽(71)内滑动配合有第一定位块(61)，第一定位块(61)在第一定位槽(71)内的滑动方向水平设置，第一定位块(61)固定在第一滑块(6)上；所述第二滑块(7)靠近第三滑块(8)的一侧开设有第二定位槽(72)，第二定位槽(72)内滑动配合有第二定位块(81)，第二定位块(81)固定在第三滑块(8)上，并且第二定位块(81)在第二定位槽(72)内的滑动方向竖直设置，所述第一滑块(6)和第二滑块(7)上均设置有一调节组件(5)，连接在第一滑块(6)的调节组件(5)竖直调节，连接在第二滑块(7)上的调节组件(5)水平调节。
2.根据权利要求1所述的一种四棱异形棒加工模具，其特征在于：所述调节组件(5)包括调节螺杆(51)、第一挡块(52)和第二挡块(53)，所述本体(1)上与第二滑块(7)相对的位置开设有长条孔(54)，长条孔(54)的长度方向竖直设置；所述调节螺杆(51)的端部与第二滑块(7)螺纹连接，与第二滑块(7)螺纹连接的调节螺杆(51)水平设置，所述调节螺杆(51)插在长条孔(54)内，第一挡块(52)和第二挡块(53)分别固定在调节螺杆(51)位于长条孔(54)两端的位置。
3.根据权利要求1或2所述的一种四棱异形棒加工模具，其特征在于：所述调节滚轮组件(4)包括U形块(41)、滚压轮(42)和调节螺栓(43)，调节螺栓(43)螺纹连接在U形块(41)上，并且调节螺栓(43)远离U形块(41)的一端抵接在U形槽(9)的底部，调节螺栓(43)指向U形槽(9)的开口方向，所述滚压轮(42)回转支撑在U形块(41)上。
4.根据权利要求3所述的一种四棱异形棒加工模具，其特征在于：所述调节螺栓(43)的螺帽为圆柱形，且调节螺栓(43)的螺帽侧壁上开设有多个盲孔(431)，多个盲孔(431)沿着调节螺栓(43)的周向上均匀分布。
5.根据权利要求3所述的一种四棱异形棒加工模具，其特征在于：所述调节滚轮组件(4)还包括固定轴(44)和滚针轴承(45)，所述U形块(41)的两端侧壁上开设有U形缺口(411)，固定轴(44)位于U形缺口(411)内，所述U形块(41)上螺纹连接有螺钉(49)，螺钉(49)的轴线与固定轴(44)的轴线相互垂直，且螺钉(49)的轴线位于固定轴(44)的轴线靠近U形缺口(411)开口的一侧，所述滚针轴承(45)套在固定轴(44)上，滚压轮(42)套在滚针轴承(45)上。
6.根据权利要求5所述的一种四棱异形棒加工模具，其特征在于：所述滚压轮(42)位于固定轴(44)的中部，所述滚压轮(42)的两侧均设置有推力轴承(47)和垫圈(48)，推力轴承(47)一面抵接在U形块(41)的内壁上，另一面抵接在垫圈(48)上；垫圈(48)远离推力轴承(47)的一面抵接在滚压轮(42)的端面上。
7.根据权利要求6所述的一种四棱异形棒加工模具，其特征在于：所述固定轴(44)上开设有油道(46)，油道(46)一端通入到滚针轴承(45)处，另一端处于固定轴(44)的端部。
8.根据权利要求1所述的一种四棱异形棒加工模具，其特征在于：所述本体(1)上开设有多个安装孔(2)，并且本体(1)的上侧边设置有至少两个吊耳(3)。
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