CN217597627U - 一种滴塑机用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于滴塑机夹具技术领域，具体为一种滴塑机用夹具，包括底板，所述底板上侧设置有圆台，所述圆台右侧放置有固定板，所述固定板右侧设置有连接块，所述连接块与底板之间安装有紧固螺栓，所述圆台左侧设置有气缸，所述气缸与底板之间通过螺栓连接，所述气缸伸缩端右侧连接有支撑块，所述支撑块右侧设置有夹紧板，所述支撑块与夹紧板之间设置有弹簧，所述夹紧板位于圆台左侧，将外壁为弧形的滴塑模具放置在圆台上进行支撑放置，使滴塑模具右端贴合在右侧的弧形夹持面上，通过气缸带动夹紧板向右移动，使滴塑模具左端贴合在左侧的弧形夹持面上，从而将滴塑模具进行固定，固定和拆卸方便。

Description

一种滴塑机用夹具

技术领域

本实用新型涉及滴塑机夹具技术领域，具体为一种滴塑机用夹具。

背景技术

滴塑是目前少有大部分工艺依然使用手工生产的产品。其主要原材料是将PVC糊树脂溶解于DOP等脂内，加上色膏，成为不同颜色的糊树脂混合物。将不同颜色的糊树脂混合物滴到由铝模，黄铜模，电铸或硅胶模具，通过加热到170以上，PVC糊树脂和DOP等脂类发生化学反应，而变成固体，变成色彩丰富，立体感强的产品。滴塑机主要是依托于数控加工技术，将人工点胶的环节改用机器自动点胶，大大提高了生产的效率。是中国自主研发的原创性的技术。

滴塑机使用过程中需要通过夹具将滴塑模具进行固定，现有的滴塑机用夹具大多只能够对方形的滴塑模具进行固定，对外壁为弧形的滴塑模具固定不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滴塑机用夹具，以解决上述背景技术中提出的现有的滴塑机用夹具大多不便对外壁为弧形的滴塑模具进行固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滴塑机用夹具，包括底板，所述底板上侧设置有圆台，所述圆台右侧放置有固定板，所述固定板右侧设置有连接块，所述连接块与底板之间安装有紧固螺栓，所述圆台左侧设置有气缸，所述气缸与底板之间通过螺栓连接，所述气缸伸缩端右侧连接有支撑块，所述支撑块右侧设置有夹紧板，所述支撑块与夹紧板之间设置有弹簧，所述夹紧板位于圆台左侧，所述夹紧板左侧壁的前后两侧均设置有导向杆，所述底板前后两侧均通过螺栓连接有立板，所述立板中开设有滑孔，所述导向杆通过滑孔与立板滑动连接，所述夹紧板右侧与固定板左侧均开设有弧形夹持面，左右两侧的所述弧形夹持面位置左右对应。

优选的，所述弧形夹持面粘接有橡胶层。

优选的，所述连接块前后两侧均开设有腰形孔，所述底板上方右侧开设有螺纹孔，所述紧固螺栓穿过腰形孔后与螺纹孔螺接。

优选的，所述固定板与连接块为一体成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)将外壁为弧形的滴塑模具放置在圆台上进行支撑放置，使滴塑模具右端贴合在右侧的弧形夹持面上，通过气缸带动夹紧板向右移动，使滴塑模具左端贴合在左侧的弧形夹持面上，从而将滴塑模具进行固定，固定和拆卸方便；

2)导向杆通过滑孔与立板滑动连接，从而使夹紧板能够稳定左右移动，避免出现歪斜；

3)通过弹簧的设置，避免出现刚性接触，从而方便进行固定，避免损伤滴塑模具。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型固定板立体结构示意图。

图中：1、底板；2、连接块；3、腰形孔；4、紧固螺栓；5、固定板；6、弧形夹持面；7、圆台；8、夹紧板；9、立板；10、导向杆；11、气缸；12、支撑块；13、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种滴塑机用夹具，本实用新型夹具专门用于对外壁为弧形的滴塑模具进行夹持固定，包括底板1，所述底板1上侧设置有圆台7，所述圆台7右侧放置有固定板5，所述固定板5右侧设置有连接块2，所述连接块2与底板1之间安装有紧固螺栓4，将固定板5固定，所述圆台7左侧设置有气缸11，所述气缸11与底板1之间通过螺栓连接，所述气缸11伸缩端右侧连接有支撑块12，所述支撑块12右侧设置有夹紧板8，所述支撑块12与夹紧板8之间设置有弹簧13，所述夹紧板8位于圆台7左侧，所述夹紧板8左侧壁的前后两侧均设置有导向杆10，所述底板1前后两侧均通过螺栓连接有立板9，所述立板9中开设有滑孔，所述导向杆10通过滑孔与立板9滑动连接，使夹紧板8能够稳定左右移动，避免出现歪斜，所述夹紧板8右侧与固定板5左侧均开设有弧形夹持面6，左右两侧的所述弧形夹持面6位置左右对应。

所述弧形夹持面6粘接有橡胶层。

所述连接块2前后两侧均开设有腰形孔3，所述底板1上方右侧开设有螺纹孔，所述紧固螺栓4穿过腰形孔3后与螺纹孔螺接，使固定板5的位置能够左右调节。

所述固定板5与连接块2为一体成型。

工作原理：将外壁为弧形的滴塑模具放置在圆台7上，通过圆台7支撑放置，使滴塑模具右端贴合在右侧的弧形夹持面6上，通过气缸11带动夹紧板8向右移动，使滴塑模具左端贴合在左侧的弧形夹持面6上，从而将滴塑模具进行夹持固定，固定和拆卸方便，导向杆10通过滑孔与立板9滑动连接，从而使夹紧板8能够稳定左右移动，避免出现歪斜，通过弹簧13的设置，避免出现刚性接触，从而方便进行固定，避免损伤滴塑模具。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种滴塑机用夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上侧设置有圆台(7)，所述圆台(7)右侧放置有固定板(5)，所述固定板(5)右侧设置有连接块(2)，所述连接块(2)与底板(1)之间安装有紧固螺栓(4)，所述圆台(7)左侧设置有气缸(11)，所述气缸(11)与底板(1)之间通过螺栓连接，所述气缸(11)伸缩端右侧连接有支撑块(12)，所述支撑块(12)右侧设置有夹紧板(8)，所述支撑块(12)与夹紧板(8)之间设置有弹簧(13)，所述夹紧板(8)位于圆台(7)左侧，所述夹紧板(8)左侧壁的前后两侧均设置有导向杆(10)，所述底板(1)前后两侧均通过螺栓连接有立板(9)，所述立板(9)中开设有滑孔，所述导向杆(10)通过滑孔与立板(9)滑动连接，所述夹紧板(8)右侧与固定板(5)左侧均开设有弧形夹持面(6)，左右两侧的所述弧形夹持面(6)位置左右对应。

2.根据权利要求1所述的一种滴塑机用夹具，其特征在于：所述弧形夹持面(6)粘接有橡胶层。

3.根据权利要求1所述的一种滴塑机用夹具，其特征在于：所述连接块(2)前后两侧均开设有腰形孔(3)，所述底板(1)上方右侧开设有螺纹孔，所述紧固螺栓(4)穿过腰形孔(3)后与螺纹孔螺接。

4.根据权利要求1所述的一种滴塑机用夹具，其特征在于：所述固定板(5)与连接块(2)为一体成型。

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