CN217597754U - 一种用于线芯护套加工的电缆导向定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于线芯护套加工的电缆导向定位装置，包括固定底座、支撑机构、导向轮组和固定板，所述支撑机构设置在所述固定底座的上侧，所述固定板设置在所述支撑机构的上侧，所述支撑机构的一侧通过转轴与所述导向轮组连接；所述转轴远离所述支撑机构的一侧设置有螺纹部，所述螺纹部贯穿所述导向轮组与限位板连接，所述限位板与所述导向轮组之间设置有弹簧一。本实用新型采用上述结构的一种用于线芯护套加工的电缆导向定位装置，保证线芯送料时的稳定性，减少损失，提高生产效率。

Description

一种用于线芯护套加工的电缆导向定位装置

技术领域

本实用新型涉及电缆加工技术领域，特别是涉及一种用于线芯护套加工的电缆导向定位装置。

背景技术

电线电缆保护套是为了防止线缆受到损伤，敷设在线缆外层，具有一定防水、耐火、耐高温、耐候、抗腐蚀等性能的高分子管套。电线电缆在生产加工时需要将线芯通过挤塑机在线芯外部包裹保护套，其中线芯一般都是通过放线辊进行送料，而挤塑机的进料口通常为一个与线芯相匹配的通孔，在生产的过程中，由于放线辊的宽度远大于通孔的尺寸，因此，在向挤塑机送料的过程中，线芯极易发生偏移，从而导致送料过程中线芯不稳定，容易发生卡料的现象，严重时还会发生崩断的现象，造成损失并严重影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于线芯护套加工的电缆导向定位装置，保证线芯送料时的稳定性，减少损失，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于线芯护套加工的电缆导向定位装置，包括固定底座、支撑机构、导向轮组和固定板，所述支撑机构设置在所述固定底座的上侧，所述固定板设置在所述支撑机构的上侧，所述支撑机构的一侧通过转轴与所述导向轮组连接；

所述转轴远离所述支撑机构的一侧设置有螺纹部，所述螺纹部贯穿所述导向轮组与限位板连接，所述限位板与所述导向轮组之间设置有弹簧一；

所述支撑机构包括支撑下横梁和支撑上横梁，所述支撑下横梁通过支撑杆固定连接在所述固定底座的顶部，所述支撑下横梁的上侧通过限位杆与所述固定板连接，所述支撑上横梁设置在所述支撑下横梁与所述固定板之间，所述支撑上横梁与所述限位杆滑动连接，所述支撑上横梁的中部设置有与所述支撑下横梁、所述固定板连接的升降装置。

优选的，所述升降装置包括升降丝杠和手轮，所述升降丝杠的中部与所述支撑上横梁通过螺纹连接，所述升降丝杠的底端与所述支撑下横梁连接，所述升降丝杠的顶端贯穿所述固定板与手轮连接。

优选的，所述导向轮组包括若干个导向轮一和导向轮二，所述导向轮一设置在所述支撑上横梁一侧，所述导向轮二设置在所述支撑下横梁的一侧，所述导向轮一与所述导向二位于同一侧并间隔设置。

优选的，所述支撑下横梁的两端对称设置有定位机构，所述定位机构包括固定块、导向辊一和导向辊二，所述导向辊一对称设置有两个，两个所述导向辊一竖直设置在所述固定块的上侧，所述导向辊二与所述导向辊一相互垂直设置，所述导向辊二水平设置在所述导向辊一远离所述支撑机构的一侧。

优选的，所述固定块上设置有限位内腔，所述限位内腔的顶部设置有开口，所述限位内腔内设置有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑块，所述滑块与所述限位内腔之间设置有套设在所述滑杆上的弹簧二，所述导向辊一的底部设置有连接杆，所述连接杆贯穿所述开口与所述滑块连接。

因此，本实用新型采用上述结构的一种用于线芯护套加工的电缆导向定位装置，保证线芯送料时的稳定性，减少损失，提高生产效率。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1是本实用新型一种用于线芯护套加工的电缆导向定位装置实施例的示意图；

图2是本实用新型一种用于线芯护套加工的电缆导向定位装置的导向轮的示意图；

图3是本实用新型一种用于线芯护套加工的电缆导向定位装置定位机构的示意图；

图4是本实用新型一种用于线芯护套加工的电缆导向定位装置限位内腔的示意图。

附图标记：

1、固定底座；2、固定板；3、转轴；4、导向轮一；5、导向轮二；6、导向凹槽；7、螺纹部；8、限位板；9、弹簧一；10、支撑下横梁；11、支撑上横梁；12、支撑杆；13、限位杆；14、升降丝杠；15、手轮；16、定位机构；17、固定块；18、导向辊一；19、导向辊二；20、限位内腔；21、开口；22、滑杆；23、滑块；24、弹簧；25、连接杆。

具体实施方式

以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例

请参阅图1至图4，如图所示，本实用新型提供了一种用于线芯护套加工的电缆导向定位装置，包括固定底座1、支撑机构、导向轮组和固定板2，支撑机构设置在固定底座1的上侧，固定板2设置在支撑机构的上侧，支撑机构的一侧通过转轴3与导向轮组连接，导向轮组均能够通过转轴3进行转动，便于将线芯向前进行传输。线芯通过放线辊放卷后进入到导向轮组内，导向轮组对其进行导向和限位，从而保证线芯的平稳性。线芯通过导向轮组后再进入到挤塑机内，从而保证线芯始终在同一方向和同一位置内进入到挤塑机内，避免线芯发生偏移、卡顿，进而避免了线芯的绷断现象，减少生产中的损失，提高生产效率。

支撑机构包括支撑下横梁10和支撑上横梁11，支撑下横梁10通过支撑杆12固定连接在固定底座1的顶部，支撑下横梁10的上侧通过限位杆13与固定板2连接，支撑上横梁11设置在支撑下横梁10与固定板2之间，支撑上横梁11与限位杆13滑动连接，支撑上横梁11的中部设置有与支撑下横梁10、固定板2连接的升降装置，升降装置能够带动支撑上横梁11上下移动，从而便于根据线芯的粗细调节导向轮组之间的距离。升降装置包括升降丝杠14和手轮15，升降丝杠14的中部与支撑上横梁11通过螺纹连接，升降丝杠14的底端与支撑下横梁10连接，升降丝杠14的顶端贯穿固定板2与手轮15连接。通过转动手轮15，手轮15带动升降丝杠14转动，从而使支撑上横梁11在升降丝杠14上进行上下移动。

导向轮组包括若干个导向轮一4和导向轮二5，导向轮一4、导向轮二5的中部均设置导向凹槽6，导向凹槽6对线芯进行限位，从而防止线芯发生偏移。导向轮一4设置在支撑上横梁11一侧，导向轮二5设置在支撑下横梁10的一侧，导向轮一4与导向二位于同一侧并间隔设置，线芯位于导向轮一4与导向轮二5之间，导向轮一4与导向二间隔设置，使导向轮一4对线芯有向下的作用力，导向轮二5对线芯有向上的作用力，从而使线芯处于涨紧的状态，进一步提高线芯的稳定性。

转轴3远离支撑机构的一侧设置有螺纹部7，螺纹部7贯穿导向轮组与限位板8连接，限位板8与螺纹部7通过螺纹连接，从而可以调节限位板8的距离，限位板8与导向轮组之间设置有弹簧24一9，弹簧24一9的一端与限位板8相抵，另一端与导向轮组相抵，从而使弹簧24一9为导向轮提供缓冲力，避免导向轮在使用过程中发生偏移。

支撑下横梁10的两端对称设置有定位机构16，定位机构16包括固定块17、导向辊一18和导向辊二19，导向辊一18对称设置有两个，两个导向辊一18竖直设置在固定块17的上侧，导向辊二19与导向辊一18相互垂直设置，导向辊二19水平设置在导向辊一18远离支撑机构的一侧。线芯通过进料端的定位机构16进入到导向轮组进行定位导向后，通过出料端的定位机构16出料后进入到挤塑机内。线芯从两个导向辊一18之间通过，导向辊一18对线芯进行进一步的定位和导向，导向辊二19对线芯起支撑作用，提高线芯输送过程中的稳定性。

固定块17上设置有限位内腔20，限位内腔20的顶部设置有开口21，限位内腔20内设置有滑杆22，滑杆22上滑动连接有滑块23，滑块23与限位内腔20之间设置有套设在滑杆22上的弹簧24二，导向辊一18的底部设置有连接杆25，连接杆25贯穿开口21与滑块23连接，滑块23能够压缩弹簧24二在滑杆22上移动，从而可以使两个导向辊一18进行相对移动，便于通过不同粗细的线芯。

具体的使用过程，线芯通过放线辊输出后，通过入料口的定位机构进入到导向轮组内，导向轮上的导向凹槽对线芯进行限位，从而防止线芯发生偏移，导向轮通过转轴进行转动从而将线芯继续向前输送，然后通过出料口的定位机构后进入到挤塑机内进行包裹保护套。

因此，本实用新型采用上述结构的一种用于线芯护套加工的电缆导向定位装置，保证线芯的平稳性，避免线芯发生偏移、卡顿，进而避免了线芯的绷断现象，减少生产中的损失，提高生产效率，并且适用于多种尺寸的线芯，适用范围广。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种用于线芯护套加工的电缆导向定位装置，其特征在于：包括固定底座、支撑机构、导向轮组和固定板，所述支撑机构设置在所述固定底座的上侧，所述固定板设置在所述支撑机构的上侧，所述支撑机构的一侧通过转轴与所述导向轮组连接；

所述转轴远离所述支撑机构的一侧设置有螺纹部，所述螺纹部贯穿所述导向轮组与限位板连接，所述限位板与所述导向轮组之间设置有弹簧一；

所述支撑机构包括支撑下横梁和支撑上横梁，所述支撑下横梁通过支撑杆固定连接在所述固定底座的顶部，所述支撑下横梁的上侧通过限位杆与所述固定板连接，所述支撑上横梁设置在所述支撑下横梁与所述固定板之间，所述支撑上横梁与所述限位杆滑动连接，所述支撑上横梁的中部设置有与所述支撑下横梁、所述固定板连接的升降装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于线芯护套加工的电缆导向定位装置，其特征在于：所述升降装置包括升降丝杠和手轮，所述升降丝杠的中部与所述支撑上横梁通过螺纹连接，所述升降丝杠的底端与所述支撑下横梁连接，所述升降丝杠的顶端贯穿所述固定板与手轮连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于线芯护套加工的电缆导向定位装置，其特征在于：所述导向轮组包括若干个导向轮一和导向轮二，所述导向轮一设置在所述支撑上横梁一侧，所述导向轮二设置在所述支撑下横梁的一侧，所述导向轮一与所述导向二位于同一侧并间隔设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于线芯护套加工的电缆导向定位装置，其特征在于：所述支撑下横梁的两端对称设置有定位机构，所述定位机构包括固定块、导向辊一和导向辊二，所述导向辊一对称设置有两个，两个所述导向辊一竖直设置在所述固定块的上侧，所述导向辊二与所述导向辊一相互垂直设置，所述导向辊二水平设置在所述导向辊一远离所述支撑机构的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种用于线芯护套加工的电缆导向定位装置，其特征在于：所述固定块上设置有限位内腔，所述限位内腔的顶部设置有开口，所述限位内腔内设置有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑块，所述滑块与所述限位内腔之间设置有套设在所述滑杆上的弹簧二，所述导向辊一的底部设置有连接杆，所述连接杆贯穿所述开口与所述滑块连接。

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