CN2810814Y - 管式螺杆滚轧机 - Google Patents

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CN2810814Y CN 200520110438 CN200520110438U CN2810814Y CN 2810814 Y CN2810814 Y CN 2810814Y CN 200520110438 CN200520110438 CN 200520110438 CN 200520110438 U CN200520110438 U CN 200520110438U CN 2810814 Y CN2810814 Y CN 2810814Y
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陈传为
李洁如
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Wu Jiwu
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Abstract

本实用新型涉及管式螺杆滚轧机，它包括机身、安装在机身底盘上的电机、一级减速箱、二级减速箱、三个带有滚丝轮的滚轧头、输送螺杆的输送管、从第二级减速箱输出的三个输出轴和冷却装置，三个输出轴分别带动三个滚轧头的传动轴转动，滚扎头在与输送管同心的一个圆周上呈均匀分布，滚扎头中的一个在机身垂直的位置上，电机带动第一级变速箱将动力传输给第二级变速箱中的输入轴，输入轴经过第一中间轴上的齿轮直接将动力传输给一个输出轴，输出轴经过第二中间轴上的齿轮将动力分别传输给另外两个输出轴，与现有技术相比本实用新型增大了滚轧头的受力、提高了整机功率、加大了减速箱与滚轧头间的距离、减少了能量消耗、滚轧机的体积和重量。

Description

管式螺杆滚轧机
技术领域
本实用新型涉及了一种金属管棒的基本无切削加工领域，具体说，涉及了一种管式螺杆滚轧机。
背景技术
中国实用新型专利(公开号为CN2321557Y)公开了一种螺杆滚轧机，该管式螺杆滚轧机首次选用了三个滚轧头，这样，加工件的受力状况要比使用两个滚轧头要好，并且能够适用于滚轧空心螺杆，但是由于三个滚轧头中的一个是水平放置的，其余两个相对于机身的垂直线倾斜布置，减速箱的输入轴通过多个中间轴上的齿轮才将动力传送给输出轴，而且输出轴直接通过一个万向节与滚轧头的传动轴相连，因此，滚轧头与减速箱之间的距离较短，螺杆滚轧机的体积较大、重量较重、功率大，不适合于加工较长工件。
实用新型内容
本实用新型的发明目的是提供一种体积小、重量轻和功率大的管式螺杆滚轧机，该滚轧机特别适用于加工较长工件，以克服现有技术的缺陷。
本实用新型涉及一种管式螺杆滚轧机，包括机身、安装在机身底盘上的电机、一级减速箱、二级减速箱、三个带有滚丝轮的滚轧头、输送螺杆的输送管、从第二级减速箱输出的三个输出轴和冷却装置，三输出轴分别带动三个滚轧头的传动轴转动，所述的滚扎头在与输送管同心的一个圆周上呈均匀分布，其中：所述的滚扎头中的一个在机身垂直的位置上，所述电机带动第一级变速箱将动力传输给第二级变速箱中的输入轴，输入轴经过第一中间轴上的齿轮直接将动力传输给一个输出轴，输出轴经过第二中间轴上的齿轮将动力分别传输给另外两个输出轴。
本实用新型涉及一种管式螺杆滚轧机，其中：所述三个输出轴和三个滚轧头的传动轴之间分别装有一根连接轴，在连接轴的两端分别通过两个万向节与输出轴和传动轴相连。
本实用新型涉及一种管式螺杆滚轧机，其中：所述的机身固定有一竖直的定位板，定位板固定有三对导轨，在每对轨道之间的定位板上固定有一个立板，立板与轨道垂直并装有平行于轨道调节螺杆，三个滚轧头通过上述三个对应的调节螺杆分别在每对导轨上滑动。
本实用新型的管式螺杆滚轧机是专利公开号为CN2321557Y的改进型产品，与上述产品相比它的优点在于：增大了滚轧头的受力、提高了整个管式螺杆滚轧机的功率、加大了减速箱与滚轧头间的距离、减少了能量的消耗及滚轧机的体积和重量，特别适用于加工较长和加大的工件。
附图说明
下面结合附图对本实用新型加以详细说明。
图1是本实用新型管式螺杆滚轧机的透视图；
图2是沿图1的箭头G所示方向的管式螺杆滚轧机中的三个滚轧头正视图；
图3是本实用新型的第二级变速箱输入轴与输出轴关系的示意图；
图4是沿图3中的A-B-C-D-E-F线剖开的二级减速箱内各轴和齿轮关系的俯视图。
具体实施方式
参照图1和图2，本实用新型的管式螺杆滚轧机包括机身11、安装在机身11底盘10上的电机(未画出)、一级减速箱7、二级减速箱8、带有滚丝轮4的三个滚轧头1、输送螺杆的输送管5、从第二级减速箱输出的三个输出轴14和冷却装置(未画出)，冷却装置在滚轧头1的附近，向滚轧头1喷入冷却液，以防止滚轧头1在滚轧过程中的温度过高，所述的滚扎头1在与输送管5同心的一个圆周上呈均匀分布，其中一个滚扎头1在机身11垂直的位置上，另外两个滚轧头与上述滚轧头1之间的夹角为120°。
参照图2，机身11固定有一竖直的定位板6，定位板6固定有三个导轨12三对导轨12与三个滚轧头1的分布相对应，呈120°分布，在每对轨道12之间的定位板6上固定有一个立板2，立板2与轨道12垂直并装有平行于轨道12调节螺杆3，三个滚轧头1通过上述三个对应的调节螺杆3分别在每对导轨12上滑动。
参照图3，电机带动第一级变速箱7，将动力传输给第二级变速箱8中的输入轴13，输入轴13经过第一中间轴15上的齿轮直接将动力传输给一个输出轴14，输出轴14经过第二中间轴16上的齿轮将动力分别传输给另外两个输出轴14。
参照图4，三个输出轴14和三个滚轧头1的传动轴18之间分别装有一根连接轴17，在连接轴17的两端分别通过两个万向节9与输出轴14和传动轴18相连。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对本实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (3)

1.一种管式螺杆滚轧机，包括机身(11)、安装在机身(11)底盘(10)上的电机、一级减速箱(7)、二级减速箱(8)、三个带有滚丝轮(4)的滚轧头(1)、输送螺杆的输送管(5)、从第二级减速箱(8)输出的三个输出轴(14)和冷却装置，三个输出轴(14)分别带动三个滚轧头(1)的传动轴(18)转动，所述的滚扎头(1)在与输送管(5)同心的一个圆周上呈均匀分布，其特征在于：所述的滚扎头(1)中的一个在机身(11)垂直的位置上，所述电机带动第一级变速箱(7)将动力传输给第二级变速箱(8)中的输入轴(13)，输入轴(13)经过第一中间轴(15)上的齿轮直接将动力传输给一个输出轴(14)，输出轴(14)经过第二中间轴(16)上的齿轮将动力分别传输给另外两个输出轴(14)。
2.如权利要求1所述的管式螺杆滚轧机，其特征在于：所述三个输出轴(14)和三个滚轧头(1)的传动轴(18)之间分别装有一根连接轴(17)，在连接轴(17)的两端分别通过两个万向节(9)与输出轴(14)和传动轴(18)相连。
3.如权利要求1或2所述的管式螺杆滚轧机，其特征在于：所述的机身(11)固定有一竖直的定位板(6)，定位板(6)固定有三对导轨(12)，在每对轨道(12)之间的定位板(6)上固定有一个立板(2)，立板(2)与轨道(12)垂直并装有平行于轨道(12)调节螺杆(3)，三个滚轧头(1)通过上述三个对应的调节螺杆(3)分别在每对导轨(12)上滑动。
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